Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Января 2013 в 14:30, контрольная работа
Причиной износа покрышек является трение протектора о поверхность покрытия дороги в процессе качения колеса. При входе и выходе из пятна контакта происходит изменение формы беговой дорожки покрышки из кольцевой формы к плоской. При этом возникают касательные напряжения и напряжения сжатия q, вызванные нагрузкой. Напряжения сжатия в пятне контакта возрастают от «0» на границе до максимального значения в центре пятна. На краях пятна контакта, где касательные напряжения больше силы сцепления элементов протектора, происходит скольжение, сопровождающееся износом. Вместе с тем, трение и деформация сопровождаются повышением температуры элементов беговой дорожки.
1. Факторы, влияющие на интенсивность износа шин в эксплуатации
2. Требования к техническому состоянию запасной и вспомогательной тормозным системам.
Рабочая тормозная система АТС должна обеспечивать выполнение нормативов эффективности торможения на стендах согласно таблице 1 либо в дорожных условиях таблице 2 или 3. Начальная скорость торможения при проверках в дорожных условиях - 40 км/ч. Масса АТС при проверках не должна превышать разрешенной максимальной.
В дорожных условиях при
торможении рабочей тормозной системой
с начальной скоростью
Таблица 1 - Нормативы эффективности торможения АТС при помощи рабочей тормозной системы при проверках на роликовых стендах
Наименование вида АТС |
Категория АТС |
Усилие на органе управления Рn, Н |
Удельная тормозная сила γт не менее |
Пассажирские и |
М1 |
490 |
0,53 |
м2, м3 |
686 |
0,46 | |
Грузовые автомобили |
N1, N2, N3 |
686 |
0,46 |
Прицепы с двумя и более осями |
о1, о2, о3, о4 |
686 |
0,45 |
Прицепы с центральной осью и полуприцепы |
о1, о2, о3, о4 |
686 |
0,41 |
Таблица 2 - Нормативы эффективности торможения АТС при помощи рабочей тормозной системы в дорожных условиях с использованием прибора для проверки тормозных систем
Наименование вида АТС |
Категория АТС |
Усилие на органе управления Рn, Н |
Тормозной путь АТС Sт, м, не более |
Пассажирские и |
М1 |
490 |
15,8 |
М2, М3 |
686 |
19,6 | |
Легковые автомобили с прицепом без тормозов |
М1 |
490 |
15,8 |
Грузовые автомобили |
N1, N2, N3 |
686 |
19,6 |
(Поправка, ИУС 11-2007)
Таблица 3 - Нормативы эффективности торможения АТС при помощи рабочей тормозной системы в дорожных условиях с регистрацией параметров торможения
Наименование вида АТС |
Категория АТС |
Усилие на органе управления Рn, Н |
Установившееся замедление jуст., м/с2, не менее |
Время срабатывания тормозной системы τср, с, не более |
Пассажирские и |
М1 |
490 |
5,2 |
0,6 |
м2, м3 |
686 |
4,5 |
0,8(1,0*) | |
Легковые автомобили с прицепом без тормозов |
М1 |
490 |
5,2 |
0,6 |
Грузовые автомобили |
N1, N2, N3 |
686 |
4,5 |
0,8 (1,0*) |
* Для АТС, изготовленных до 01.01.81. |
При проверках на стендах
допускается относительная
Рабочая тормозная система автопоездов с пневматическим тормозным приводом в режиме аварийного (автоматического) торможения должна быть работоспособна.
Стояночная тормозная
система считается
для АТС с технически допустимой максимальной массой:
- или значение удельной тормозной силы не менее 0,16;
- или неподвижное состояние АТС на опорной поверхности с уклоном (16±1) %;
для АТС в снаряженном состоянии:
- или расчетная удельная
тормозная сила, равная меньшему
из двух значений: 0,15 отношения
технически допустимой
- или неподвижное состояние АТС на поверхности с уклоном (23±1) % для АТС категорий М1 - М3 и (31±1) % для категорий N1 - N3.
Усилие, прикладываемое к органу управления стояночной тормозной системы для приведения ее в действие, не должно превышать:
- в случае ручного органа управления:
392 Н - для АТС категории M1;
589 Н - для АТС остальных категорий.
- в случае ножного органа управления:
490 Н - для АТС категории M1;
688 Н - для АТС остальных категорий.
Стояночная тормозная система с приводом на пружинные камеры, раздельным с приводом запасной тормозной системы, при торможении в дорожных условиях с начальной скоростью 40 км/ч для АТС категорий М2 и М3, у которых не менее 0,37 массы АТС в снаряженном состоянии приходится на ось (и), оборудованную (ые) стояночной тормозной системой, должна обеспечивать установившееся замедление не менее 2,2 м/с2, а для АТС категорий N, у которых не менее 0,49 массы АТС в снаряженном состоянии приходится на ось (и), оборудованную (ые) стояночной тормозной системой, - не менее 2,9 м/с2.
