Монтаж сборных элементов одноэтажного промышленного здания

 
 

  В сводную ведомость включаются все машины и оборудование, она представлена в табличной форме (табл.10). 
 
 
 

Таблица 10

Сводная ведомость машин и оборудования. 

 
 

 

8. График производства  работ

График  производства работ составляется на основе калькуляции трудовых затрат (Табл.4). График составляется на основе калькуляции трудовых затрат и  нормативной продолжительности работ в табличной форме (Таблица 11).

    Нормативная продолжительность работ монтажа  конструкций определяется по СНиП. Наименование работ записывается в соответствии с принятой технологической последовательностью монтажа. Построение графика выполняется с учетом требований техники безопасности, связанной с заделкой стыков колонн в стаканах фундаментов бетоном. Технологический перерыв вызван необходимостью набора прочности бетона при твердении при обычных условиях.

   Таблица 11

 

9. Указания по производству работ

 

    1. Монтаж элементов осуществляется с помощью приспособлений, указанных в таблице 3. Здание монтируется в 1 захватку. Первоначально устанавливают только колонны, после их выверки и закрепления - фермы покрытия и плиты покрытия, а затем устанавливают стеновые панели.

    1.1. Конструкции, изделия и материалы, применяемые при возведении бетонных, железобетонных, стальных, деревянных и каменных конструкций, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, технических условий и рабочих чертежей.

    1.2. Перевозку и временное складирование конструкций (изделий) в зоне монтажа следует выполнять в соответствии с требованиями государственных стандартов на эти конструкции (изделия), а для нестандартизированных конструкций (изделий) соблюдать требования:

    конструкции должны находиться, как правило, в  положении, соответствующем проектному (балки, фермы, плиты, панели стен и т.п.), а при невозможности выполнения этого условия — в положении, удобном для транспортирования и передачи в монтаж (колонны, лестничные марши и т. п.) при условии обеспечения их прочности;

    конструкции должны быть надежно закреплены для предохранения от опрокидывания, продольного и поперечного смещения, взаимных ударов друг о друга или о конструкции транспортных средств; крепления должны обеспечивать возможность выгрузки каждого элемента с транспортных средств без нарушения устойчивости остальных;

    выпуски арматуры и выступающие детали должны быть предохранены от повреждения; заводская  маркировка должна быть доступной для  осмотра;

     1.3. Конструкции при складировании следует сортировать по маркам и укладывать с учетом очередности монтажа.

    1.4. Запрещается перемещение любых конструкций волоком.

    1.5. Перед подъемом каждого монтажного элемента необходимо проверить:

    соответствие  его проектной марке;

    состояние закладных изделий и установочных рисок, отсутствие грязи, снега, наледи, повреждений отделки, грунтовки и окраски;

    наличие на рабочем месте необходимых  соединительных деталей и вспомогательных  материалов;

    правильность  и надежность закрепления грузозахватных устройств;

    а также оснастить в соответствии с ППР средствами подмащивания, лестницами и ограждениями.

    1.6. Строповку монтируемых элементов надлежит производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении, близком к проектному. При необходимости изменения мест строповки они должны быть согласованы с организацией — разработчиком рабочих чертежей.

    Запрещается строповка конструкций в произвольных местах, а также за выпуски арматуры.

     Схемы строповки укрупненных плоских  и пространственных блоков должны обеспечивать при подъеме их прочность, устойчивость и неизменяемость геометрических размеров и форм.

    1.7. Монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения, как правило, с применением оттяжек. При подъеме вертикально расположенных конструкций используют одну оттяжку, горизонтальных элементов и блоков - не менее двух.

    Поднимать конструкции следует в два  приема: сначала на высоту 20-30 см, затем, после проверки надежности строповки, производить дальнейший подъем.

    1.8. При установке монтажных элементов должны быть обеспечены:

    устойчивость  и неизменяемость их положении на всех стадиях монтажа; безопасность производства работ;

    точность  их положения с помощью постоянного  геодезического контроля;

    прочность монтажных соединений.

    1.9. Устанавливаемые монтажные элементы до расстроповки должны быть надежно закреплены.

    1.10. До окончания выверки и надежного (временного или проектного) закрепления установленного элемента не допускается опирать на него вышележащие конструкции, если такое опирание не предусмотрено ППР. 

    2. Установка колонн в стаканы фундаментов без, помощи кондукторов 

Состав  работ

1. Выравнивание дна стаканов (по мере необходимости) с промывкой и очисткой стакана.
2. Установка колонн.
3. Выверка и временное закрепление.
4. Снятие временного крепления (расчалок).

    Проектное положение колонн следует выверять по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

    2.1. Низ колонн следует выверять, совмещая риски, обозначающие их геометрические оси в нижнем сечении, с рисками разбивочных осей или геометрических осей нижеустановленных колонн.

    Способ  опирания колонн на дно стакана должен обеспечивать закрепление низа колонны  от горизонтального перемещения  на период до замоноличивания узла.

    2.2. Применение непредусмотренных проектом прокладок в стыках колонн и стоек рам для выравнивания высотных отметок и приведения их в вертикальное положение без согласования с проектной организацией не допускается.

    2.3. Ориентиры для выверки верха и низа колонн должны быть указаны в ППР. 

    3.  Установка балок, ферм, плит покрытий  

Состав  работы по установке  балок и ферм

1. Устройство постели из раствора (при необходимости).

2. Установка элементов.

3. Выверка и временное закрепление.

4. Снятие временного крепления. 

Состав  работы по укладке  плит покрытий

1. Приготовление постели из раствора.
2. Подъем и укладка плит.
3. Выверка и исправление положения плит. 4. Крепление плит анкерами к стенам (в кирпичных зданиях) и между собой.

 

    3.1. Укладку элементов в направлении перекрываемого пролета надлежит выполнить с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами.

    3.2. Установку элементов в поперечном направлении перекрываемого пролета следует выполнять:

    ригелей и межколонных (связевых) плит —  совмещая риски продольных осей устанавливаемых  элементов с рисками осей колонн на опорах;

    подстропильных  и стропильных ферм (балок) при опирании на колонны, а также стропильных ферм при опирании на подстропильные фермы — совмещая риски, фиксирующие геометрические оси нижних поясов ферм (балок), с рисками осей колонн в верхнем сечении или с ориентирными рисками в опорном узле подстропильной фермы;

    Во  всех случаях стропильные фермы (балки) следует устанавливать с  соблюдением односторонней направленности отклонений от прямолинейности их верхних поясов:

    плит  покрытий по фермам (стропильным балкам) — симметрично относительно центров  узлов ферм (закладных изделий) вдоль  их верхних поясов.

    3.3. Ригели, межколонные (связевые) плиты, фермы (стропильные балки), плиты покрытий по фермам (балкам) укладывают насухо на опорные поверхности несущих конструкций.

    3.4. Применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией не допускается.

    3.5. Установку ферм и стропильных балок в вертикальной плоскости следует выполнять путем выверки их геометрических осей на опорах относительно вертикали. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

10. Указания по технике безопасности

 

    1.1. Перед началом работ в условиях производственного риска необходимо выделить 
опасные для людей зоны, в которых постоянно действуют или могут действовать опасные 
факторы, связанные или не связанные с характером выполняемых работ.

    1.2. К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся: 
места вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;

    места вблизи от неогражденных перепадов  по высоте 1,3 м и более;

    места, где возможно превышение предельно  допустимых концентраций вредных веществ  в воздухе рабочей зоны.

    К зонам потенциально опасных производственных факторов следует относить:

    участки территории вблизи строящегося здания (сооружения);

    этажи (ярусы) зданий и сооружений в одной  захватке, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или  оборудования;

    зоны  перемещения машин, оборудования или  их частей, рабочих органов;

    места, над которыми происходит перемещение  грузов кранами.

    Размеры указанных опасных зон устанавливаются  согласно приложению Г.

    1.3. Места временного или постоянного нахождения работников должны располагаться за пределами опасных зон.