Технологии полиграфии. Высокая печать

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Апреля 2012 в 10:49, реферат

Описание работы

Большинство людей, думая о высокой печати, вспоминают о Гутенберге, который в пятнадцатом веке изобрел первый печатный станок. На этом станке, сделанном из дерева, была отпечатана первая нерукописная Библия, и, таким образом, была открыта дверь к массовому производству книг и других документов. Конструкция этого печатного станка на следующие 400 лет служила основой всех печатных машин, или печатных прессов, и до середины девятнадцатого века высокая печать была единственным промышленным способом нанесения краски на бумагу. Вплоть до середины двадцатого века высокой печатью пользовались для производства газет, книг, журналов и большей части коммерческих печатных работ.

Файлы: 1 файл

Натус. высокая печать.docx

— 44.01 Кб (Скачать файл)

Еще одной сложной задачей для  машин высокой печати является приводка, поскольку она выполняется вручную. Для того чтобы добиться приводки, печатник подкладывает лист бумаги, который  называется бумагой для декеля, и  делает пробный оттиск, чтобы проверить  правильность положения оттиска  на листе. Поправки вносятся до тех  пор, пока не будет достигнута искомая  приводка. Когда это происходит, печатник втыкает три направляющих штифта, отмечая нижний и левый  края расположения листов. Таким образом, создается «лоток», в котором  удерживаются листы, когда печатник спускает их в машину.

Для того чтобы привести печатную машину в движение, используется маховое  колесо. Маховик запускают при  помощи ручного или педального привода, в механизированных машинах —  электрического привода. Маховик регулирует скорость смыкания и размыкания створок  машины (тигля и талера). Инерция  вращения маховика поддерживает постоянную скорость работы печатной машины.

Если не считать сборку формы, процесс  предварительной наладки машины (и приправки формы) может составлять от получаса до нескольких часов, в  зависимости от сложности работы. (В подготовительные работы входит также процесс приправки, более длительный, чем приводка. Суть его заключается в том, что на пробном машинном оттиске отмечают участки с недостаточным или избыточным давлением и корректируют их выклеиванием и вырезанием. Приправочный лист наклеивают на декель. - Прим. переводчика).

 

Типы машин высокой  печати

Существует четыре основных типа машин  высокой печати: тигельные печатные машины, ротационные печатные машины, плоскопечатные машины и пробопечатпые станки (proofing presses). Хотя на протяжении истории книгопечатания существовали и другие типы машин (деревянные печатные станки, металлические печатные прессы, коленчато-рычажные прессы и т. д.), в настоящее время применяются машины этих четырех основных типов.

 

Тигельная печатная машина

Думая о высокой печати, большинство  людей представляют себе именно такие  машины. Их название произошло от тигля  — металлической плиты, которая  прижимает бумагу к форме. (Обе поверхности - та, которая несет печатную форму, и та, которая прижимает к ней бумагу, - представляют собой плоскости. - Прим. переводчика). Принцип работы машины заключается в том, что с одной стороны машины удерживается форма, а с другой стороны на тигле удерживается бумага, причем обе поверхности смыкаются и размыкаются, перенося изображение с формы на бумагу.

Печатник вручную подает листы  в машину и забирает отпечатанные листы. Процесс может выполняться  в быстром темпе, ритмичными движениями, и опытному печатнику удается  «вытянуть» до трех тысяч оттисков в час. Ритмичные движения печатника  напоминают работу прядильщика у  самопрялки.

Размер тигельных машин определяется по внутренним размерам наборной формы. Работы высокой печати чаще всего  печатаются в формате 27,94 см х 43,18 см или 43,18 см х 55,88 см.

 

Ротационная печатная машина

Машины этого типа были разработаны  для печатания больших объемов  продукции, в первую очередь, газет  и журналов. В них использовались печатные формы в виде стереотипа — пластины в виде части цилиндрической поверхности, на которой все отдельные  части печатной формы собраны  воедино и создают монолит  для печати на очень высокой скорости. Для того чтобы создать такую  пластину, верстальщики покрывали наборную форму влажной массой типа папье-маше, которая называлась матричным картоном. Когда масса высыхала, при помощи мягкой щетки снимали — «выколачивали» — образовавшуюся матрицу. Затем  в нее заливали жидкий металл —  типографский сплав гарт — и отливали стереотипную форму, причем каждая матрица  выдерживала несколько отливов. Для того чтобы получить форму  для ротационной печати, изготавливали  круглые (ротационные) стереотипы, помещая  плоскую матрицу в специальный  отливной станок. Такой формный цилиндр  использовали для переноса изображения  на бумагу в ротационной машине, или «ротации».

