Ассортимент и оценка качества металлической посуды

Знак соответствия по соответствующему нормативному документу наносится на тару-упаковку, или на этикетку, или на сопроводительный документ, или на изделие.

На ножевых изделиях из нержавеющей стали ставится знак "нерж.", из мельхиора - "мельх.", из нейзильбера - "мнц.".

Изделия упаковываются в бумагу поштучно или, вставляя одно изделие в другое, квладывают в коробки или ящики.

Металлохозяйственные изделия с полированной поверхностью нельзя брать потными руками, в этих местах могут появиться следы коорозии.

Требования к качеству металлической посуды регламентируются стандартами: ГОСТ 24788; ГОСТ 27002; ГОСТ 24320; ГОСТ 24303; ГОСТ 24308; ГОСТ Р 51162. Обязательными требованиями этих стандартов являются требования к химической безопасности (ограничивается возможное выделение свинца, мышьяка, меди, цинка, никеля, хрома, кобальта, бора и фтора); требования к надежности крепления арматуры; для посуды с покрытием силикатной эмалью — механической и термической стойкости покрытия.

Стандарты предъявляют требования и к внешнему виду изделий, их качеству и долговечности. Маркировка должна включать: товарный знак предприятия изготовителя; артикул; клеймо отдела технического контроля; букву "Э" — для посуды для электроплит; для отдельных видов посуды указывают используемый металл, вместимость.

При контроле качества особое внимание уделяется проверке внешнего вида изделий, т. е. определению степени допустимости дефектов внешнего вида.

Дефекты, встречающиеся на металлической посуде, можно подразделить на дефекты, возникающие в процессе изготовления изделия; дефекты защитно-декоративного покрытия и декорирования.

Металлическую посуду в основном вырабатывают двумя методами: методом литья и методом пластической деформации, это определяется видом используемого металла или сплава. Для каждого метода характерны определенные дефекты, поэтому они рассмотрены отдельно.

2.2 Дефекты качества металлической посуды

При проведении экспертизы качества металлической посуды можно выделить следующие группы дефектов.

Дефекты литья наблюдаются в посуде, изготовляемой из чугунов и литьевых сплавов алюминия:

Раковины — открытые или закрытые полости в теле изделия.

Трещины — сквозные или несквозные разрывы металла, возникающие в горячем или холодном состоянии.

Коробление — искажение формы и размеров изделия под влиянием внутренних напряжений (при неравномерном охлаждении).

Недолив — результат неполного заполнения формы расплавленным металлом.

Спай — сквозное или поверхностное углубление или щель с закругленными краями. Возникает при перерывах в заливке металла.

Отбел (дефект чугунной посуды) — образование в поверхностном слое свободного цементита в виде светлой корочки.

Механические повреждения — вмятины, забоины, нарушение целостности отливки (образуются при выбивке формы).

Дефекты штамповки наблюдаются во всех видах стальной посуды, посуды из медных сплавов, из листового алюминия:

Рванины — разрыв металла при деформации.

Забоины — внедрение в поверхность изделия кусочков металла, попавших в штамп.

Вмятины — местная деформация изделия ввиду механических воздействий.

Гофры — волнообразные складки на поверхности изделия.

Заусеницы — острые неровные кромки изделия.

Черченность — спиралеобразные и концентрические следы давильника при обработке на давильных станках.

Волнистость борта — отклонение кромки посуды от заданной формы.

Утолщение или утоньшение — наблюдается у отдельных частей изделий.

К дефектам защитно-декоративного покрытия относятся:

Отскакивание эмали — местное отсутствие эмали из-за ее отслоения.

Чешуйчатостъ ("рыбная чешуя") — скалывание эмали в виде мелких чешуек на выпуклых поверхностях корпуса и дна изделий.

Волосные трещины (цек) — система тончайших трещин в местах при варке арматуры при неравномерном охлаждении или ударах.

Обнажение металла или грунтовой эмали.

Пузыри, вскипы — местное вспучивание эмали, когда при обжиге газообразные включения не успевают выделиться.

Кратеры — лопнувшие пузыри.

Прогары эмали — обнажение грунта или металла из-за выгорания эмали.

Матовые пятна — участки цинкового покрытия, отличающиеся отсутствием блеска.

Следы от окислов — окислы цинка, алюминия, внедрившиеся в поверхность покрытия.

Наплывы цинка — местные утолщения, потеки цинкового покрытия.

Рябоватостъ — неравномерно или недостаточно облуженная поверхность.

Потеки — полосные утолщения, "капли" на луженой и цинковой поверхности.

Темные пятна (точки) — на посуде стальной оцинкованной и посуде из медных сплавов.

Отслаивание слоя покрытия.

Трещины покрытия.

Дефекты декорирования характеризуются следующими видами:

Сборка деколи - нарушение рисунка и разрыв краски.

Недожог краски - краска полностью не расплавляется, выглядит тусклой, матовой, держится непрочно.

Пережог краски - краска выгоревшая, резко меняет тональность.

Выгорание рисунка - проколы и вздутия на поверхности краски.

Нечеткость контура рисунка.

Стертость рисунка.

Действующие стандарты разделение металлической посуды на сорта не предусматривают, по качеству она может быть стандартной; нестандартной

 

2.3 Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение

Металлохозяйственные товары маркируют в соответствии с действующими стандартами или техническими условиями. На все изделия, за исключением очень мелких, наносят товарный знак предприятия-изготовителя. На товары, изготовленные из нержавеющей стали, в маркировку добавляют буквы «нерж», из мельхиора — «мельх». На инструментальных товарах из легированной стали указывают марку материала, ширину рабочей части стамески, долота, диаметр и шаг резьбы на плашках и метчиках. Способ маркирования обусловлен технологическим процессом изготовления и методом отделки поверхности изделия. На литые изделия маркировку наносят в процессе литья, на штампованные — при штамповке. Эмалированные изделия маркируют через трафарет из эмали другого цвета и закрепляют обжигом. Окрашенные изделия маркируют контрастной несмываемой краской.

Существенное влияние на сохранность свойств изделий как при транспортировании, так и при их хранении оказывает упаковка. Для внутренней упаковки используют оберточную, парафинированную или ингибированную бумагу. Изделия после консервации обертывают бумагой и укладывают по одному или по нескольку штук в картонные коробки или пачки. На упаковке должен быть нанесен маркированный штамп, наклеена этикетка или привязан ярлык, содержащие следующие данные: товарный знак предприятия-изготовителя, наименование и артикул изделия, размеры, сорт, цену за одно изделие, год выпуска, клеймо отдела технического контроля (ОТК), номер стандарта (ГОСТа) или технических условий (ТУ), срок хранения без переконсервации, условия хранения. Металлические товары, упакованные во внутреннюю тару, для транспортирования укладывают в деревянные ящики. Стальную эмалированную посуду упаковывают в жесткую тару или бумажные пакеты с прокладкой между изделиями древесной стружки или мешочной бумаги. Пакеты обвязывают прочным шпагатом. Такие металлические товары, как черная чугунная и стальная посуда, оцинкованная посуда и садово-огородный инвентарь, укладывают пачками и обвязывают мягкой стальной проволокой. Масса пачки не должна превышать 40 кг.

Хранят металлохозяйственные товары в отапливаемых или неотапливаемых помещениях. Температура должна быть не ниже 12 °С, относительная влажность воздуха не более 70 %. Резкие колебания температуры не допускаются во избежание конденсации влаги на поверхности изделий и возникновения коррозионных процессов.

 

 

Заключение

 

Металлическую посуду изготавливают целиком из металлов и их сплавов, а также из металлов в комбинации с другими материалами.

Требования, предъявляемые к качеству металлической посуды, из-за многочисленности видов разнообразны. Все изделия должны соответствовать размерам, виду покрытия, требованиям ГОСТа и другой нормативно-технической документации. Все детали изделия должны быть собраны аккуратно, плотно и без зазоров. На обработанных поверхностях не допускаются трещины, вмятины, заусеницы, острые углы, окалина, следы коррозии и другие дефекты, ухудшающие внешний вид изделий. Металлы и сплавы, покрытия, применяемы для изготовления пищевой посуды или для приготовления пищи (мясорубки), не должны содержать токсичных веществ.

Металлическую посуду маркируют в соответствии с действующими стандартами или техническими условиями. Хранят металлохозяйственные товары в отапливаемых или неотапливаемых помещениях.

 

 

Список литературы

 

1. ГОСТ 24320-80. Общие требования к качеству посуды из стали. – М.: Изд-во стандартов, 1982.
2. ГОСТ 243308-80. Общие требования к качеству посуды и приборов из мельхора, нейзильбера. – М.: Изд-во стандартов, 1982.
3. Товароведение и экспертиза непродовольственных товаров: Учебное пособие / Шепелев А. Ф. Печенежская И. М.: ИКЦ «МарТ», 2003.-672 с.
4. Товароведение и экспертиза металлохозяйственных товаров: Учеб. Пособие / Айлова Г.Н. – СПб.: «Питер», 2005.-340 с.
5. Товароведение непродовольственных товаров: Учеб. Пособие / Козюлина Н.С. – М.: «Дашков и К», 2002. – 368 с.
6. Сероштан М.В. Качество непродовольственных товаров. – М.: Маркетинг, 2011. – 308 с.
7. Товароведение хозяйственных товаров. Общий курс: Учебное пособие / Н.М. Ильин, В.В. Карачун, Ю.И. Марьин и др.; Под общ. Ред. Проф. Н.М. Ильина. – М н.: БГЭУ, 2004. – 401 с.