Вспомогательная тормозная
система, за исключением
Запасная тормозная система,
снабженная независимым от других тормозных
систем органом управления, должна
обеспечивать соответствие нормативам
показателей эффективности
Таблица 4 - Нормативы эффективности торможения АТС при помощи запасной тормозной системы при проверках на стендах
Наименование вида АТС |
Категория АТС |
Усилие на органе управления Рn, Н |
Удельная тормозная сила γт, не менее |
Пассажирские и |
М1 |
490 (392*) |
0,26 |
м2, м3 |
686 (589*) |
0,23 | |
Грузовые автомобили |
N1, N2, N3 |
686 (589*) |
0,23 |
* Для АТС с ручным органом управления запасной тормозной системы. |
(Поправка, ИУС 11-2007)
Таблица 5 - Нормативы эффективности торможения АТС при помощи запасной тормозной системы в дорожных условиях с использованием прибора для проверки тормозных систем
Наименование вида АТС |
Категория АТС |
Усилие на органе управления Рn, Н |
Тормозной путь АТС Sт, м, не более |
Пассажирские и |
М1 |
490 (392*) |
28,1 |
м2, м3 |
686 (589*) |
33,3 | |
Грузовые автомобили |
N1, N2, N3 |
686 (589*) |
33,3 |
* Для АТС с ручным органом управления запасной тормозной системы. |
(Поправка, ИУС 11-2007)
Таблица 6 - Нормативы эффективности торможения АТС при помощи запасной тормозной системы при проверках в дорожных условиях с регистрацией параметров торможения
Наименование вида АТС |
Категория АТС |
Усилие на органе управления Рn, Н |
Установившееся замедление jуст., м/с2, не менее |
Время срабатывания тормозной системы τср, с, не более |
Пассажирские и |
М1 |
490 (392*) |
2,60 |
0,6 |
м2, м3 |
686 (589*) |
2,25 |
0,8 (1,0**) | |
Грузовые автомобили |
N1, N2, N3 |
686 (589*) |
2,25 |
0,8 (1,0**) |
* Для АТС с ручным органом управления запасной тормозной системы. ** Для АТС, изготовленных до 01.01.81. |
Допускается падение давления воздуха в пневматическом или пневмогидравлическом тормозном приводе при неработающем двигателе не более чем на 0,05 МПа в течение:
30 мин - при выключенном положении органа управления тормозной системы;
15 мин - после полного приведения в действие органа управления тормозной системы.
Утечки сжатого воздуха из колесных тормозных камер не допускаются.
Для АТС с двигателем давление на контрольных выводах ресиверов пневматического тормозного привода при работающем двигателе допускается в пределах, установленных изготовителем в эксплуатационной документации.
Не допускаются:
- подтекания тормозной
жидкости, нарушения герметичности
трубопроводов или соединений
в гидравлическом тормозном
- перегибы, видимые места перетирания;
- коррозия, грозящая потерей герметичности или разрушением;
- механические повреждения тормозных трубопроводов;
- наличие деталей с
трещинами или остаточной
Средства сигнализации и
контроля тормозных систем, манометры
пневматического и
Гибкие тормозные шланги, передающие давление сжатого воздуха или тормозной жидкости колесным тормозным механизмам, должны соединяться друг с другом без дополнительных переходных элементов (для АТС, изготовленных после 01.01.81). Расположение и длина гибких тормозных шлангов должны обеспечивать герметичность соединений с учетом максимальных деформаций упругих элементов подвески и углов поворота колес АТС. Набухание шлангов под давлением, трещины и наличие на них видимых мест перетирания не допускаются.
Расположение и дайна соединительных шлангов пневматического тормозного привода автопоездов должны исключать их повреждения при взаимных перемещениях тягача и прицепа (полуприцепа).
Действие рабочей и запасной тормозных систем должно обеспечивать плавное, адекватное уменьшение или увеличение тормозных сил (замедление АТС) при уменьшении или увеличении, соответственно, усилия воздействия на орган управления тормозной системы.
Установочные параметры регулятора тормозных сил (давление на контрольном выводе, усилие натяжения или удлинение пружины при приложении усилия, зазор и т. п.) для АТС с технически допустимой максимальной массой и массой в снаряженном состоянии должны соответствовать значениям, указанным в установленной на АТС табличке изготовителя, или в эксплуатационной документации, или в руководстве по ремонту АТС.
АТС, оборудованные