Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Октября 2013 в 16:31, курсовая работа
У дипломному проекті по виготовленню деталі “Фланець лабіринтів” проектується технологічний процес обробки в умовах серійного виробництва. Метою проектування є впровадження більш досконалого устаткування, методів техніко-економічного аналізу, пошук шляхів підвищення продуктивності праці і якості виготовленої продукції.
Технологія машинобудування – це наука, що вивчає і встановлює закономірності протікання процесів обробки і параметри, вплив яких найбільше ефективно позначається на інтенсифікації процесів і підвищення їхньої точності. Вона вивчає напрямки і засоби обробки матеріалів необхідних для виготовлення машин (виробів), з використанням прогресивних методів і засобів виробництва.
k=2,5 – коефіцієнт запасу;
f=0,16 – коефіцієнт зачеплення між робочими поверхнями і заготівкою.
Крутильний момент знаходимо по формулі:
,
де Pz - тангенціальна сила різання знаходимо по формулі 1.20:
Px=0,7·Pz=0,7·613,8=429,66 н - осьова сила різання.
Сила стиску пелюстків цанги до зіткнення їх із заготівкою дуже незначна, тому нею можна знехтувати.
Сила привода цанги для забезпечення необхідної сили затиску заготівки визначається по формулі:
,
де i=1,03 – передаточне відношення цангового механізму.
Визначаємо діаметр пневмоциліндру:
,
де, η=0,85 – коефіцієнт корисної дії;
р=0,4 МПа – тиск повітря в системі.
Приймаємо діаметр циліндра D=160 мм діаметр штока d=40 мм [14, с.139].
Дійсна сила на штоку:
З
розрахунків видно що сила
затиску привода дорівнює 9537,
1.14 Призначення і робота
Даний пристрій служить для контролю радіального биття поверхні. Похибка пристрою складає не більше 0,01 мм.
Пристрій складається з плити 3, на який встановлюється стійка 7. До стійки 7 приєднується зажим 1 та штанга 2 з індикаторним годинником для вимірювання биття.
Індикаторний годинник може переміщуватися вверх і вниз по стійці 7. При обертанні рукоятки будуть переміщуватися ролики по гвинтовій канавці, тим самим переміщуючи зажим 1 з індикаторним годинником. Також він може переміщуватися вліво та вправо відносно контролюємої деталі.
Деталь встановлюється по наружній базі у стакан 5 та закріплюється роликом 4. При проведені контролю необхідно обертати деталь (вона обертається вручну), та підводити до її пазів індикаторний годинник. Якщо на поверхні є дефекти (відхилення від допуску), то стрілка годинника коливається і показує відхилення від допуску.
Информация о работе Технологічний процес обробки деталі “Фланець лабіринтів”