Современные технологии производства строительных материалов. Проблемы таможенного контроля

     Технология  производства винилового сайдинга

     Виниловый сайдинг производится методом экструзии. Суть этого метода состоит в том, что расплавленный компаунд, состоящий  из винилового порошка (пудры) и необходимых присадок, продавливается через профилирующее отверстие, после чего, остывая, сохраняет приданную ему форму.

     В настоящее время используется как  метод моноэкструзии, при котором  панель формуется из однородного  компаунда, так и метод коэструзии, при котором панель по толщине состоит из компаундов различного состава. Это позволяет более рационально распределить по объему панели присадки, призванные улучшить те или иные качества материала. Внешний слой - capstock -обеспечивает стойкость материала к климатическим и атмосферным воздействиям, а внутренний - конструкционные свойства. Являясь более сложной технологически и требуя более совершенного и дорогостоящего оборудования, эта технология позволяет за счет более рационального использования модификаторов, стабилизаторов и других ингредиентов, определяющих свойства материала, снизить стоимость сайдинга.

     При этом, естественно, речь идет о сравнении  моноэкструзионного и коэкструзионного материалов с приблизительно одинаковыми  эксплуатационными характеристиками. Толщина внешнего слоя обычно составляет 20-25% от общей толщины материала. Общая же толщина панелей определяется американским стандартом, установленным ASTM - Американским Обществом Тестирования Материалов, и составляет от 0,96 до 1,2 мм.

     Следует различать коэкструзионный сайдинг из чистой (первичной) виниловой пудры и сайдинг, произведенный из ПВХ вторичной переработки, так называемый Grey-back сайдинг. При его изготовлении, стремясь максимально снизить себестоимость, в компаунд, предназначенный для формирования внутреннего слоя, не вносятся пигменты и часть других присадок, что сильно ухудшает эксплуатационные характеристики такого материала. Более того, так как при изготовлении вторичного сырья путем переработки используются отходы различных производств (дверные и оконные профили, и т.п.), свойства такого компаунда сильно отличаются от оптимальных. Применение подобного материала ограничено районами с мягким климатом и типом строений, при возведении которых на первый план выступают соображения экономии, а не срок службы или эстетические показатели.

     Безусловно, важным фактором качества сайдинга является его способность не менять окраску  под воздействием солнечных лучей. Одним из основных стабилизирующих  компонентов, отвечающих за стойкость  пигментации, является диоксид титана. Из-за того что он имеет интенсивный белый цвет, сайдинг с высокой стойкостью к выгоранию выпускается мягких тонов. Чем более яркий цвет имеет материал, тем ниже его стойкость к выгоранию.

     Таким образом, безусловным лидером по соотношению качество/цена является виниловый сайдинг мягких оттенков, произведенный по коэкструзионной технологии из первичного винила. При этом следует отметить, что большинство производителей сайдинга на американском континенте выпускают именно коэкструзионный материал из первичного винила.

     Моноэкструзионные материалы уходят в прошлое из-за неэффективного использования дорогостоящих  компонентов, а продукты вторичной  переработки постепенно перестают  пользоваться спросом из-за снижения себестоимости качественных материалов.

     На  всех этапах производства очень важен  компьютерный контроль. Автоматизация  производства на таких участках технологической  цепочки, как изготовление компаундной  смеси с точным весовым контролем  за количеством того или иного  ингредиента, экструзионный процесс и финальное формирование ленты, позволяет крупнейшим производителям быть на голову впереди в таких направлениях, как однородность состава панелей, стабильность геометрических параметров и окраски.

     Более того, ведущие производители винилового сайдинга имеют собственные патентованные формулы винилового компаунда. Так, например, для фирмы Kaycan (Канада) концерн Dupont, один из общепризнанных лидеров химической промышленности, разработал уникальную патентованную формулу компаунда DURATON R. В этом компаунде отсутствует применяемый многими фирмами для борьбы с эффектом зеркальной поверхности черный углерод. Дело в том, что наличие этого ингредиента может привести к короблению панелей и появлению вздутий. Патентованные присадки, входящие в состав компаунда DURATON R , позволяют избегать эффекта зеркальной поверхности без применения черного углерода.

     Свойства  винилового сайдинга

     Виниловый сайдинг устойчив к природным  факторам старения. Материал легко  переносит такие воздействия, как  высокая влажность, умеренно кислая или щелочная среда, перепады температур. Он не впитывает влагу, не коробится под воздействием солнечных лучей и не гниет. Его можно применять в диапазоне температур от -50 до +50С. Кроме того, материал экологически чист и биологически инертен.

     Выбор винилового сайдинга

     При выборе винилового сайдинга необходимо обратить внимание на известность фирмы  производителя, на набор предлагаемых дополнительных услуг, как то: монтаж, доставка, предоставление инструкции по монтажу.

     На российском рынке винилoвый caйдинг предcтавлен достаточно большим количеством производителей тopгoвыx марок. Я приведу примеры лишь некоторых производителей: GEORGIA PACIFIC (США), CERTAINTEED (США), MITTEN (Канада), GENTEK (Канада), FINE BER (Россия) и др.

     Металлический сайдинг

     Металлический сайдинг - это длинные легкие панели шириной 120-300 мм Панели изготавливаются из оцинкованной стали, стали с полимерными покрытиями и алюминия различной цветовой гаммы (рис. 1). В качестве полимерного покрытия ведущие производители рекомендуют полиэстер, PVF и ПУРАЛ. Панели могут быть с гладкой или профилированной поверхностью.

     Основные  характеристики металлического сайдинга:

• долговечность (срок службы без изменения своих свойств - 50 лет);
• негорючесть;
• коррозионностойкость - повышенная устойчивость к воздействию атмосферных осадков, ультрафиолетовому излучению, выхлопным газам и агрессивным средам (щелочь, кислота, растворители);
• температурный диапазон применения - от - 50 до + 800С;
• стойкость к механическим воздействиям;
• технологичность - простота, удобство и надежность монтажа ( короткие сроки, возможность монтажа круглый год);
• экологическая безопасность и эстетичность.

     Все панели алюминиевого и стального  сайдинга имеют удлиненные отверстия в кромке панелей для компенсации воздействия теплового расширения. На торцах панелей расположены выемки для совмещения соседних панелей внахлест. На нижних замках панелей отверстия для отвода конденсата.

     Монтируется металлический сайдинг на деревянную или металлическую подконструкцию. Монтаж лучше всего вести внахлест. Можно использовать специальные соединительные элементы, но это приводит к удорожанию и появлению лишних линий на фасаде.

     Особых  требований к монтажу алюминиевого и стального сайдинга нет, т.к. эти материалы не реагируют столь значительно на температурные колебания воздуха, как виниловый сайдинг. Но, в то же время, они не имеют такой гибкости, как пластик. Например, если алю~чiиниевую панель согнуть, то она уже не сможет восстановить свою прежнюю форму и ее придется менять.

     По  цене стальные и алюминиевые панели практически не отличаются: разница составляет не более 7%. Однако по сравнению с пластиковым металлический сайдинг дороже в 2-2,5 раза.

     Металлический сайдинг широко используется для  облицовки фасадов зданий общественного  назначения (кафе, торговых павильонов, и т.д.), а также зданий промышленного назначения (корпуса заводов, складские комплексы, терминалы, и пр.). Применяют стальной сайдинг и для специального строительства, где предъявляются повышенные требования по пожаробезопасности, коррозионной стойкости, устойчивости к агрессивным

     средам, и др. (например, АЭС, станции техобслуживания  а/м, автомойки, покрасочные камеры, и т.д.). 

     

3. Ондулин

 

     Ондулин - это оригинальный волнистый кровельный и облицовочный материал, выпускаемый  французской фирмой Onduline уже более 50 лет. Производится путем насыщения органических волокон битумом при высокой температуре и давлении, имеет в составе резину. Широко используется практически по всей территории России. Прочный и долговечный материал, имеющий гарантию 15 лет и служащий до 50 лет. Листы ондулина хорошо изгибаются и вдоль волны. При радиусе кривизны от 5 метров их можно укладывать на криволинейные поверхности. 

 

     

4. Черепица

 

     Черепица - это один из самых издавна известных  кровельных материалов, выдержавший испытание временем. Еще древние греки, а затем и римляне применяли мраморную и гончарную черепицу.

     В связи с появлением новых технологий, в настоящее время можно наблюдать  как бы второе рождение черепицы. С  сохранением на рынке собственно натуральной керамической (глиняной) черепицы, появились новые, более дешевые технологии изготовления точного подобия черепичных плиток из цемента и песка (цементно-песчаная черепица).

     Область применения

     Черепица  может применяться для каменных, кирпичных, деревянных построек как при новом строительстве, так и при реконструкции.

     Современная черепица, как керамическая, так  и цементно-песчаная, позволяет выполнять  скатные крыши любой сложности (от обычных двускатных до самой  сложной конфигурации - вальмовые, щипцовые, шатровые с мансардными и слуховыми окнами - круглые башенки с коническими формами), однако следует помнить, что форма крыши зачастую определяет и форму применяемых плиток. Так, например, для округлых поверхностей лучше всего подходит черепица желобчатой формы или типа "бобровый хвост".

     Существует  мнение, что основным ограничением в применении черепицы является ее большой вес, что требует устройства мощных стропил и дополнительного  расхода пиломатериалов под обрешетку. Однако это не совсем так. Доля собственного веса черепицы относительно расчетной нагрузки на конструкцию крыши не так велика, по сравнению, например, со снеговой нагрузкой. Простое сравнение показывает, что расчетная нагрузка для кровли из цементно-песчаной черепицы лишь на 30% выше, чем для металлических покрытий.

     При применении черепицы вовсе не обязательно  увеличивать сечение стропил, достаточно установить те же самые стропила с  меньшим шагом. Например, если для  металлической кровли необходимы стропила 150х50 мм с шагом 90 см, то для черепичной кровли - 150х50 мм с шагом 70 см.

     Необходимо  обратить внимание на то, что важным показателем при расчетах нагрузки конструкций крыши является масса  не отдельной черепицы, а общего количества плиток, которое необходимо для покрытия 1 м2. Эта величина зависит как от угла уклона крыши, так и от формы черепицы. Для определения требуемого расхода, а следовательно, и нагрузки, у производителей черепицы существуют специальные таблицы, по которым легко сделать расчет. Как правило, собственный вес 1 м2 рядового покрытия составляет от 40 до 50 кг.

     Технические характеристики

     Как керамическая, так и цементно-песчаная черепицы являются одним из наиболее долговечных кровельных материалов (срок службы более 100 лет). Она огнестойка, чрезвычайно устойчива к агрессивным  средам и солнечной радиации, обладает высокой шумоизоляцией и морозостойкостью.

     Из-за низкой теплостойкости летом под  такой кровлей прохладно, а зимой  тепло. Низкая теплопроводность в сочетании  с массивностью материала обусловливает  также минимальное образование конденсата на внутренней поверхности черепичного покрытия.

     Одним из основных критериев, отличающих качественную черепицу, является высокая плотность  и низкая пористость, причем поры должны быть преимущественно замкнутыми. Чем  выше пористость черепицы, тем ниже ее прочностные характеристики. Более того, чем больше открытых пор, тем выше способность черепицы поглощать и удерживать влагу. Высокое водопоглощение, как известно, снижает морозостойкость черепицы (способность в насыщенном водой состоянии выдерживать требуемое число циклов попеременного замораживания и оттаивания). Высокая пористость отрицательно влияет также на водопроницаемость черепицы (способность пропускать воду под давлением).