Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Августа 2011 в 08:09, контрольная работа
1.1. Определим конкретные исходные данные для своего варианта и занесём их в таблицы
1.2. Расчет гибкой производственной системы и ее элементов
1.3 Расчет склада и транспортных средств для ГПС
Z | Sо, шт | Sобщ, шт | Кэ, этаж | К, шт | H, м | L, м | Sобщ, шт | ||
1 | 0,806 | 0,707 | 508 | 508 | 8 | 64 | 4,4 | 42,3 | 512 |
2 | 0,769 | 0,541 | 243 | 414 | 8 | 52 | 4,4 | 34,4 | 416 |
4 | 0,48 | 0,399 | 76 | 265 | 8 | 34 | 4,4 | 22,5 | 272 |
6 | 0,35 | 0,288 | 37 | 189 | 8 | 24 | 4,4 | 15,9 | 192 |
8 | 0,252 | 0,206 | 20 | 134 | 8 | 17 | 4,4 | 11,3 | 136 |
2.3.2. Расчет затрат времени на транспортировку деталей
Расчет затрат времени на транспортировку деталей по ГПС осуществляем по формулам:
где Jт.р. – число принятых транспортных роботов.
Расчет
времени Тск выполняется по
формуле
,
где Txy – время, затраченное внутрискладским транспортом при одновременном перемещении по двум координатам;
Tx , Ty – время, затраченное внутрискладским транспортом при раздельном перемещении по координатам (соответственно x или y);
Тдоп - время, затраченное на манипуляции с деталью (тарой, спутником) в ячейке склада или на перегрузочном столе.
При вероятностном законе заполнения ячеек склада средние времена пробегов траспортного робота определяются в зависимости от соотношения высоты и длины склада H и L и соответствующих скоростей перемещения робота Vy и Vx:
Время
Тдоп можно принять для всех вариантов
примерно равным 10 секунд.
а)
Первоначально определим
Пусть количество поступлений деталей на склад z = 1.
H/L = 4,4 : 42,3 = 0,104 Vy/Vx = 12 : 50 = 0,24
Так как H/L < Vy/Vx , то расчет ведем далее:
Txy = (4,4* 4,4* 50) : (3* 42,3* 12* 12) = 968:18273,6=0,053 мин
Tx = 42,3 : 50 = 0,846 мин
Ty = 0
Тск = 0,053 + 0,846 + 0,17 = 1,069 мин
Ттр = 2* 1,069 = 2,138 мин
Суммарное время транспортирования всех деталеопераций, приходящееся на один складской робот
Тсум = 2,138* 630 = 1346,94 мин = 22,45 ч.
Тсум не должно превышать 0,8* Т = 19,2 ч. По результатам имеем 22,45>19,2. При количестве поступлений деталей на склад z = 1 транспортный cкладской робот не справляется с объемом работ по складу. Аналогичные расчеты выполняем для z = 2, 4, 6, 8 и результаты сводим в таблицу:
Z | Txy, мин | Tx мин | Тск, мин |
Тсум | 0,8 Т | Примечание |
1 | 0,053 | 0,846 | 1,069 | 22,45 | 19,2 | Неудовл. |
2 | 0,065 | 0,688 | 0,923 | 19,38 | 19,2 | Неудовл. |
4 | 0,1 | 0,45 | 0,72 | 15,12 | 19,2 | Удовл. |
6 | 0,14 | 0,318 | 0,628 | 13,19 | 19,2 | Удовл. |
8 | 0,2 | 0,226 | 0,596 | 12,52 | 19,2 | Удовл. |
Как видно из таблицы, склады с z = 1, 2, с одним транспортным роботом работать не могут – робот не справляется даже с объемом работ только по складу, хотя по скоростным качествам он может быть вполне подходящим.
б) определим затраты времени и загрузку транспортного линейного робота. Транспортный линейный робот осуществляет транспортировку деталей со стола-накопителя к гибким модулям (станкам) на обработку и обратно от модулей к столу-накопителю (и далее на склад) после обработки. При первичном проектировании ГПС берем один транспортный линейный робот. Если результаты расчетов будут неудовлетворительны, увеличим количество линейных роботов.
Расчет загрузки транспортного линейного робота зависит от соотношения количества ГПМ и накопителей и их расположения в ГПС.
Рассмотрим следующие варианты расположения накопителей в ГПС:
столы-накопители гибкие производственные модули
перегрузочный стол
склад складской робот
столы-накопители гибкие производственные модули
перегрузочный
стол
склад
складской робот
перегрузочный стол гибкие производственные модули
склад
столы-накопители
столы-
накопители
Для транспортного линейного склада время транспортирования Ттр равно Ттр= 2* То так как для линейного робота время Тск = 0. Время транспортировки от склада к приемным столам ГПМ и нагрузка на один линейный робот определяется по формулам:
Информация о работе Расчет и проектирование гибкой производственной системы