Теплообменник типа "Труба в трубе"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Февраля 2012 в 17:20, курсовая работа

Описание работы

Теплообменные аппараты (теплообменники) применяются для осуществления теплообмена между двумя теплоносителями с целью нагрева или охлаждения одного из них. В зависимости от этого теплообменные аппараты называют подогревателями или холодильниками.
По способу передачи тепла различают следующие типы теплообменных аппаратов:
- поверхностные, в которых оба теплоносителя разделены стенкой,
причем тепло передается через поверхность стенки;
- регенеративные, в которых процесс передачи тепла от горячего
теплоносителя к холодному разделяется по времени на два периода и про
исходит при попеременном нагревании и охлаждении насадки теплообменника;

Содержание работы

Введение 4
1.Технологическая схема 5
2. Расчет теплообменного аппарата 6
2.1 Расход теплоты 6
2.2 Расчет объемных расходов компонентов 7
2.3 Определение температуры воды при начале 7
охлаждения бензола tx
2.4 Расчет ориентировочной поверхности теплообмена 7
2.5 Выбор теплообменного аппарата 8
2.6 Схемы процессов теплопередачи и расчет коэффициента 8
теплопередачи в зоне конденсации бензола
2.7 Расчет коэффициента теплопередачи в зоне охлаждения 11
2.8 Расчёт поверхности теплообмена 13
3. Гидравлический расчет 14
3.1 Гидравлические сопротивления в трубном пространстве 14
3.2 Гидравлические сопротивления в межтрубном пространстве 14
Вывод 16
Список литературы 17

Файлы: 1 файл

gotovyi kursach.docx

— 181.13 Кб (Скачать файл)

          x2 = 1,0 – выход из трубы

     Гидравлическое  сопротивление межтрубного пространства

= (0,037×9·10/0,024 + 15,0)×841,5×0,312/2 =6217 Па 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                              Вывод 

      Теплообменники  являются одними из самых распространённых аппаратов в промышленности. Они  не требуют особо больших затрат на их обслуживание.

      В данной работе были произведены материальные, тепловые и гидравлические расчеты, на основании которых сделаны выводы. Был выбран наиболее оптимальный теплообменный аппарат. Отражены основные законы теплообмена и течения жидкостей.

      Задачей расчета теплообменника является определение поверхности теплообмена совместным решением уравнений теплопередачи и теплового баланса при заданных расходах теплоносителей и температурных условиях. Вначале необходимо выбрать конструкцию аппарата и иметь сведения об основных размерах типовой аппаратуры, применяемых на практике скоростях теплоносителей.

      В данной работе приведены расчеты  теплообменного аппарата – типа “труба в трубе”. На основе полученных данных был проведен выбор нормализованного варианта конструкции аппарата, который удовлетворяет заданным технологическим условиям оптимальным образом.

            Для охлаждения бензола с массовым  расходом 2,4 т/час выбран теплообменник типа “труба в трубе” из труб 57*3,5 и 89*4, ГОСТ 9930-78. Достоинством данного аппарата является относительная простота эксплуатации и ремонта, а так же возможность получения более высоких значений критерия Рейнольдса для трубного пространства. Недостаток - повышенная металлоемкость.    
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  литературы 

  1. Примеры и  задачи по курсу процессов и аппаратов  химической технологии. Под ред. Павлова К.Ф.,  Романкова П.Г., Носкова А.А. – 10-е изд., перераб. И доп. – Л.: Химия, 1987. – 576 с., ил.
  2. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию/ Под редакцией Дытнерского Ю.И. М.: Химия,1983. 272 с.
  3. Лекции.

Информация о работе Теплообменник типа "Труба в трубе"