Система теплоснабжения предприятия молочной промышленности

      С_топ = 10512*36=378432^руб/_год

      Где S_т – стоимость топлива, руб/т. 

      5.2. Затраты на воду.

      С_в = V_год * S_в

      С_в = 29259*5=146295  ^руб/_год

      Где V_год – годовое потребление воды;

      S_в – стоимость воды с учетом затрат на очистку сточных вод и эксплуатацию системы канализации.

      

      Где V_год^гв - годовое потребление воды на нужды горячего водоснабжения.

      

      V_год^хов - годовое потребление химически очищенной воды.

      

      где y - среднегодовой коэффициент загрузки системы теплоснабжения (принимается равным 0.8 – 0.9). 

      5.3. Затраты на электрическую энергию.

      

      Где W_год – годовое потребление электроэнергии;

      S_эл – стоимость электроэнергии.

      Годовое потребление электроэнергии.

      W_год = Q_год * W_Q

      W_год = 110815*4,3=476504,5 ^кВт*ч/_ГДж

      Где W_Q - удельный расход электроэнергии на выработку теплоты, кВт.ч/ГДж. 

      5.4. Затраты на амортизацию.

      

      Где С_ам^зд, С_ам^об - соответственно амортизация зданий и оборудования.

      

      Где n_зд - доля капитальных затрат, приходящихся на стоимость зданий;

      А_зд - норма амортизации зданий (принимается равной 3%);

      к_уст - капитальные затраты на строительство котельной.

      

      Где к_Q - удельные капитальные затраты, руб.ч/ГДж;

      Q_уст - установленная теплопроизводительность котельной, ГДж/ч.

      

      

      Где n_об, n_мон – соответственно доля капитальных затрат, приходящихся на стоимость оборудования и его монтаж, %;

      А_об – норма амортизации оборудования,% (принимается равной 8,5% при сжигании малозольного твердого топлива). 

      5.5. Затраты на ремонт зданий и оборудование котельной.

        

      5.6. Затраты на заработную плату.

      

      Где m_шт - коэффициент штатного персонала, чел.ч/ГДж;

      З_шт - средняя заработная плата штатного работника котельной, руб/(год.чел). 

      5.7. Затраты на страховые отчисления.

      

      Где С_ст^соц, С_ст^мед, С_ст^им - соответственно отчисления в соцстрах (26% от суммы зарплаты), на медицинское страхование (1% от суммы зарплаты) и страхование имущества (0.08% от капитальных затрат на строительство котельной).

        

      5.8. Прочие затраты.

      Прочие  затраты, принимаются в размере 3 - 5% от общей суммы остальных эксплутационных  затрат.

 

      5.9. Ожидаемая себестоимость теплоты.

      

      Где С_год - эксплуатационные затраты.

      Где С_топ - стоимость топлива;

      С_в - стоимость воды;

      С_эл - стоимость электроэнергии;

      С_ам - амортизационные отчисления;

      С_тр - затраты на текущий ремонт;

      С_зп - зарплата работников теплоцеха;

      С_ст - отчисления на страхование;

      С_пр - прочие затраты. 

       

      5.10. Структура себестоимости теплоты и пути ее снижения.

      Для снижения себестоимости теплоты  нужно автоматизировать систему  теплоснабжения. Наибольший экономический и технический эффект дает автоматическое регулирование работы котельного агрегата, которое может привести к повышению его КПД на 2-2,5% и соответствующему уменьшению расхода топлива. Наряду с этим соответствующий технико-экономический эффект дает автоматическое регулирование работы всех вспомогательных установок, деаэраторов, питательных и других насосов, водоподогревательных установок, продувочных устройств и др.

      Таблица8. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

6.Расчет и подбор водоподогревателей систем отопления и горячего водоснабжения. 

6.1Расчет и подбор водоподогревателей системы отопления.

      Исходными данными для расчета водоподогревателей являются: максимальный часовой расход горячей воды в сезон массовой переработки сырья , максимальный расход теплоты на отопительные нужды в период самой холодной пятидневки года, температуры холодной и горячей воды в системе горячего водоснабжения и прямой и обратной воды в системе отопления. 

      Суммарная поверхность нагрева пароводяных подогревателей для системы отопления

      

      Где к – коэффициент теплопередачи  водоподогревателей 1,8,кВт/(м²*К);

      Dt - средняя разность между температурами греющего пара и нагреваемой водой, ^оС.

      

      Т.к. Δt_б /Δt_м>1,7

      Выбираем  пароводяной подогреватель:

      ПП-2-6-2-11, F = 6,3м², Р = 0,2 МПа 2 штуки. 

6.2.Расчет и подбор водоподогревателей системы горячего водоснабжения.

      Суммарная поверхность нагрева пароводяных  подогревателей системы горячего водоснабжения.

        

      Если  Δt_б /Δt_м<1,7, то 

      

      Δt_cр=(Δt_б+Δt_м)/2, если Δt_б /Δt_м<1,7

      Выбираем  пароводяной подогреватель:

      ПП-2-11-2-11 F = 11.4 м² 2 штуки.

6.3.Расчет и подбор аккумуляторов горячей воды.

      Баки–аккумуляторы горячей воды выбираются на основании сравнения интегрального графика потребления горячей воды (график 4 линия а)со средним потреблением за смену (график 4 линия б) по данным сменного графика потребления горячей воды.

      Геометрический  объем баков – аккумуляторов  должен быть на 5 – 10% больше расчетного

      V_ак = 1,39м³

      Выбираем  два бака: Т40.01.00.000СБ Тип 1

      V = 1 м³ , d = 1,0 м. 

6.4.Подбор насосов системы горячего водоснабжения.

      Выбор единичной мощности и числа устанавливаемых  насосов системы горячего водоснабжения  определяется максимальным расходом горячей воды.

      Наиболее  целесообразной является схема горячего водоснабжения с тремя насосами. При этом устанавливаются два  насоса максимального расхода и  один минимального расхода, а схема  автоматизируется.

      V_гв^max = 4.1 ^м3/_ч

      Выбираем  три насоса КМ 8/18 номинальная мощность – 8 ^м3/_ч 

6.5.Подбор циркуляционных насосов системы отопления.

      Циркуляционные  насосы системы отопления подбираются  по тем же параметрам для наиболее напряженного режима ее эксплуатации в самую холодную пятидневку года.

      Устанавливается не менее двух циркуляционных насосов  максимального расхода. Целесообразно  также предусмотреть возможность  переключения на насосы, работающие в  режиме средней тепловой нагрузки отопительной системы. 

      Q_от’*10⁶/(8*3600)=V_в*с*ρ*(t_обр-t_пр)/3600

      

      Выбираем два центробежных насоса КМ 45/30а номинальная мощность 35 ^м3/_ч. 

6.6.Подбор конденсатных насосов.

      Конденсатные  насосы подбираются аналогично циркуляционным на основании максимального выхода конденсата от различных потребителей (график 3).

      D_к^max = 9,4^т/_ч

      Выбираем  центробежный конденсатный насос Кс-12-50 1шт номинальная производительность 12 ^м3/_ч. 

6.7.Подбор конденсатных баков.

      Конденсатные  баки подбираются для режима непрерывной  подачи конденсата в котельную или  на ТЭЦ. В тепловой схеме целесообразно предусмотреть установку двух баков вместительностью не менее 50% от максимальной расчетной.

      Расчетная вместительность конденсатных баков  определяется путем сравнения интегрального  графика выхода конденсата (графику 5 линия а) и его среднего выхода (график 5 линия б).

      V_кон = 1,89 м³

      Выбираем  два бака: Т40.01.00.000СБ Тип 1, V = 1 м³, d = 1 м. 
 
 
 

7.Расчет и подбор вспомогательного оборудования котельной. 

      7.1. Подбор оборудования химводоподготовки.

      Для химической обработки воды целесообразно применять двухступенчатое умягчение, обеспечивающее остаточную жесткость воды для котлов типа КЕ, не превышающую 0.02^мг-экв/_кг.

      Устанавливается не менее двух натрий-катионовых фильтров для каждой ступени (один резервный).

      В целях взаимозаменяемости установленного оборудования целесообразно для обеих ступеней умягчения применять фильтры одного типоразмера.

      Компоновочная схема система химводоподготовки  должна предусматривать возможность  отключения любого фильтра для регенерации  и ремонта, а также переключения с первой ступени на вторую.

      Максимальный  часовой расход химически  очищенной воды для  подпитки котлов D_хов, т/ч:

      

      Где z - коэффициент запаса производительности (принимается равным 1,1 – 1,2);

      D_пр – расход продувочной воды, т/ч;

      

      Здесь b_пр - доля продувки, %;

      D_к^max – масса возвращаемого конденсата, т/ч.

      Диаметр фильтров d_ф, м:

      

      Где w_ф - скорость фильтрования воды (принять равным 0,007^м/_с);

      z_ф - количество работающих фильтров каждой ступени.

      Примем  d_ф=0,7м, тогда площадь фильтрования F= 0,39 м². 

      7.2. Подбор деаэраторов.

      Деаэраторы  предназначены для удаления из питательной  воды растворенных газов с целью  предохранения тепловых сетей и  поверхности нагрева котлоагрегатов от коррозии.

      В схеме компоновки оборудования котельной  необходимо предусматривать возможность  отключения любого деаэратора для ремонта  и ревизии.

      Максимальный  расход питательной  воды D_пв, т/ч: