Организация и планирование технической подготовки производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Декабря 2010 в 09:56, лабораторная работа

Описание работы

Планирование технической подготовки производства представляет собой процесс определения состава, объема и сроков выполнения работ по созданию новых видов продукции и их рационального распределения между производственными подразделениями и службами предприятия. Среди методов, используемых при планировании выполнения больших комплексов работ, к которым относится и техническая подготовка производства новой продукции, наибольшее распространение получил метод сетевого планирования и управления.

Содержание работы

1. Разработка конструкторской документации опытного образца
2. Расчеты норм расхода сырья и материалов
3. Расчеты лимитной цены изделия
4. Разработка межцеховых и внутрицеховых технологических маршрутов
5. Разработка режимов выполнения операций технологического процесса
6. Проектирование технологической нестандартной оснастки
7. Перепланировка расстановки оборудования
8. Составление заявок на сырье, материалы и полуфабрикаты
9. Получение и входной контроль сырья, материалов и полуфабрикатов
10. Изготовление технологической нестандартной оснастки
11. Расчеты норм времени и расценок на изготовление деталей
12. Расчеты календарных план-графиков загрузки оборудования по операциям технологического процесса
13. Расчеты календарно-плановых нормативов
14. Изготовление опытного образца
15. Уточнение конструкторской документации
16. Утверждение конструкторской документации, размножение и передача ее производственным подразделениям
17. Обоснование объемов производства
18. Определение потребностей в оборудовании
19. Расчеты производственных затрат

Скачать архив (348.43 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

Министерство Образования.doc

— 3.11 Мб (Скачать файл)

      

    М = 1,05*(341,661 + 1675 + 29 + 17,79) = 2166,62 руб. 
 
 

 

    

i j tij Tp(i) Tp(ij)н Tp(ij)ок tij Tп(i) Tп(i)н Тп(ij)ок R(i) Rп(ij) Rсв(ij)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
- 0 - - - 0 - - - - - - -
0 1 16,33 0 0 16,33 16,33 0 0 16,33 0 0 0
 
1		 2 10,83  
16,33		 16,33 27,16 10,83  
16,33		 33,66 44,49  
0		 17,33 0
3 12 16,33 28,33 12 19,33 31,33 3 0
4 11 16,33 27,33 11 16,33 27,33 0 0
2 5 5,66 27,16 27,16 32,82 5,66 44,49 44,49 50,15 17,33 17,33 0
3 6 7,16 28,33 28,33 35,49 7,16 31,33 31,33 38,49 3 3 0
4 7 12,83 27,33 27,33 40,16 12,83 27,33 27,33 40,16 0 0 0
5 10 3 32,82 32,82 35,82 3 50,15 50,15 53,15 17,33 17,33 17,33
6 8 7,5 35,49 35,49 42,99 7,5 38,49 38,49 45,99 3 3 0
7 9 7,83 40,16 40,16 47,99 7,83 40,16 40,16 47,99 0 0 0
8 10 7,16 42,99 42,99 50,15 7,16 45,99 45,99 53,15 3 3 3
9 10 5,16 47,99 47,99 53,15 5,16 47,99 47,99 53,15 0 0 0
 
10		 11 12  
53,15		 53,15 65,15 12  
53,15		 54,98 66,98  
0		 1,83 1,32
12 5,66 53,15 58,81 5,66 53,66 59,32 0,31 0
13 15,5 53,15 68,65 15,5 53,15 68,65 0 0
11 14 6 66,47 66,47 72,47 6 66,98 66,98 72,98 0,51 0,51 0,51
12 11 7,66 58,81 58,81 66,47 7,66 59,32 59,32 66,98 0,51 0,51 0
13 14 4,33 68,65 68,65 72,98 4,33 68,65 68,65 72,98 0 0 0
14 15 2,16 72,98 72,98 75,14 2,16 72,98 72,98 75,14 0 0 0
15 - - 75,14 - - - 75,14 - - 0 - -

    Табличный метод 
 
 
 
 
 
 

      
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    РАЗДЕЛ  ВТОРОЙ

    Обоснование объема выпуска проектируемого изделия

    Весь  диапазон возможного объема производства продукции необходимо разделить  на 8 интервалов. В качестве базового значения диапазона вариации объема производства следует принять объем выпуска, рассчитанный в курсовом проекте по дисциплине «Технология изделий из древесины». Qбаз=96000 шт.

    Минимальное значение объема выпуска продукции принять равным 1/5 базового, а максимальное – три базовых объема:

    

    

    Qmin = 19200

    Qmax = 288000

    Промежуточное значение определяются по формуле:

    Qj = Qj-1+ ΔQ = Qmin + (j – 1) * ΔQ, где

    ΔQ – размер пошагового изменения объемов производства, определяется по диапазонам:

    а) от Qmin до Qбаз

    

    б) от Qбаз до Qmax

    

    

    j – количество значений объема производства j = 1, 2, 3,…,9

    а) ΔQ = (96000 – 19200)/4 = 19200

    б) ΔQ = (288000 – 96000)/ = 48000

    Qmin = 19200 + (1 – 1) * 19200 = 19200 шт.

    Q2 = 38400 шт.