Еще одна разновидность формного процесса — гальваностереотипия — использовала восковую (целлулоидную, пластмассовую, свинцовую) матрицу, на которую методом  электролиза в специальных ваннах наносили покрытие из меди (наращивали), затем заливали с оборотной стороны  типографским сплавом, чтобы получить подложку необходимой толщины (роста). Для получения круглых стереотипов  использовали загибку стереотипных пластин. Такие формы до сих пор  применяются, в то время как технология с литыми стереотипами практически  ушла с рынка. (Восковые матрицы можно  применять для воспроизведения  мелкого текста, мелкорастровых иллюстраций, в том числе трех- и четырехкрасочных репродукций, а также тонких штриховых рисунков, главным образом, гравюры на дереве. Для этого создаются клише - иллюстрационные формы высокой печати. - Прим. переводчика).

Но в последнее время появились  ротационные машины высокой печати с шириной полотна до 500 мм, которые  ориентированы на печать этикеточно-упаковочной  продукции по бумаге, тубному ламинату, пленкам. Как правило, в качестве печатных форм используются УФ-отверждаемые печатные краски и фотополимерные материалы (формы подобны фотополимерным флексографским, за исключением меньшей толщины, эластичности и большей жесткости). Эти печатные машины могут иметь различное построение, аналогичное флексографским печатным машинам — планетарное, ярусное, линейное секционное.

 

Плоскопечатная машина

В плоскопечатных машинах форма (как  правило) располагается в горизонтальной плоскости. После нанесения на форму  краски на нее укладывают бумагу, сверху прокатывают большой цилиндр, который  создает давление, способствующее переносу краски на бумагу, — так получается оттиск. Эти машины удобны для печати с комбинированной формы или  с клише (например, репродукций с  вытравленными пробельными элементами), поскольку цилиндрический печатный вал (печатный цилиндр. -Прим. ред.) создает более сильное давление, чем тигельный пресс. В основном, машины этого типа не автоматизированы, хотя иногда в них применяется система автоматического наката краски.

Плоскопечатные цилиндровые машины широко используются в качестве копировально-множительной техники в колледжах и в  небольших частных акцидентных  типографиях. Их также широко применяют  в качестве пробопечатных станков, поскольку они позволяют типографиям  получать пробные оттиски с гранок. Набор в гранках помещают на основание, или талер плоскопечатной машины, вручную наносят краску, прокатывают  печатный цилиндр и получают пробный  оттиск для корректуры и предварительной  приправки очень быстро и легко  — это намного проще, чем выполнять  приправку формы на тигельном  прессе.

Большая часть этих машин запечатывает листы размером 27,94 см х 43,18 см или 43,18 см х 55,88 см, хотя некоторые плоскопечатные машины обрабатывают листы до 104,14 см.

 

Промежуточный носитель изображения 

Для того, чтобы понять сущность промежуточного носителя изображения (печатной формы. - Прим. ред.) в высокой печати, необходимо понять природу отдельных элементов набора. Отливные формы для каждой отдельной буквы — любого размера, рисунка и начертания — первоначально создавали из мягкого металла — меди. В отливные формы заливали типографский сплав и получали отдельные литеры, которые использовали в печатной машине. Эту технику применяли не только для букв, но и для простой декоративной графики, и для иллюстраций в виде орнаментов. Орнаменты создавали самостоятельную композицию на странице или обрамляли шрифт.

Для более сложных книжных иллюстраций  использовали оригиналы, полученные фотомеханическим способом или ручным гравированием  по дереву. Эти иллюстрационные элементы (клише) помещали на бруски, подобные литерам  с буквами, в рост шрифта, а затем  верстали и печатали вместе со шрифтом. Если требовалась более тонкая проработка деталей, клише печатали отдельно (часто  на мелованной бумаге) и вставляли  в книгу во время переплетно-брошюровочных  операций. В конце 1800-х годов применение фотоцинкографии позволило высокой  печати воспроизводить полутоновые  изображения.

 

Попытки изготовления форм в виде пластин 

Для печати крупных тиражей высокая  печать нуждалась в замене мягкого  свинцового типографского сплава, который  не обеспечивал стабильного качества печати и быстро изнашивался. Эти  привело к разработке стереотипов. Эти печатные формы применяли  как для ротационных, так и  для плоскопечатных машин, однако они прежде всего ассоциируются с ротациями, поскольку это наиболее высокопроизводительные машины. С появлением электротипии и гальваностереотипов эта технология изготовления печатной формы стала применяться во всех сферах коммерческой печати, за исключением газетного производства.

Следующим крупным скачком в  развитии наборных процессов высокой  печати стало изобретение линотипа — строкоотливной наборной машины. Вместо отливки отдельных элементов  шрифта эта машина отливала целую  строку. Благодаря «линотипной строке», типографии смогли выстраивать строка за строкой целые абзацы. При этом существенно сократилось время  на подготовку печатной формы и машины к печати.

Около десяти лет назад типографии начали изготовление печатных форм из цифровых файлов (устаревшие данные, даже в СССР эта технология была внедрена в типографиях более 25 лет назад. - Прим. ред.). Как и для других способов печати, исходный файл создается на компьютере, затем передается в фотонаборный автомат (imagesetter), который выводит позитивную пленку с эмульсионным покрытием. Пленку (фотоформу. - Прим. ред.) помещают на фотополимерную формную пластину в копировальной раме и подвергают УФ облучению, которое закрепляет участки изображения на пластине. После этого фотополимерный слой смывают водой и мягкими щетками с незакрепленных (пробельных) участков пластины. Готовые печатные формы устанавливают в печатную машину, закрепляя их при помощи магнитов или двусторонней липкой ленты.

Некоторые типографии высокой печати для изготовления иллюстрационных  форм (клише) фотомеханическим способом используют сегодня магниевые пластины, а для наиболее сложных и дорогих  работ — медные пластины. Техника  фотогравирования (photoengraving) создает рельефную печатную форму, которую помещают на основание «в рост шрифта» и после этого размещают в машину. Печатные формы, или клише, изготовленные из этих материалов, широко применяются для рельефного тиснения и тиснения фольгой — обе эти технологии отделки берут начало в способе высокой печати.

Высокая печать используется для воспроизведения  шрифтовых (текстовых) оригиналов и  графики, в том числе художественной репродукции. С технической точки  зрения этот способ можно использовать для полутоновых оригиналов (газета «New Yorker» печаталась на машинах высокой печати до 1960-х годов), однако разрешение растра 60—110 lpi не отвечает современным стандартам. Большинство типографий, работающих с высокой печатью, избегает полутоновых оригиналов, подчеркивая сильные стороны этого способа — великолепный шрифт, декоративное оформление и штриховые иллюстрации.

В области упаковки и этикетки, где также используются вышеуказанные  ротационные узкорулонные печатные машины, применяются светочувствительные фотополимерные материалы (аналогичные флексографским), которые изготавливаются посредством экспонирования через негативную фотопленку и вымывания при помощи воды. В этом случае разрешающая способность изображений на форме и, соответственно, на оттиске может достигать 200 lpi (80 лин/см) при отличном воспроизведении плашечных и штриховых работ.

 

Разновидности запечатываемых материалов

Машины высокой печати почти  всегда используют для запечатывания  бумаги. Хотя они могут печатать и по гофрированному картону, и по обложечному картону, и по тканям, например, по переплетным тканям (известно, что в типографии высокой печати могут запечатать и мешковину, и  ленточку), и по пленкам и разновидностям ламината (включая тубный ламинат); однако сегодня большинство работ высокой печати выполняется на тонкой бумаге.

Высокая печать больше всего годится  для печати на немелованной, шероховатой  бумаге, которая позволяет шрифтовым  элементам как следует погрузиться в бумагу и создать красивый оттиск. Многим нравятся бумаги ручного отлива или бумаги с высоким содержанием волокон ткани, которые способны создать эффект «подушки», на которой возлежит оттиск. Опытный печатник сможет работать и с мелованной бумагой, однако это не лучший материал для высокой печати, поскольку он неудобен в работе и не способен оттенить ее классический «облик».

Информация о работе Технологии полиграфии. Высокая печать