Отчёт по практике на ОАО «Могилёвский мясокомбинат»

 

5.2 Эксплуатация и ремонт оборудования

Эксплуатация холодильной  установки включает её пуск, остановку, регулирование температурного режима, а также техническое обслуживание машин и аппаратов.

Основными задачами эксплуатации является обеспечение безопасной и  надежной работы оборудования, поддержание  заданных температурных и влажностных  режимов потребителей холода, обеспечение  минимальной себестоимости вырабатываемого  холода /2, с.469-470/.

Для экономичной и безопасной работы необходимо соблюдать оптимальный  режим работы холодильной установки. Под оптимальном  режимом понимается такой режим работы, при котором обеспечивается минимальная стоимость эксплуатации и долговечность машин и аппаратов. Наиболее экономичным будет режим, при котором температура конденсации низкая, а температура кипения высокая. При эксплуатации основными затратами являются стоимость электроэнергии и воды, а также амортизационные отчисления от стоимости оборудования, зданий и площади компрессорного цеха. Достигается он поддержанием оптимальных температурных перепадов между средами в теплообменных аппаратах, оптимального перегрева пара на всасывании и определенной температурой пара в нагнетательной стороне компрессора /2, с.486-488/.

Под действием различных  физико-химических процессов могут ухудшаются свойства оборудования и, соответственно, его качество. Внешними признаками проявления старения являются разрушение, деформация, изменение характеристик материала.  Поэтому, чтобы предотвратить повреждения или отказы оборудования, вызванные такими явлениями, нужно осуществлять надзор за работой машин и аппаратов, соблюдать техническое обслуживание. Обслуживание компрессоров заключается в постоянном надзоре за их состоянием. Например, при эксплуатации поршневых компрессоров могут встречаться такие неисправности как повышенный нагрев трущихся деталей, повышенный унос масла. Обслуживание винтовых компрессоров осуществляется в наблюдении за контрольно-измерительными приборами, контролем температуры и давления масла, своевременной замене маслофильтров, очистке маслоохладителя. Основная задача обслуживания теплообменного оборудования заключается в обеспечении высокоэффективного теплообмена. С этой целью контролируют температуру охлаждающей среды на входе и выходе аппарата, герметичность аппарата, уровень жидкого хладагента (в испарителях затопленного типа). Испарители нуждаются в периодической оттайке снеговой шубы и удалении шлака. При эксплуатации ресиверов контролируется давление в аппарате, уровень жидкого хладагента, герметичность ресиверов, состояние предохранительных клапанов и работоспособность приборов автоматики. Периодически проводится удаление масла и техническое освидетельствование. В процессе эксплуатации  теплоизоляционных конструкций необходимо недопускать течи в кровлях с целью недопущения увлажнения теплоизоляции /2, с.502-508/.

Техническое обслуживание обеспечивает работоспособное состояние холодильной установки в течение некоторого и относительно небольшого (по сравнению с полным сроком службы) промежутка времени. Неизбежно наступает предельное состояние, и возникает необходимость в более глубоких по характеру восстановления утраченной работоспособности целенаправленных действиях, в частности в совокупности рабочих операций. Основной фактор, определяющий необходимость ремонта, - это изменение технического состояния объекта до предельно допустимого. Основная задача ремонта - сохранение оборудования в технически исправном состоянии, что обеспечивает его бесперебойную работу. Для этого необходимы систематический уход и обслуживание оборудования в процессе его эксплуатации и организации планово-предупредительного ремонта (ППР). ППР представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий, направленных на поддержание оборудования в работоспособном состоянии и предупреждение аварийного выхода его из эксплуатации. Каждая машина после отработки определенного количества часов останавливается и подвергается профилактическому осмотру или ремонту, периодичность которых определяется конструктивными особенностями и условиями эксплуатации машин. Система ППР предусматривает такие виды обслуживания как периодические осмотры, текущий (малый) ремонт, средний ремонт и капитальный ремонт /2, с.549-550/.

 

 

 

 

6 Энергосбережение и ресурсосбережение на предприятии

 

Энергосбережением называется реализация различных мер, направленных на рациональное и экономное использование  топливно-энергетических ресурсов.

Для холодильных установок  основными способами снижения потребления электроэнергии являются:

- оптимальный подбор мощности холодильной установки;

- качественная изоляция корпуса, двери холодильной установки;

- не допускать образования наледи, инея, вовремя размораживать;

- не рекомендуется помещать в холодильную установку материалы и продукты, имеющие температуру выше температуры окружающей среды, их необходимо максимально охладить на воздухе;

- качественный отвод тепла.

Меры по обеспечению рационального  использования ресурсов, удовлетворению прироста потребности в них народного  хозяйства, главным образом за счет экономии, называется ресурсосбережением. Основой ресурсосбережения является комплексное использование природных  и материальных ресурсов, максимальное устранение потерь и нерациональных расходов.

Ресурсосбережение должно достигаться  на всех этапах производства и использования  ресурсов: рационализацией добычи природного сырья, топлива и др., максимальным использованием добытого ресурса, сведением  к минимуму потерь при транспортировке  и хранении; наиболее эффективным  применением ресурса в процессе производства или непроизводственного  потребления; выявлением, учётом и полным использованием вторичных ресурсов, прежде всего по прямому назначению - в качестве полноценного сырья, источника  энергии или тепла и др., а  также переработкой отходов и  утилизацией отбросов.

Обеспечение ресурсосбережения  предприятия - обязательное требование к технике, технологии, организации  производства и непроизводственной деятельности, хозяйственному механизму. Новая техника должна требовать  меньшего расхода ресурсов как в процессе её производства, так и в процессе эксплуатации /5/.

 

 

 

7 Повышение эффективности маслоотделителя (индивидуальное задание)

 

Хладагент, циркулирующий  в системе холодильной установки, практически никогда не бывает чистым. Он всегда содержит примеси и механические загрязнения. К одному из видов примесей относится смазочное масло. Оно  необходимо для смазки трущихся деталей  в компрессоре. Маслоотделитель предназначен для отделения масла, его возврата и поддержания необходимого уровня в картере компрессора. Кроме того, он предотвращает циркуляцию масла в холодильной установке. Маслоотделитель монтируют на нагнетательном трубопроводе агрегата между компрессором и конденсатором. Размеры всасывающего и нагнетательного трубопроводов должны обеспечивать требуемую скорость движения потока пара хладагента в системе.

 

 

Рисунок 7.1 - Маслоотделитель типа МА

 

При работе машины на хладагентах, ограничено растворяющих в себе смазочное  масло, последнее уносится из компрессора  в систему. Получается, что в системе  циркулирует двухфазный раствор, компонент  которого представляет практически  чистое масло. Оно оседает на стенках  теплообменных труб аппаратов и  ухудшает их работу. Для удаления масла  из системы в машинах, работающих на таких хладагентах как аммиак, служат маслоотделители. Принцип работы аппарата основан на отделении смазочного масла, принесённого вместе с паром  аммиака из компрессора.

Чтобы повысить эффективность  маслоотделителя, нужно учитывать  один важный фактор. Эффективность  отделения масла зависит от скорости движения потока смеси пара хладагента и масла в самом маслоотделителе, а именно её снижения. Чем выше производительность компрессора, тем большим должен быть объём корпуса маслоотделителя. Снижение давления хладагента в маслоотделителе должно быть минимальным. Поэтому размеры присоединительных патрубков маслоотделителя должны быть такими же, как и нагнетательный трубопровод, или больше.

Следует учесть, что маслоотделитель  является прибором высокого давления, и выпускать смазочное масло  непосредственно из него недопустимо. Поэтому, после маслоотделителя  устанавливают маслосборник, который  является прибором низкого давления. Маслосборники способствуют уменьшению потерь хладагента и повышают безопасность системы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

После прохождения преддипломной практики я стал более ясно представлять свою выбранную профессию.

Каждая практика - это  ответственный этап учебного процесса в подготовке высококвалифицированных  специалистов. На практике вырабатывается умение у студента применять знания по профилирующим и специальным  дисциплинам, приобретаются навыки, необходимые для последующей  инженерной работы. Практика даёт студенту возможность почувствовать себя полноправным участником производственного  коллектива. Это первый шаг будущего инженера к развитию навыков управления производственными структурами, к  установлению взаимопонимания с  членами коллектива, к выработке  тех качеств, без которых молодому специалисту будет сложно начать свою трудовую и творческую деятельность.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

1 Официальный сайт ОАО «Могилёвский мясокомбинат» [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.mogmk.by. Дата доступа: 06.03.2013.

2 Курылёв Е.С. Холодильные установки: учебник для студентов вузов специальностей «Техника и физика низких температур», «Холодильная криогенная техника и кондиционирование» / Оносовский В.В., Румянцев Ю.Д. -СПб.: Политехника, 1999. – 576 с.

3 Раздорожный А.А. Охрана труда и производственная безопасность: учебно-методическое пособие – Москва: Изд-во «Экзамен», 2005. – 512 с.

4 Хоружая Т.А. Оценка экологической опасности – М.: Книга сервис, 2002. – 208 с.

5 Краткий экономический словарь [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.ekslovar.ru. Дата доступа: 11.03.2013.

6 СТП СМК 4.2.3-01-2011 «Общие требования и правила оформления учебных текстовых документов». – Могилев: УО «МГУП», 2011. – 45 с.