Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2011 в 10:18, реферат
Электричество плотно вошло в нашу жизнь и мы просто не представляем себя без него. Но задумывались ли мы когда-нибудь о том, какое количество полезных ископаемых тратится на то, чтобы донести его до нас и подать именно в той форме, в которой мы привыкли его наблюдать (220 В, 50 Гц).
стр.
Введение ·············································································· 2
Пример расчета силового трансформатора ·················· 3
Виды электротехнических материалов:
3.1 Проводники и изоляторы ·············································· 9
а) сердечники ································································· 11
б) обмоточные провода ··············································· 21
в) трансформаторные масла ·······································31
г) трансформаторная бумага ······································· 41
Заключение (история трансформатора) ······················· 44
Литература ···································
Таблица 6
УДЕЛЬНЫЕ ПОТЕРИ СТАЛИ В СИЛЬНЫХ ПОЛЯХ ПРИ ЧАСТОТЕ 50 Гц
______________________________
Толщина Удельные потери, Вт/к, не более,
Марка листа или при индукции, Тл, равной
ленты, мм 1.0 1.5 1.7
______________________________
Горячекатаная сталь
(ГОСТ 21427.3-75)
1211 1.00 5.80 13.4 -
0.50 3.30 7.7 -
1311 0.50 2.50 6.1 -
1411 0.50 2.00 4.4 -
0.35 1.60 3.6 -
1511 0.50 1.55 3.5 -
0.35 1.35 3.0 -
Холоднокатаная
изотропная сталь
(ГОСТ 21427.2-83)
2011 0.65 3.80 9.0 -
0.50 3.50 8.0 -
2111 0.65 4.30 10.0 -
0.50 3.50 8.0 -
2211 0.65 3.00 7.0 -
0.50 2.60 5.8 -
2311 0.65 2.50 5.8 -
0.50 1.90 4.4 -
2411 0.50 1.60 3.6 -
0.35 1.30 3.0 -
Холоднокатаная
анизотропная
(ГОСТ 21427.1-83)
3311 0.80 4.00 - -
3411 0.50 - 2.45 -
0.35 - 1.75 -
3404 0.35 - - 1.60
0.30 - - 1.50
______________________________
Таблица 7
МАГНИТНАЯ ИНДУКЦИЯ СТАЛИ В СИЛЬНЫХ ПОЛЯХ ПРИ ЧАСТОТЕ 50 Гц
______________________________
Толщина Магнитная индукция, Тл, не менее, при
Марка листа или напряженности магнитного поля, А/м, равной
ленты, мм 100 1000 2500 5000 10000 30000
______________________________
Горячекатаная сталь
(ГОСТ 21427.3-75)
1211 1.00 - - 1,53 1.63 1.76 2.00
1311 0.50 - - 1.48 1.59 1.73 1.95
1411 0.50 - - 1.46 1.57 1.71 1.92
0.35 - - 1.46 1.57 1.71 1.92
1511 0.50 - 1.30 1.46 1.57 1.70 1.90
Холоднокатаная
изотропная сталь
(ГОСТ 21427.2-83)
2011 0.65 - - 1.60 1.70 1.80 2.02
0.50 - - 1.45 1.70 1.80 2.02
2111 0.65 - - 1.45 1.58 1.66 2.00
0.50 - - 1.46 1.58 1.68 2.00
2211 0.65 - 1.40 1.56 1.65 1.73 1.96
0.50 - 1.40 1.56 1.65 1.76 2.00
2311 0.65 - 1.36 1.52 1.62 1.72 1.96
0.50 - 1.38 1.54 1.64 1.74 1.96
2411 0.50 - 1.40 1.49 1.66 1.73 1.96
0.35 - 1.30 1.49 1.60 1.70 1.95
Холоднокатаная
анизотропная
(ГОСТ 21427.1-83)
3311 0.80 - - 1.75 1.60 1.70 1.95
3411 0.50 - - 1.75 1.60 1.70 1.95
0.35 - - 1.75 1.60 1.70 1.95
0.20 - 1.45 1.70 1.60 1.70 1.95
______________________________
Таблица 8
УДЕЛЬНЫЕ ПОТЕРИ ПРИ ЧАСТОТЕ 400 Гц И МАГНИТНАЯ ИНДУКЦИЯ СТАЛИ В СИЛЬНЫХ ПОЛЯХ
______________________________
Толщина Удельные потери, Коэрцитив- Магнитная индукция, Тл,
листа Вт/кг, не более ная не менее, при напряженности
Марка или ленты, при индукции, Тл, сила, магнитного поля, А/м,
мм равной А/м, равной
0.75 1.0 1.5 не более 40 200 500 2500
______________________________
1521 0.35 10.75 19.50 - - - - 1.21 1.44
0.22 8.00 14.00 - - - - 1.20 1.42
0.20 7.20 12.50 - - - - 1.20 1.42
0.10 6.00 10.50 - - - - 1.19 1.40
2421 0.28 10.70 19.50 - - - - - 1.47
0.18 7.20 12.50 - - - - - 1.44
0.10 6.00 10.50 - - - - - 1.44
3СЮ 0.20 6.60 11.50 - - - - - 1.44
0.10 5.80 10.00 - - - - - 1.44
5421 0.15 - 10.00 23.0 34 - - - 1.65
0.08 - 10.00 22.0 36 - - - 1.65
0.20 - - - 28 0.50 0.85 1.10 1.70
0.15 - - 23.0 26 0.50 0.80 1.10 1.70
3421 0.08 - 10.00 22.0 36 0.40 0.75 1.10 1.70
0.05 - 10.00 21.0 36 0.40 0.75 1.10 1.70
3422 0.15 - 9.00 20.0 32 0.60 1.25 - 1.55
0.08 - 9.00 20.0 32 0.50 1.25 - 1.55
0.05 - 8.50 19.0 36 0.50 1.25 - 1.55
3423 0.15 - 8.00 19.0 26 0.80 1.40 - 1.65
0.08 - 7.50 19.0 26 0.80 1.40 - 1.65
0.05 - - 17.0 28 0.80 1.40 - 1.65
3424 0.15 - 7.50 18.0 - 1.10 1.50 - 1.75
0.08 - 7.50 18.0 - 1.10 1.50 - 1.75
______________________________
Таблица 9
УДЕЛЬНЫЕ ПОТЕРИ В СТАЛИ ПРИ ЧАСТОТЕ 3000 Гц
______________________________
Марка Толщина Удельные потери, Вт/кг, Магнитная индукция, Тл,
стали ленты, не более, не менее,
мм при индукции 0.5 Тл при напряженности 2500 А/м
______________________________
0.03
30
3441
0.02
35
0.01
40
______________________________
ВЛИЯНИЕ КРЕМНИЯ НА МАГНИТНЫЕ СВОЙСТВА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ
Растворимость кремния в железе в твердом состоянии при температуре 800 °C достигает 15%. Для сплавов с малым количеством примесей, содержащих более 2.5% кремния (3411, 3415, 3416, 2411, 1513), в области твердых растворов g-фаза отсутствует. В сплавах с содержанием кремния менее 2.5% имеет место g-область, которая при увеличении содержании углерода расширяется. К этим сплавам относятся такие электротехнические стали как 2011, 1211, 1212.
Растворение кремния в a-решетке железа вызывает уменьшение обменного взаимодействия, следовательно, температура Кюри и намагниченность насыщения уменьшаются. При увеличении концентрации кремния индукция насыщения монотонно и почти пропорционально убывает.
ВЛИЯНИЕ УГЛЕРОДА НА МАГНИТНЫЕ СВОЙСТВА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ
Наиболее
вредное влияние на магнитные
свойства электротехнической стали
оказывает углерод, причем потери на
гистерезис, в основном, возрастают
до предела растворимости углерода
в альфа-решетке железа, который
составляет 0,006%. Примесь углерода затрудняет
образование текстуры рекристаллизации
этих материалов. Магнитные свойства электротехнической
стали зависят не только от количества
примеси углерода, но и от вида, в котором
углерод содержится в сплаве. Коэрцитивная
сила при изменении вида углерода как
структурной составляющей может измениться
в два раза. Когда углерод переходит из
цементита в графит, магнитные свойства
электротехнической стали улучшаются.
ВЛИЯНИЕ СЕРЫ И ФОСФОРА НА МАГНИТНЫЕ СВОЙСТВА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ
Значительное увеличение потерь энергии при перемагничивании обусловлено примесью серы. Влияние примеси серы на потери связано с размером зерна, зависящим от содержания серы. Примесь фосфора увеличивает электросопротивление, что способствует уменьшению потерь при перемагничивании.
Обмоточные провода
Провода обмоточные с эмалевой изоляцией обозначаются буквенно-цифровым кодом, в котором указываются: вид изоляции, форма сечения провода, тип изоляции и через дефис - конструктивное исполнение, температурный индекс, материал проволоки. В условное обозначение провода входят марка провода с добавлением (через интервал) номинального диаметра круглой проволоки или размеры сторон прямоугольной проволоки (для прямоугольного провода) и обозначение стандарта или ТУ на провода конкретных марок.
Провода обмоточные с эмалевой изоляцией (ПЭ) классифицированы по различным признакам: