Технологический процесс изготовления плаща женского

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Марта 2016 в 19:15, курсовая работа

Описание работы

1.Выбрать модель изделия

2.Зарисовать внешний вид модели

3.Описание внешнего вида модели

4.Выбрать материалы, необходимые для изготовления выбранной модели изделия

5.Составить блок схему последовательности обработки изделия

Файлы: 1 файл

жакет полушерстянной.doc

— 62.50 Кб (Скачать файл)

больших   скоростей   работы   швейных   машин   большое   значение    имеет

термостойкость ниток. Для предотвращения обрыва  ниток  значение  показателя

термостойкости не должно быть меньше температуры нагрева иглы.

Диаметр  пуговицы,  рекомендуемой  для  жакета,  должен  быть  20-35мм.

Толщина должна быть не менее 1,6 мм.  Качество  пуговиц  устанавливается  по

результатам внешнего осмотра, а также на основании показателей  их  основных

свойств. При внешнем осмотре определяют  правильность  их  формы,  размеров,

рисунка на лицевой стороне. Пуговицы  должны  быть  без  царапин,  трещин  и

пятен, не иметь острых краев  и  заусенцев.  Пластмассовые  пуговицы  должны

выдерживать статическую нагрузку не менее 5 даН.

Пуговицы  из  полиамидной  и  полиэфирной  смол,  сополимеров  стирола,

меланита, пропилена  испытывают  на  термостойкость.  Пуговицы  из  металла,

аминопласта,  полиамида,  фенопласта,  пропилена  должны  быть  испытаны  на

химическую  устойчивость.  Необходима  проверка  на   устойчивость   окраски

пуговиц.

В  данном  случае   выбрана полушерстяная камвольная ткань,  так  как  ее  физико-механические  свойства наиболее полно удовлетворяют перечисленным выше требованиям. Оптимальные теплозащитные свойства материала складываются из: величины воздухопроницаемости  (55-250  дм3/м2с)  и  толщины  ткани  (0,50-1,00  мм).

Хорошие гигиенические  свойства  изделиям  обеспечивают  гигроскопичность  и

влагоотдача используемых для шитья материалов (шерсть в смеси с  полиэфирным волокном - лавсаном).В  реальных  условиях  эксплуатации  качество  и  долговечность  ткани определяется стойкостью к истиранию. Она, в свою очередь,  зависит  от  вида волокнистого материала,  вида  переплетения,  жесткости,  отделки  и  других факторов.  Нормы  стойкости  к  истиранию  камвольных  тканей   до   полного разрушения   согласно   требованиям   ГОСТ   15966-70   соответственно   для полушерстяных – не менее  4000  циклов.  Прочность  и  надежность  материала характеризуется разрывной нагрузкой: по основе 98-118Н,  по  утку  77-97Н.

 В выбранном  ассортименте материалов наиболее  полно  проявляются  такие

ценные  свойства  полиэфирных  волокон  как  несминаемость,  безусадочность,

стойкость к истиранию, способность сохранять  заутюженные  складки.  Изделия

из них не требуют частого глажения, благодаря малому  водопоглощению  чистка

их как в мокром, так и в сухом состоянии очень проста.

 


Информация о работе Технологический процесс изготовления плаща женского