Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Июня 2012 в 02:21, реферат
Самая известная тара из древнего средиземноморского региона – это ханаакский кувшин, или амфора. Обычная амфора делалась объемом около 30 литров, с небольшими ручками наверху; днище ее закруглено, что способствует более равномерному распределению давления, которому подвергается тара. В них перевозили вино, масло и другие жидкости, в том числе и воду.Амфоры для того времени были многопрофильной тарой, как и наши картонные коробки или 55-галонные нефтяные бочки. Ханаакский кувшин подвергался маркировке. Количество информации на маркировке, было почти как на винных этикетках. Там были сведения о возрасте вина, сорте винограда и местности, а также о том, сухое оно или сладкое. Кувшины были непрозрачными, поэтому маркировка являлась важной составляющей.
Введение………………………………………………………………………..3
1.Применеие алюминиевой тары..……………………………………………5
1.1.Пивная банка………………………………………………………………13
2.Перспектива развития……………………………………………………….15
Заключение…………………………………………………………………….20
Список использованных источников……………
С этой целью популяризации своей продукции российские «баночники», помимо рекламы в СМИ, применяют и «свои» методы, которые, как показала практика, довольно эффективны. «Ростар», например, подготовил для потенциальных клиентов «агитационный буклет» (доступный и на сайте компании), содержащий расчеты, в которых сравниваются издержки на банку и бутылку на всех этапах пивоваренного производства. Сначала признается, что при покупке банка, конечно, дороже стекла, но заканчивается все тем, что «использование банки в производстве на 3,5 % дешевле использования бутылки». Rexam просто «консультирует» клиентов рассказывая им, куда они могут обратиться, чтобы купить более дешевое оборудование для розлива пива в банки, — при этом экономия иногда бывает довольно ощутимой.
Рынок же по-прежнему остается «голодным». На сегодня потребность в стеклотаре только у пивоваров составляет 8–10 млрд бутылок в год, и она постоянно растет. Вместо требуемых 8 млрд бутылок объемом 0,5 л российские производители изготавливают только примерно 4 мрлд. Ожидается, что через 10 лет этот показатель будет составлять 10–12 млрд. бутылок в год. Сейчас дефицит покрывается в основном за счет вторичного использования и поставок тары из-за границы, но положение уже меняется. В общем, учитывая развитие отрасли и увеличение потребления напитков населением, можно говорить об относительной перспективности алюминиевой тары в ближайшем будущем. Впрочем, такое положение долго не сохранится. Рано или поздно, когда рынок насытится и спрос перестанет повышаться, темпы роста резко понизятся, что уже сейчас отмечают многие пивовары.
Из объективных факторов, стимулирующих рост использования баночной тары, можно выделить тот, что переработка алюминиевой тары сегодня намного проще и выгодней, чем, допустим, стеклотары. В нашей стране уже существуют и реализуются несколько программ по организации раздельного сбора мусора, в том числе отдельного сбора металлических отходов. В Москве пошли еще дальше и, справедливо полагаясь на личный интерес граждан, решили устанавливать автоматы, которые будут платить за брошенные в них пустые банки. Правильность такой политики подтверждает и ситуация на европейском рынке, где пиво продается в основном в металлических банках (во многом благодаря тому, что банка более экологична, легче утилизируется и относительно недорого стоит).
Росту спроса на баночную тару
способствует и то, что в последние
годы отмечается увеличение потребления
легких алкогольных напитков в России.
По данным фирмы
В отрасли алюминиевой упаковки, как и в любой другой, открыто поле для экспериментов. Например, в 2003 г. было сообщено, что компании Heineken USA и WhitePlains наладили производство пива в 24-унициевых банках от CrownCork&Seal, которые скорее можно назвать кегами.
В марте 2003 г. Unipack.ru сообщил о новой алюминиевой банке под названием SuperEnd объемом 375 мл и диаметром 202 производства Amcor, которая заменит обычную банку диаметром 206, существующую на рынке с 1986 г. SuperEnd — новая технология, позволяющая упростить открывание алюминиевых банок для напитков. Переход от банок диаметра 206 к SuperEnd значительно уменьшает производственные расходы металла.
В августе 2004 г. Unipack.ru сообщил о появлении новой конструкции алюминиевой банки для пива IronCity. Эта разработка — результат сотрудничества компаний PittsburghBrewing и AlcoaTeamUp. По форме эта банка является уже скорее бутылкой. Производство тары находится в США, а розлив пива будет осуществляться в Швейцарии.
В прочем, в России — своя специфика. По данным опроса ВЦИОМ, проведенного в июне 2004 г., 90,1 % респондентов заявили, что предпочитают пить только из бутылок. При этом 12,5 % опрошенныхсообщили: «Если ничего другого не будет — выпью и из алюминиевой банки». 7 % опрошенных ответили: «Если угостят — выпью и из банки». И только 2 % вспомнили, что «только алюминиевая банка сбережет весь аромат и вкус пенного напитка».
Как видим, кардинальных изменений в предпочтения россиян реклама баночного пива не внесла. По мнению специалистов, есть два объяснения. Во-первых, рядовой потребитель не желает делиться ценным сырьем с бомжами, «наживающимися» на сборе банок, в то время как пустые бутылки можно сдать самому и получить пусть маленькую, но свою денежку. Во-вторых, многих людей смущает отсутствие возможности «на просвет» проверить, нет ли в напитке нежелательного осадка.
В общем, несмотря на благоприятные
перспективы развития отечественного
рынка алюминиевых банок в
ближайшем будущем, его «королям»
предстоит еще много сделать
для слома стереотипов
Заключение
Материал известный как алюминий используется в коммерческих целях в течение 100 лет. Ежегодно в мире производиться 26 миллионов тонн первичного алюминия. Без алюминия невозможно представить такие глобальные области как освоение космоса, передачу электричества, автомобилестроение, а также менее масштабные, но от этого не менее важные вещи - алюминиевые кастрюли и производство высококачественной упаковки. Фактически, чистый алюминий в производстве упаковки используется мало, в основном, используются различные сплавы (например, алюминиевая фольга), которые позволяют увеличить прочность при одновременном утончении упаковочного материала.
Список использованных источников
1. Ефремов Н. Ф. Тара и ее производство. М.: MГУП, 2002
2. Тара и упаковка. Контейнеры. ВИНИТИ'. Экпресс-ииформация. 2002.
3. Технология упаковочного производства /7 Под ред. Э. Г. Розенцева. М: Колос, 2002
4. ХанлонДис. Ф., Келси Р. Дгос., Форсинио Х.Е. «Упаковка и тара. Проектирования, технология, применение. СПб.: Изд-во «Профессия», 2006
5. Чалых Т.И., Коснырева Л.М., Пашкевич Л.А., «Товароведение упаковочных материалов и тары для потребительских товаров». М,: Академия, 2004.
6. Шипинский В.Г. «Упаковка и средства пакетирования». Минск,: УП «Технопринт», 2004.