1. Диаметр 13,0 мм – калибр-пробка 00220990.764422.136103/МИ0072-247-00
2. Наличие фаски 2,3 – визуально
3. Наличие фаски 4 – визуально
4. Размер 5 – шаблон 00220990.764422.136103/МИ0072-250-00
5. Качество рифления – визуально.

Операция 012. Транспортная. Транспортировать к сверлильному станку на ручной тележке в металлических банках с использованием рукавиц ГОСТ 12.4.010-75.

Операция 015. Сверлильная. Зенковать фаску, выдерживая размер 6 на станке настольно-сверлильном 2А112 спиральным сверлом Ø 18 ГОСТ 10902-77, используя защитные очки.

Операция 016. Контрольная. Проверить первые 2-3 изделия и 4-5 шт через каждые 2 часа работы. Наличие фаски-визуально.

Операция 017. Транспортная. Транспортировать на нарезку резьбы на ручной тележке в металлических банках, используя рукавицы ГОСТ 12.4.010-75.

Операция 020. Резьбонарезная. Нарезать резьбу круглую Кр 15×3,175 на автомате для нарезки резьбы, станке вертикально – сверлильном 2Н125, используя метчик 00220990.764422.136103/Р1072.0084-00.

Операция 021. Контрольная. Проверить первые 2-3 изделия и 3-5 шт через каждые 2 часа работы:

1. Ход резьбовой части – калибр-пробка 00220990.764422.136103/МИ0072-244-00, шаблон 00220990.764422.136103/МИ0072-245-00
2. Отсутствие срывов резьбы и других механических повреждений – визуально.

Операция 022. Транспортная. Транспортировать на покрытие на автомашине в деревянных ящиках, используя рукавицы ГОСТ 12.4.010-75.

Операция 025. Гальваническая. Допускается наносить одно из защитно – декоративных покрытий. Цинкование ТИ№125-2005.НОТ№243 на линии цинкования АЛГ-81, линии никелирования.

Операция 026. Контрольная. Для покрытия Ц15хр проверить:

1. Внешний вид покрытия- контроль сплошной. Цвет цинкового покрытия:

а) с бесцветным хроматированием – от цвета металлического до голубого

б) радужно-хроматированного – от желто-зеленого до золотисто-желтого с радужным оттенком.

Покрытие должно быть прочно-сцепляемым с основным металлом без шелушения, подгаров, вздутий, наростов, растрескиваний

2. Не менее 3 изделий от партии-толщину покрытия. Цинк проверяется струйно-объемным методом по ГОСТ 9.302-88.
3. Не менее 3 изделий от партии-прочность сцепления. Проверяется методом нанесения сетки царапин по ГОСТ 9.302-88.

Для покрытия Н12Х проверить:

1. Внешний вид покрытия – контроль сплошной. Цвет покрытия серебристо-серый. Покрытие должно быть прочно сцепленным с основным металлом, без шелушения, точечной пористости, сколов, подгаров, вздутий, наростов, растрескиваний.
2. Толщина никелевого покрытия проверяется струйно-объемным методом по ГОСТ 9.302-88. Толщина хромового покрытия проверяется методом капли по ГОСТ 9.302-88. Используется установка струйно – объемного метода, капельницы, секундомер 0-60 сек.
3. Не менее 3 изделий от партии-прочность сцепления проверяется методом нанесения сетки царапин по ГОСТ 9.302-88.

Операция 027. Транспортная. Транспортировать на консервацию на ручной тележке в металлических банках, используя рукавицы ГОСТ 12.4.010-75.

Операция 030. Консервация. В ванной с подогревом, используя электротельфер грузоподъемностью 100 кг-сила. Смазать гайку с покрытием Н12Х консервационным маслом К-17 ГОСТ 10877-76.

Операция 031. Контрольная. Проверить 0,1% от партии. Слой смазки должен быть равномерным по всей поверхности изделия. Выполняется визуально.

Операция 032. Транспортная. Транспортировать на сборку на ручной тележке, затем на автомашине в деревянных ящиках, используя рукавицы ГОСТ 12.4.010-75. 

Глава 3. Трудоемкость изготовления детали 

1. Краткая характеристика используемого  оборудования

 

Операция 005. Отрезка. Краткая характеристика абразивно-отрезного станка 3Е642Е. 

 

Станок 3Е642Е  имеет гидравлический привод продольного перемещения стола, а также укомплектован системой подачи охлаждающей жидкости. Механизированный подъем и опускание шлифовальной головки способствует улучшению условий труда и снижению вспомогательного времени. На станке производится заточка инструмента с трех рабочих мест. Шпиндель шлифовального круга может поворачиваться в горизонтальной плоскости на 360°, в вертикальной на 20° вверх и на 40° вниз относительно горизонтальной оси, что упрощает настройку на заданный угол заточки и расширяет технологические возможности станков. 

Операция 010. Токарная. Краткая характеристика токарного автомата 1Б240. 

Автомат токарный шестишпиндельный горизонтальный прутковый.

Многообразие  выполняемых на станках операций позволяет в ряде случаев осуществить  обработку сложной детали за один цикл, исключив доработку на других станках.

Операция 015. Сверлильная. Краткая характеристика станка настольно-сверлильного 2А112.

Сверлильный настольный станок 2А112 предназначен для сверления отверстий в деталях из черных и цветных металлов, а также других материалов, диаметром не более 12 мм. 
 Отсчет глубины обработки производится по круговому лимбу штурвала.

         ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 

 

Операция 020. Резьбонарезная. Краткая характеристика вертикально-сверлильного станка 2Н125.

Краткие характеристики 2Н125 - (ф50мм, L-250мм) с ручным управлением  с откидным подъёмным столом и  обработанной фундаментной плитой, предназначен для выполнения следующих операций:

·  сверления

·  зенкерования

·  зенкования

·  развёртывания

·  резьбонарезания в различных материалах. 
Позволяет использовать различные приспособления и инструменты, расширяющие его технологические возможности. 
Станок может использоваться в мелкосерийном производстве, на малых предприятиях, в ремонтных мастерских.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА СВЕРЛИЛЬНОГО 2Н125 

 
 

2. Трудоемкость  изготовления детали «гайка КТР№3»

Расчет трудоемкости изготовления детали «гайка КТР№3», а также расценку на эту деталь, можно свести к таблице.