Расчет куттера

,

,

Что соответствует  стандартному значению d₁=90мм

     Диаметр ведомого шкива d₂ (мм):

      , мм                                           (8)

     Для передач с регулируемым натяжением ремня ε=0,01

Что соответствует  стандартному значению d₂=180 мм.

     Уточняем  передаточное отношение i,

      ,                                                                (9)

         

       Межосевое расстояние назначаем  в интервале:

                                               ₍₁₀₎

где Т₀ - высота сечения ремня (табл. 7.7). Принимаем сечение ремня А, Т₀=8мм.

,

,

Примем  а=200 мм.

     Длину ремня (мм) определяем по формуле:

      , мм                        (11)

Принимаем Lр=800 мм, уточняем межосевое расстояние:

      , мм                      (12)

где  Lp – расчетная длина ремня;

,

,

     Для установки и замены ремней предусматриваем  возможность уменьшения      на   2%, т.е. на 16 мм и удлинения во время эксплуатации на 5.5%, т.е. на 44 мм. 

     Угол  обхвата меньшего (ведущего) шкива:

      ,                                                  (13)

     

     Необходимое для передачи заданной мощности N число ремней:

      ,                                                 (14)

где  Ро – мощность, кВт, допускаемая  для передачи одним ремнем.    Определяется по таблице (1, с 131) для  ремня сечением А с расчетной  длиной 800 мм.

       СL – коэффициент, учитывающий влияние длины ремня (1, с 135, табл. 7.9). Вычисляем методом линейной интерполяции СL=0,85.

       Ср – коэффициент режима работы (1,с 136, табл. 7.10). Принимаем режим  работы средний, число смен 2; Ср=1,2.

       Сα – коэффициент угла обхвата; при α = 152° Сα=0,926.

       Сz – коэффициент, учитывающий число ремней в передаче, Сz=0,9

,

Принимаем число ремней z=5.

     Предварительное натяжение ветвей клинового ремня, Н:

      , Н                                      (15)

где    υ – расчетная скорость ремня, м/с

     

     Θ – коэффициент, учитывающий центробежную силу, (Нс²)/м². При сечении А θ=0,1.

     Сила, действующая на валы, Н:

      , Н                                                 (16)

     Рабочий ресурс ремней, ч

      , ч                                  (17)

Он должен быть не меньше 200 часов при среднем  режиме работы,

где Noц – базовое число циклов. Для ремней с сечением А Noц≥4,6*10⁶

    Lp – расчетная длина ремня, м

    d₁ - диаметр меньшего шкива,м

    n₁ - частота вращения, об/мин

    Сн – равно 2 при периодически изменяющейся нагрузке от нуля до номинального значения

    Сi – коэффициент, учитывающий влияние передаточного отношения

     - предел  выносливости для клиновых ремней  =7 МПа

     - максимальное напряжение в сечении ремня, МПа:

      , МПа                               (18)

где   σ₁ - напряжение от растяжения

      ,                                                              (19)

где  F₁ - натяжение ведущей ветви, Н

      ,                                                       (20)

где  Ft – окружная сила, Н

    Fo – натяжение в ветви клинового ремня, Н

    В – ширина обода шкива, мм

      _{,                                                     (21)}

    δ – толщина ремня, мм; δ=4,5 мм

       - напряжение от изгиба ремня

      ,                                                              (22)

Для кожаных  и резинотканевых ремней Еи=100-200 МПа.

     Напряжение  от центробежной силы:

      ,                                                        (23)

 

Требуемое условие    выполняется. 
 
 
 
 
 

      5 Вопросы техники безопасности и охраны труда.

      5.1 Техническая документация машин

     Каждую  машину или тепловой аппарат завод-изготовитель снабжает технической документацией - эксплуатационной и ремонтной. Положение  о системе технического обслуживания и ремонта торгового – технологического оборудования введено в действие с 1 января 1981 года, которое устанавливает  содержание указанных документов.

     Эксплуатационная  документация содержит руководство  по эксплуатации, инструкции по технике  безопасности, памятку по обращению  с изделием, паспорт, формуляр и приложения (акты гарантийного ремонта).

     В паспорте указывается марка, заводской  номер, назначение, краткая характеристика, комплектность и включение о  приемке оборудования.

     Формуляр - документ, в котором приводятся основные параметры и технические  данные изделия, общие сведения, комплектность  поставки, гарантийные обязательства, сведения о хранении, консервации, приемке  и упаковки изделия, список возможных  неисправностей в процессе работы и  методы их ремонта. Формуляр служит для  ведения учета работы оборудования, неисправностей, норм расхода на ремонт и обслуживание за рабочий период.

     К ремонтной документации относятся; руководство по капитальному и текущему ремонту, нормы расхода материалов на ремонт и количество запасных частей. Вся технологическая документация, полученная вместе с изделием, должна обязательно храниться на предприятии  общественного питании у лиц, которые получили и несут материальную ответственность за данную машину.

 

      

    5 .2 Общие правила эксплуатации куттеров  и основные требования техники безопасности машины

    1. К работе по обслуживанию куттера допускаются лица, ознакомившиеся с правилами эксплуатации, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

    2. Куттер должен быть надежно  подсоединен к цеховому контуру  заземления. Включение оборудования  допускается только при исправном  заземлении.

    3. Запрещается работать на куттере  при наличии открытых токоведущих  частей, при нарушении изоляции  проводов .

    4. В случае возникновения аварийных  режимов работы отключить куттер от сети питания.

    5. Управление куттером следует  осуществлять, находясь на изолированной  подставке.

    6. Конструкция загрузочной горловины  волчка должна предотвращать  образование «сводов» в случае  необходимости проталкивания сырья  предусматриваются толкатели

    7. Привод к исполнительным органам  волчка должен находиться внутри  станины, и иметь ограждение.

    8. Волчки оборудуют откидным столом  и подножной обеспечивающей удобство  санитарной обработки и разборки  режущего инструмента. Стол блокируется,  для предотвращения работы волчка  при откинутой подножке.

    9. Зона вращения куттеров должна быть закрыта крышкой, и сблокированным пусковым устройством.

    10. Не допускается оставлять работающий  куттер без присмотра.

    11. Работать при открытой крышке  запрещается.

    12. Фаршесоставитель не имеет право оставлять без надзора включенную машину. Необходимо содержать в чистоте рабочее место. 
 
 

      5.3 Общие требования безопасности производственного оборудования по ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное»

     1. Производственное оборудование  должно быть безопасно при  монтаже, эксплуатации и ремонте  как отдельно, тек и в составе  комплексов и технологических  схем, а также при транспортировке  и хранении. Оно должно быть  пожаровзрывобезопасным.

     2. Все виды производственного оборудования  должны охранять окружающую среду  от загрязнений выбросами вредных  веществ выше установленных норм.

     3. Непременным условием является  обеспечение надежности, а также  исключение опасности при эксплуатации  в пределах, установленных технической  документацией. Нарушение надежности  может возникнуть в результате  воздействия влажности, солнечной  радиации, механических колебаний,  перепадов давления и температур, агрессивных веществ и материалов, ветровых нагрузок.