Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Февраля 2011 в 18:19, контрольная работа
Существует три крупных направления энергосбережения
транспортных средств, а также энергетических ресурсов;
• заинтересованность
юридических лиц –производителей
и поставщиков энергетических ресурсов-в
эффективном использовании энергетичкских
ресурсов
3.
Типы и виды
теплоносителей. Теплоиспользующие
установки вашего предприятия.
Непроизводственные
затраты тепла.
Теплоносители
Теплоноcumель - это вещество, служащее для доставки теплоты к
потребителю.
К веществам, используемым
в качестве теплоносителей, предъявляют
ряд
следующих специфических требований:
- удобство транспортировки от источника тепловой энергии к потребителю;
-максимально возможное изменение удельной энтальпии теплоносителя у источника и потребителя;
- минимально возможная вязкость;
-возможность
обеспечения максимальных значений коэффициента
теплоотдачи в процесс е подвода и отвода
теплоты;
-рабочее давление теплоносителя не должно
значительно превышать
атмосферное;
-теплоноситель не должен быть токсичным и должен иметь низкую
химическую активность.
Ни одно из известных веществ
не может в полной мере
всем перечисленным требованиям. Поэтому
при выборе теплоносителя надо
исходить из того, что он должен, во-первых,
отвечать самым необходимым
требованиям и, во-вторых, совокупности
всех требований, предъявляемых к
теплоносителям в целом.
К основным теплоносителям текстильной и легкой промышленности
относятся следующие вещества.
Вода - широко
используется в качестве теплоносителя.
К преимуществам
воды как теплоносителя следует отнести
ее высокую плотность, относительно
высокую удельную теплоемкость, сравнительно
низкую вязкость, высокие значения
коэффициента теплоотдачи, низкую химическую
активность, нетоксичность, относительно
низкую стоимость и доступность, возможность
регулирования уровня температуры. Недостатком
воды является ограниченный
верхний уровень температуры (до 150°С при
давлениях, обычно используемых
на производстве).
Водяной
пар- самый распространенный теплоноситель
для
производственных целей. Его преимуществами
являются высокая
теплота
парообразования, высокие значения коэффициента
теплоотдачи при кипении
воды и при конденсации пара, возможность
поддержания постоянного режнма
. теплоиспользующего
оборудования благодаря
конденсации
невысокую вязкость и приемлемую плотность. В
текстильной и легкой
промышленности для теплоснабжения оборудования
обычно используют пар
давлением (0,3-0,4) МПа.
Топочные
газы - используют в качестве греющего
теплоносителя в
большинстве случаев на месте их получения
для непосредственного нагревания
материалов и изделий, качество которых
не зависит от загрязнения продуктами
сгорания. Преимуществом топочных газов
является возможность их
получения
непосредственно у аппаратов, теплоснабжение
которых они обеспечивают. При
этом отпадает необходимость в теплотрассе,
промежуточных теплообменниках,
уменьшается металлоемкость теплоиспользующего
оборудования.
Применение
топочных газов позволяет
достичь любого практически
необходимого уровня температуры и тем
самым повысить производительность
теплотехнологических установок. К
недостаткам
топочных газов
следует
отнести
их. низкую плотность
и теплоемкость,
низкие значения коэффициента
теплоотдачи,
способность загрязнять поверхность теnлообмена,
пожароопасность,
токсичность.
Горячий
воздух - в технологии текстильного
производства используют для
сушки материалов, где он служит для доставки
теплоты к материалу и транспортирования
из сушильной камеры испарившейся влаги. К
преимуществам горячего воздуха
относят его нетоксичность и доступность.
В связи с этим
он, как правило, в
конце цикла выбрасывается непосредственно
в атмосферу. Недостатками воздуха как
теплоносителя являются низкие плотность
и удельная теплоемкость, низкое значение
коэффициента теплоотдачи.
.
Классификация
промышленности
По
виду используемых энергоносителей
и способу подвода
тепла
установки текстильной промышленности
подразделяются на 7 групп:
Первая
группа: установки
открытого типа с подогревом
жидкостей или
растворов (барки, мойко-материальные
машины, красильно-проходные
аппараты и др.).
Вторая
группа: установки
с подогревом жидкостей
или растворов,
работающие под давлением
( варочные котлы,
автоклавы и др.).
Третья группа: конвективные сушильные
установки для обработки
волокна,пряжи,тканей.
Четвертая группа: установки
с обогревом материала
за счет контакта
с
нагретой поверхностью
(контактные барабанные
сушильные установки,
гладильные машины,
декатиры и др.).
. Пятая группа:
установки для влажностно-тепловой
обработки материала
(зрельники, запарные
камеры, установки
для термостабилизации и др.).
Шестая группа: установки
со специальными
топками (газосушилъные
машины, опаливающие
машины и др.).