Отчет по производственной практике на «АОЗТ ИНТЕРРА»

Федеральное агентство по образованию 

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального  образования 

«ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ УПРАВЛЕНИЯ» 

Институт  информационных систем управления

Кафедра информационных систем 
 
 
 
 
 

ОТЧЕТ 

по  производственной практике

на (в)_ «АОЗТ ИНТЕРРА»________________________

(название организации (предприятия)) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Выполнил(а) студент(ка)

Очно-заочной_ формы обучения

специальности «Информационный менеджмент»

_5_ курса _1_ группы                                          ______________     _________________

                                                                              (личная подпись)   (инициалы, фамилия)

Руководитель  практики от кафедры

______________________                                      _____________     __________________

(ученая степень, звание)                            (личная подпись)   (инициалы, фамилия) 
 
 
 

Москва – 2011 
 
 

Содержание:

1. Введение
2. Анализ деятельности компании
3. Описание и решение поставленной задачи

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.Введение

   В обиход многих российских компаний прочно входят такие понятия как моделирование  структуры и бизнес-процессов, бизнес-инжиниринг, реинжиниринг бизнес-процессов. Растет интерес и к общей концепции  бизнес-моделирования.

С точки зрения современных  воззрений, бизнес - моделирование представляет собой разработку модели деятельности организации с целью решения  определенных задач, стоящих перед  ее менеджерами

2. Анализ деятельности компании

     2.1 Компания «АОЗТ ИНТЕРРА»

     Компания  «АОЗТ ИНТЕРРА» является магазином-складом,  занимается продажей продовольственных  продуктов по средством самообслуживание покупателей, продажа товаров осуществляется через штрих-коды, также компания имеет фасовочный цех, который занимается фасовкой мелкой сыпучей продукции. Продажа производится как в розницу, так и оптом, но основным покупателем  является оптовый покупатель.

     2.2 История компании:

     Компания  «АОЗТ ИНТЕРРА» была основана в 1989 году изначально занималась продажей различного рода товаров иными словами был  универмагом. В 1997 году был переделан  под торговые ряды для мелких оптовиков, но данном состоянии просуществовали  недолго и было принято решение  в 2000 году заняться оптовой торговлей, сначала это была обычная оптовая  база, но с 2003 года после реконструкции  торгового оборудования был построен магазин-склад. На сегодняшний день в городе является самым прибыльным торговым предприятием.

     2.3 Миссия компании:

     Миссия  компании «АОЗТ ИНТЕРРА»  – обеспечить своих покупателей качественными продуктами и приятным обслуживанием. 
 

     2.4 Стратегическое видение компании:

      Компания  «АОЗТ ИНТЕРРА»  стремится стать лидером не только в лице одного города, но и расширить свои рамки за пределами региона. Получение большего доверия клиентов, чтобы они оставались довольны нашими услугами, а так же купленными товарами

Стратегические  цели:

1. Привлечение большего кол-ва покупателей и удержание их за счет комплекса услуг;
2. Укрепление позиций на рынке услуг и увеличение своих объемов;
3. Стать самой конкурентоспособной компанией в сфере продовольственных продуктов;
4. Повышение качества и расширение ассортимента продаваемой продукции с учетом потребностей клиентов;
5. Полное удовлетворение потребностей клиентов, выход на новых, крупных поставщиков;

     2.5 Деятельность компании «АОЗТ ИНТЕРРА Эконом-класс»

 

  Основные  процессы компании «АОЗТ ИНТЕРРА  Эконом-класс»:

1. Закупка товара и его продажа;
2. Хранение товара на складе;
3. Продажа продукции оптом и в розницу.
4. Фасовка конфет, макаронных, сыпучих, непылящих изделий

 
 
 
 
 
 
 
 
 

     2.6 Деятельность компании «АОЗТ ИНТЕРРА» в нотации IDEF0

 

     Данная  модель была разработана программным  средством BP-win для графического отображения деятельности компании. Если посмотреть на модель, то можно увидеть, что на входе(слева) в наш прямоугольник входят объекты, которые необходимы для выполнения данной деятельности, сверху мы видим входят документы, которые помогают нам правильно воздействовать на объекты, снизу мы видим входят сотрудники, они помогают воздействовать на объекты согласно описанию в документации, которая входит сверху как и говорилось, и справа мы получаем результат деятельности нашей компании.

  Основные  процессы компании «АОЗТ ИНТЕРРА  Эконом-класс»:

1. Закупка товара и его продажа;
2. Фасовка сыпучей продукции;
3. Хранение товара на складе;
4. Продажа продукции оптом и в розницу.
5. Предоставление услуг по доставке товаров

 

Функциональная  схема предприятия «АОЗТ ИНТЕРРА  Эконом-класс» в нотации IDEF0 методологии SADT представлена в Приложениях 1, 2.

     2.7 Организационная  структура предприятия

 

Головное  предприятие «АОЗТ ИНТЕРРА Эконом-класс» имеет следующую организационную структуру (Рисунок 1): 

Рисунок 1. Организационная структура «АОЗТ ИНТЕРРА Эконом-класс» 

     2.8 Роль  ИТ-подразделения  в обеспечении  основной деятельности  организации.

 

  В настоящее время ИТ-отдел в головном офисе представляет собой три подразделения, они расположены по иерархии.  Состав подразделений:

     Главный администратор. Основные функции: контроль, организация, руководство и координация отдела, планирование, бюджетирование.

     Системный администратор. Основные функции: поддержка работоспособности локальной сети, поддержка работоспособности рабочих станций работников, администрирование сервера и его поддержка, мониторинг INTERNETa обслуживание рабочих станций, монтаж сетевых и телефонных магистралей, а так же телекоммуникационных магистралей.

     Системный администратор по отделу безопасности и телефонным сетям. Основные функции: настройка и поддержка оборудование и магистралей видеонаблюдения помещений, поддержка цифровой АТС и монтаж магистралей, администрирование сервера с архивами видеонаблюдения, обучение персонала охраны по работе с ПО. Отдел ИТ «АОЗТ ИНТЕРРА Эконом-класс» представлен на Рисунке 3.

     

Рисунок 3. Действующая структура ИТ-отдела 
 

3. Описание  и решение поставленной задачи

     3.1 Задача

Автоматизация фасовки муки и сахара в мешки 5-10 кг с использованием информационных систем 

     3.2  Уровень автоматизации на данный момент:

     Наполнение  мешков сыпучими, пылящими  продуктами(сахар, мука) с использованием ручного труда и последующим зашиванием мешка. Зашивание мешка происходит с помощью мешкозашивательной машинки капроновыми нитями.

      Оборудование  на данный момент:

1)Весы электронные  со встроенным принтером термоэтикетки(ВПМ-Т серии MF до 32 кг)

2)Инструмент для наполнения мешков(совок- дозатор)

3 Мешкозашивательная  машинка GK-9 ручная

 
 

   Рассмотрим  данный цикл подробнее и разложим его на этапы с подсчетом(t) времени:

1. Подготовка мешка( t=60 сек)
2. Наполнение мешка и взвешивание( t= 2 минуты )
3. Зашивание мешка(t= 30 секунд)
4. Укладка мешка (t= 30 секунд)

   Весь  цикл занимает в среднем  4 минуты на один мешок. Норма рабочего считается 110 мешков в день. Исходя из этого кол-ва один рабочий в день может сделать 55 мешков сахара и муки:

400 кг – сахар

10 кг( 250) кг -  25 мешков

5 кг (250) кг -  30 мешков 

400 кг – мука

10 кг( 250) кг -  25 мешков

5 кг (250) кг -  30 мешков   
 
 

     3.3РЕШЕНИЕ ЗАДАЧИ

     Сделав  анализ фасовочного цеха и оценку состояния рынка по фасовочному  оборудования я пришел к выводу что  данную производительность можно увеличить  путем автоматизации фасовки. Автоматизацию  фасовки можно произвести с помощью  подающего шнекового конвейра, фасовочного  аппарата с весовым дозатором  и отводящего конвейера. Рассмотрим более подробно:

     Оборудование  для автоматизации

1. ГАММА 10Ф дозатор для фасовки сыпучих продуктов в мешки до 10 кг высокой производительности

Назначение

Фасовка муки, крахмала, рассыпного комбикорма и  других плохо сыпучих продуктов  в мешки с открытым верхом.

Комплекс  фасовки КФС-МО-10Г построен на базе дозатора ГАММА-10-0,5. дозаторы типа ГАММА  внесены в Государственный Реестр средств измерений РФ под №20792-04.

Описание  работы

При переводе комплекса в рабочий режим  производится набор дозы в весовой  бункер. Набор дозы осуществляется независимо от наличия мешка на мешкозажиме.

Разгрузка весового бункера происходит после  фиксации мешка на мешкозажиме —  продукт высыпается в мешок через  подвесной конус. По окончанию разгрузки  открывается мешкозажим и мешок  сбрасывается на транспортёр. Набор  новой дозы в весовой бункер осуществляется сразу после закрытия разгрузочной заслонки. Цикл фасовки одного мешка составляет примерно 8 сек.

При работе дозатора весовой преобразователь  отображает следующую информацию: