Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Апреля 2012 в 10:49, реферат
Большинство людей, думая о высокой печати, вспоминают о Гутенберге, который в пятнадцатом веке изобрел первый печатный станок. На этом станке, сделанном из дерева, была отпечатана первая нерукописная Библия, и, таким образом, была открыта дверь к массовому производству книг и других документов. Конструкция этого печатного станка на следующие 400 лет служила основой всех печатных машин, или печатных прессов, и до середины девятнадцатого века высокая печать была единственным промышленным способом нанесения краски на бумагу. Вплоть до середины двадцатого века высокой печатью пользовались для производства газет, книг, журналов и большей части коммерческих печатных работ.
Еще одной сложной задачей для
машин высокой печати является приводка,
поскольку она выполняется
Для того чтобы привести печатную машину в движение, используется маховое колесо. Маховик запускают при помощи ручного или педального привода, в механизированных машинах — электрического привода. Маховик регулирует скорость смыкания и размыкания створок машины (тигля и талера). Инерция вращения маховика поддерживает постоянную скорость работы печатной машины.
Если не считать сборку формы, процесс предварительной наладки машины (и приправки формы) может составлять от получаса до нескольких часов, в зависимости от сложности работы. (В подготовительные работы входит также процесс приправки, более длительный, чем приводка. Суть его заключается в том, что на пробном машинном оттиске отмечают участки с недостаточным или избыточным давлением и корректируют их выклеиванием и вырезанием. Приправочный лист наклеивают на декель. - Прим. переводчика).
Типы машин высокой печати
Существует четыре основных типа машин высокой печати: тигельные печатные машины, ротационные печатные машины, плоскопечатные машины и пробопечатпые станки (proofing presses). Хотя на протяжении истории книгопечатания существовали и другие типы машин (деревянные печатные станки, металлические печатные прессы, коленчато-рычажные прессы и т. д.), в настоящее время применяются машины этих четырех основных типов.
Тигельная печатная машина
Думая о высокой печати, большинство людей представляют себе именно такие машины. Их название произошло от тигля — металлической плиты, которая прижимает бумагу к форме. (Обе поверхности - та, которая несет печатную форму, и та, которая прижимает к ней бумагу, - представляют собой плоскости. - Прим. переводчика). Принцип работы машины заключается в том, что с одной стороны машины удерживается форма, а с другой стороны на тигле удерживается бумага, причем обе поверхности смыкаются и размыкаются, перенося изображение с формы на бумагу.
Печатник вручную подает листы в машину и забирает отпечатанные листы. Процесс может выполняться в быстром темпе, ритмичными движениями, и опытному печатнику удается «вытянуть» до трех тысяч оттисков в час. Ритмичные движения печатника напоминают работу прядильщика у самопрялки.
Размер тигельных машин
Ротационная печатная машина
Машины этого типа были разработаны для печатания больших объемов продукции, в первую очередь, газет и журналов. В них использовались печатные формы в виде стереотипа — пластины в виде части цилиндрической поверхности, на которой все отдельные части печатной формы собраны воедино и создают монолит для печати на очень высокой скорости. Для того чтобы создать такую пластину, верстальщики покрывали наборную форму влажной массой типа папье-маше, которая называлась матричным картоном. Когда масса высыхала, при помощи мягкой щетки снимали — «выколачивали» — образовавшуюся матрицу. Затем в нее заливали жидкий металл — типографский сплав гарт — и отливали стереотипную форму, причем каждая матрица выдерживала несколько отливов. Для того чтобы получить форму для ротационной печати, изготавливали круглые (ротационные) стереотипы, помещая плоскую матрицу в специальный отливной станок. Такой формный цилиндр использовали для переноса изображения на бумагу в ротационной машине, или «ротации».
Еще одна разновидность формного процесса
— гальваностереотипия —
Но в последнее время
Плоскопечатная машина
В плоскопечатных машинах форма (как
правило) располагается в горизонтальной
плоскости. После нанесения на форму
краски на нее укладывают бумагу, сверху
прокатывают большой цилиндр, который
создает давление, способствующее переносу
краски на бумагу, — так получается
оттиск. Эти машины удобны для печати
с комбинированной формы или
с клише (например, репродукций с
вытравленными пробельными
Плоскопечатные цилиндровые
Большая часть этих машин запечатывает листы размером 27,94 см х 43,18 см или 43,18 см х 55,88 см, хотя некоторые плоскопечатные машины обрабатывают листы до 104,14 см.
Промежуточный носитель изображения
Для того, чтобы понять сущность промежуточного носителя изображения (печатной формы. - Прим. ред.) в высокой печати, необходимо понять природу отдельных элементов набора. Отливные формы для каждой отдельной буквы — любого размера, рисунка и начертания — первоначально создавали из мягкого металла — меди. В отливные формы заливали типографский сплав и получали отдельные литеры, которые использовали в печатной машине. Эту технику применяли не только для букв, но и для простой декоративной графики, и для иллюстраций в виде орнаментов. Орнаменты создавали самостоятельную композицию на странице или обрамляли шрифт.
Для более сложных книжных
Попытки изготовления форм в виде пластин
Для печати крупных тиражей высокая
печать нуждалась в замене мягкого
свинцового типографского сплава, который
не обеспечивал стабильного
Следующим крупным скачком в развитии наборных процессов высокой печати стало изобретение линотипа — строкоотливной наборной машины. Вместо отливки отдельных элементов шрифта эта машина отливала целую строку. Благодаря «линотипной строке», типографии смогли выстраивать строка за строкой целые абзацы. При этом существенно сократилось время на подготовку печатной формы и машины к печати.
Около десяти лет назад типографии начали изготовление печатных форм из цифровых файлов (устаревшие данные, даже в СССР эта технология была внедрена в типографиях более 25 лет назад. - Прим. ред.). Как и для других способов печати, исходный файл создается на компьютере, затем передается в фотонаборный автомат (imagesetter), который выводит позитивную пленку с эмульсионным покрытием. Пленку (фотоформу. - Прим. ред.) помещают на фотополимерную формную пластину в копировальной раме и подвергают УФ облучению, которое закрепляет участки изображения на пластине. После этого фотополимерный слой смывают водой и мягкими щетками с незакрепленных (пробельных) участков пластины. Готовые печатные формы устанавливают в печатную машину, закрепляя их при помощи магнитов или двусторонней липкой ленты.
Некоторые типографии высокой печати для изготовления иллюстрационных форм (клише) фотомеханическим способом используют сегодня магниевые пластины, а для наиболее сложных и дорогих работ — медные пластины. Техника фотогравирования (photoengraving) создает рельефную печатную форму, которую помещают на основание «в рост шрифта» и после этого размещают в машину. Печатные формы, или клише, изготовленные из этих материалов, широко применяются для рельефного тиснения и тиснения фольгой — обе эти технологии отделки берут начало в способе высокой печати.
Высокая печать используется для воспроизведения шрифтовых (текстовых) оригиналов и графики, в том числе художественной репродукции. С технической точки зрения этот способ можно использовать для полутоновых оригиналов (газета «New Yorker» печаталась на машинах высокой печати до 1960-х годов), однако разрешение растра 60—110 lpi не отвечает современным стандартам. Большинство типографий, работающих с высокой печатью, избегает полутоновых оригиналов, подчеркивая сильные стороны этого способа — великолепный шрифт, декоративное оформление и штриховые иллюстрации.
В области упаковки и этикетки, где также используются вышеуказанные ротационные узкорулонные печатные машины, применяются светочувствительные фотополимерные материалы (аналогичные флексографским), которые изготавливаются посредством экспонирования через негативную фотопленку и вымывания при помощи воды. В этом случае разрешающая способность изображений на форме и, соответственно, на оттиске может достигать 200 lpi (80 лин/см) при отличном воспроизведении плашечных и штриховых работ.
Разновидности запечатываемых материалов
Машины высокой печати почти всегда используют для запечатывания бумаги. Хотя они могут печатать и по гофрированному картону, и по обложечному картону, и по тканям, например, по переплетным тканям (известно, что в типографии высокой печати могут запечатать и мешковину, и ленточку), и по пленкам и разновидностям ламината (включая тубный ламинат); однако сегодня большинство работ высокой печати выполняется на тонкой бумаге.
Высокая печать больше всего годится для печати на немелованной, шероховатой бумаге, которая позволяет шрифтовым элементам как следует погрузиться в бумагу и создать красивый оттиск. Многим нравятся бумаги ручного отлива или бумаги с высоким содержанием волокон ткани, которые способны создать эффект «подушки», на которой возлежит оттиск. Опытный печатник сможет работать и с мелованной бумагой, однако это не лучший материал для высокой печати, поскольку он неудобен в работе и не способен оттенить ее классический «облик».