    Q3 = 57600 шт.

    Q4 = 76800 шт.

    Qбаз = 96000 шт.

    Q6 = 96000 + 48000 = 144000

    Q7 = 192000

    Q8 = 240000

    Qmax = 288000

    Затраты на проведение хозяйственного мероприятия включает следующие величины:

    Зтпп – затраты на техническую подготовку производства проектируемого изделия (11091444,94 руб.)

    Зоб – затраты на приобретение оборудования, включая его доставку и монтаж (капиталовложения в оборудование).

    Зпл – затраты на производственное строительство ( капиталовложения в здания и сооружения)

    Для определения капиталовложений в  оборудование, здания и сооружения требуется определить необходимое  количество оборудования на каждой операции технологического процесса для различных вариантов объема выпуска изделия

    

    ti – станкоемкость комплекта деталей проектируемого изделия на i-ой операции, час;

    Тэф – годовой фонд времени оборудования на i-ой операции, час. (3848,4 ч)

    Расчет  необходимого (принятого) количества оборудования при различных объемах выпуска

Индекс (номер и наименование) технологической  операции Марка, тип  оборудования Станкоемкость комплекта деталей на 1000 изд. Объемы  выпуска продукции, нат. единицы
Qmin Q2 Q3 Q4 Qбаз Q6 Q7 Q8 Qmax
Необходимое количество оборудования
1. Раскрой ЦТМФ 50,82 1 1 1 1 2 2 3 3 4
2. Продольный раскрой шпона НГ-30 10,42 1 1 1 1 1 1 1 1 1
3. Склеивание делянок в облицовку РС-9 75 1 1 1 2 2 3 4 5 6
4. Облицовывание  пластей заготовок ДСтП АКДА 4938 73,19 1 1 1 2 2 3 4 5 6
5. Облицовка  кромок МФК-2 40,08 1 1 1 1 1 2 2 3 3
6. Выборка  гнезд и отверстий СГВП-1А 59,84 1 1 1 2 2 2 3 4 5
7. Шлифование  пластей МШП-1 75,77 1 1 2 2 2 3 4 5 6
8. Раскрой  кратных заготовок Ц6-2 1,94 1 1 1 1 1 1 1 1 1
9. Облицовывание  кромок МОК-3 3,98 1 1 1 1 1 1 1 1 1
10. Поперечный раскрой пиломатериалов ЦМЭ-3А 5,19 1 1 1 1 1 1 1 1 1
11. Продольный  раскрой пиломатериалов ЦДК-4 5,19 1 1 1 1 1 1 1 1 1
12. Фугование  ФС-1 1,16 1 1 1 1 1 1 1 1 1
13. Обработка  в размер по сечению С10-2 1,16 1 1 1 1 1 1 1 1 1
14. Торцевание ЦКБ-40 6,34 1 1 1 1 1 1 1 1 1
15. Нарезание  шипов и проушин ШПК-40 3,18 1 1 1 1 1 1 1 1 1
 

    Капиталовложения  в оборудование определяются по формуле:

    

    Кобij – капиталовложения в оборудование на i-ой операции технологической процесса при j-ом объеме производства, руб.

    

    Цобi – цена на оборудование, применяемое на i-ой операции, руб

    Кдм – коэффициент, учитывающий затраты на доставку и монтаж оборудования. (0,06)

    Для Qmin 

Марка оборудования Цена, тыс. руб. Кол-во оборудования Кдм + 1 Капиталовложения  в оборудование, тыс. руб.
ЦТМФ 4030 1 1,06 4271,8
НГ-30 35 1 1,06 37,1
РС-9 37 1 1,06 39,22
АКДА4938 6900 1 1,06 7314
МФК-2 4300 1 1,06 4558
СГВП-1А 280 1 1,06 296,8
МШП-1 3120 1 1,06 3307,2
Ц6-2 80 1 1,06 84,8
МОК-3 2200 1 1,06 2332
ЦМЭ-3А 40 1 1,06 42,4
ЦДК-4 55 1 1,06 58,3
ФС-1 78 1 1,06 82,68
С10-2 85 1 1,06 90,1
ЦКБ-40 50 1 1,06 53
ШПК-40 160 1 1,06 169,6
      Σ 22737

    Для Q2 

Марка оборудования Цена, тыс. руб. Кол-во оборудования Кдм + 1 Капиталовложения  в оборудование, тыс. руб.
ЦТМФ 4030 1 1,06 4271,8
НГ-30 35 1 1,06 37,1
РС-9 37 1 1,06 39,22
АКДА4938 6900 1 1,06 7314
МФК-2 4300 1 1,06 4558
СГВП-1А 280 1 1,06 296,8
МШП-1 3120 1 1,06 3307,2
Ц6-2 80 1 1,06 84,8
МОК-3 2200 1 1,06 2332
ЦМЭ-3А 40 1 1,06 42,4
ЦДК-4 55 1 1,06 58,3
ФС-1 78 1 1,06 82,68
С10-2 85 1 1,06 90,1
ЦКБ-40 50 1 1,06 53
ШПК-40 160 1 1,06 169,6
      Σ 22737

Информация о работе Организация и планирование технической подготовки производства