Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Января 2011 в 18:40, курсовая работа
Расчёт гидравлического привода является одним из важнейших этапов проектирования станка или другой машины с гидравлическим приводом.
При проектировании, в зависимости от вида гидропривода, в задачу гидравлического расчёта входят:
•определение диаметра поршня и штока гидроцилиндра в гидроприводе с возвратно-поступательным движением рабочего органа;
•определение геометрических размеров (диаметра статора, ротора и ширины пластины) цилиндра поворотного действия;
•определение давления, необходимого для получения заданного усилия на штоке цилиндра или крутящего момента на валу цилиндра поворотного действия, гидромотора;
•определение расхода жидкости, необходимого для перемещения рабочего органа;
•выбор насоса, гидромотора, распределителей, регулирующей гидроаппаратуры и вспомогательных элементов гидропривода;
•определение диаметров трубопроводов;
•определение общих потерь давления, давления и подачи насоса, уточнение выбора насоса;
•определение скорости и времени двойного хода поршня со штоком гидроцилиндра;
•определение коэффициента полезного действия гидропривода;
•тепловой расчёт гидропривода (определение температуры рабочей жидкости).
для напорных трубопроводов:
vн=
3.2
Определение общих потерь
давления,давления и
подачи насоса, уточнение
выбора насоса.
Общие потери давления ∆р в трубопроводах гидросистемы состоят из потерь в местных сопротивлениях ∆рм и по длине ∆рl на прямолинейных участках, т.е.:
∆р=∆рм+∆рl
Потери в местных сопротивлениях состоят из потерь в гидроаппаратуре ∆рга (основные потери) и сопротивлениях ∆рмс типа повороты, расширения и т.д., т.е.:
∆рм=∆рмс+∆рга
Потери давления в местных сопротивлениях типа повороты, расширения и т.д. определяются по формуле:
∆рмс=
где Fтр – площадь сечения трубопровода.
Потери давления по длине трубопровода определяются по формуле:
∆рl=
Общие потери
давления, состоящие из потерь во всасывающей,
напорной и сливной, приведённой к напорной,
линиях, определяются по формуле:
∆р=
+
Выражая скорости движения жидкости vтр в трубопроводах, потери давления в аппаратах Σ∆рн, Σ∆рсл и расход жидкости в сливной линии Qсл через расход Qн в напорной линии можно получить:
∆р=
+
где В и С – постоянные коэффициенты, равные значениям соответственно в первой и второй квадратной скобке;
D=1;
λ – коэффициент сопротивления трения по длине трубопровода;
Σξ - сумма коэффициентов местных сопротивлений в соответствующей линии;
lвс, lн, lсл – длины трубопроводов соответственно всасывающей, напорной и сливной линии;
ρ – плотность жидкости при заданной температуре;
Σ∆рн, Σ∆рсл –
потери давления в гидроаппаратах, фильтрах,
установленных в напорной и сливной линиях
конкретных гидроприводов.
Коэффициент сопротивления трения по длине трубопровода λ определяется в зависимости от режима движения жидкости и зоны сопротивления.
Сначала определяется число Рейнольдса:
Re=v•d/υ
для всасывающихся трубопроводов:
Re=1,46•0,014/(50•10-6)=408,8
Число Рейнольдса Re<2320 – режим движения ламинарный и коэффициент сопротивления λ определяется по формуле:
λ=75/Re=75/408,8=0,18
для сливных трубопроводов:
Re=2,36•0,011/(50•10-6)=
Число Рейнольдса Re<2320 – режим движения ламинарный и коэффициент сопротивления λ определяется по формуле:
λ= 75/Re= 75/519=0,14
для напорных трубопроводов:
Re=4,47•0,008/(50•10-6)=715
Число Рейнольдса Re<2320 – режим движения ламинарный и коэффициент сопротивления λ определяется по формуле:
λ=75/Re=75/715=0,10
Определяются коэффициенты местных сопротивлений ξ:
для всасывающихся трубопроводов:
Σξвс=b•Σξ=2,2•0,5=1,1
для сливных трубопроводов:
Σξсл=1,75 •(5•0,18+2)=5,075
для напорных трубопроводов:
Σξвс=b•Σξ=1,5•(3•1,5+3•0,18)=
Подставляем:
В=
В= 5,84•109
Н•с4/м8
С=
=
С=1,02•109 Н•с4/м8
Определяем потери давления:
∆р=(В+С•D3)•QН2
Насос работает на трубопровод. Поэтому должны соблюдаться условия материального и энергетического баланса, т.е. какая будет подача насоса, такой же расход будет в трубопроводе, и какое давление будет создавать насос, такое же давление будет в начале напорного трубопровода. А эти условия будут выполняться в точке пересечения характеристики насоса рн=f1(Q) с характеристикой трубопровода ртр= f2(Q) в рабочей точке. Теоретическая подача насоса равна:
Qт=Vн•nн
График
совместной работы насоса и трубопровода
приведён на рис.1:
pтр=р+
Q, л/мин | 2 | 6 | 10 | 14 |
Q, м3/с | 0,00003 | 0,0001 | 0,00017 | 0,00023 |
ртр, МПа | 6,18 | 6,87 | 7,1 | 7,4 |
По графику определяется: Qн=15,8 л/мин, рн=5,9 МПа, ркл=8,7 МПа, ∆р=1,7 МПа
Определяем общие потери давления:
∆р=(5,84•109+1,02•109)•(15,8/
Насос был
выбран предварительно по номинальной
подаче Qном и по номинальному давлению
рном. Выбранный насос создаёт номинальное
давление рном≥ркл.
Рассчитываем потери давления в аппаратах:
В распределителе при расходе 16 л/мин:
∆р=0,2 МПа
В обратном клапане при расходе 16 л/мин:
∆р=0,15+
В гидроклапане давления при расходе 16 л/мин:
∆р=0,15+
В регуляторе расхода при расходе 16 л/мин:
∆р=0,2 МПа
В фильтре при расходе 16 л/мин:
∆р=
Общие потери давления в гидроаппаратуре:
∆рга=∑∆р=1,006 МПа
∆р/∆рга=2,29/1,006=1,28
Потери
давления в аппаратах составляют
около 99% от общих потерь давления, поэтому
для приблизительных проектировочных
расчётов можно учитывать лишь потери
давления в аппаратах.
4.Определение
коэффициента полезного
действия гидропривода.
При проектировании гидропривода нужно стремиться, чтобы его КПД был наибольшим. КПД гидропривода зависит от потерь мощности на механическое трение в насосе и гидродвигателе, на утечки жидкости и на потери давления в гидросистеме.
Действительный
КПД гидропривода ηгп будет определяться
как отношение полезной мощности Nп
гидродвигателя к затраченной мощности
насоса Nн за полный цикл работы.
ηгп=Nп/Nн=
где Qн – подача насоса при давлении рн;
ω – угловая скорость;
ηн –
полный КПД насоса.
Полный КПД насоса, зависящий от давления, определяется по формуле:
ηн= η0•ηм•ηг
где ηг – гидравлический КПД (ηг=1);
η0 – объёмный КПД насоса при рн η0=Qн/Qт=16/18=0,88
ηм –
механический КПД насоса ηм= ηном/ η0
ном=0,66/0,76=0,86
ηном и η0 ном – полный и объёмный КПД насоса при номинальном режиме.
Полный КПД насоса:
ηн= 0,916•0,74•1=0,75
Тогда:
ηгп=
5. Тепловой расчёт гидропривода.
Расчётная площадь гидробака Fб определяется из предположения, что масло залито до уровня, составляющего 0,8 высоты гидробака, площадь бака, непосредственно соприкасающегося с маслом, учитывается полностью, а площадь остальной поверхности, не соприкасающейся с маслом и имеющая более низкую температуру, учитывается наполовину. При этом гидробак изолирован от узлов станка, а насос погружён в масло. Тогда расчётная площадь гидробака, м2, определиться по формуле: