Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Апреля 2011 в 12:01, курсовая работа
Работа содержит расчет, подбор двигателя, редуктора и муфт. Сборочный чертеж схемы привода печи формата А3
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Рубцовский
индустриальный институт (филиал) ГОУ
ВПО «Алтайский государственный технический
университет им. И.И. Ползунова»
Факультет
Кафедра
«Техника и технологии
машиностроения и пищевых
производств».
Практическая работа №3
По дисциплине: «Расчет и конструирование машин и аппаратов
пищевых производств»
На тему: «Расчет и конструирование ротационных аппаратов (печь) с медленно вращающимися барабанами»
Вариант
21
Разработал: студентка гр. МАПП-61
Шишкина Е. И.
Проверил: к. т. н., доцент
Козлов
С.Н.
Рубцовск 2010
Цель работы: ознакомится с порядком
расчета и конструирования ротационных
аппаратов (печь) с медленно вращающимися
барабанами с использованием метода начальных
параметров, подбор электродвигателя
и редуктора; с проработкой на чертеже.
Начальные данные
Коэффициент заполнения барабана ;
Коэффициент заполнения приемной насадки ;
Коэффициент заполнения периферийной насадки ;
Коэффициент заполнения секторной насадки ;
Коэффициент заполнения основной винтовой насадки ;
Длина барабана ;
Длина приемно-винтовой насадки ;
Длина лопастной периферийной насадки ;
Длина основной винтовой насадки ;
Длина секторной насадки ;
Число опорных роликов ;
Угловая скорость вращения барабана ;
Насыпная масса ;
Масса барабана ;
Угол расставки роликов ;
Равномерно-распределенная нагрузка ;
Внутренний диаметр барабана ;
Наружный диаметр барабана ;
Наружный диаметр бандажа ;
Диаметр опорного ролика ;
Диаметр цапфы опорного ролика ;
Напряжение срезов материала болтов крепления кронштейнов роликов ;
Коэффициент сил трения ;
Модуль
Юнга
.
Расчетная часть
I Определение необходимой мощности привода
1 Площадь поперечного сечения барабана аппарата, занятая материалом, м2, определяется по формуле:
где D – внутренний диаметр футеровки;
– коэффициент заполнения барабана.
2 Масса материала находящаяся внутри барабана аппарата, кг, определяется по формуле:
где длина барабана, м;
насыпная масса материала, кг/м3.
3 Момент трения качения бандажей по роликам и от трения в подшипниках качения, Н∙м, определяется по формуле:
где масса корпуса аппарата с закрепленными на нем деталями, кг;
наружный диаметр бандажа, м;
диаметр опорного ролика, м; ;
коэффициент трения между бандажом и роликами; ;
коэффициент трения в
диаметр цапфы оси опорного ролика, м, ;
угол между вертикальной осью сечения барабана и осью опорного ролика; .
4 Момент от действия
силы тяжести материала,
где отношение заданной насыпной массы материала кг/м3 к ;
момент от действия силы тяжести материала, приходящегося на 1 метр длинны барабана при насыпной массе материала , определяется по номограмме на рисунке 1; ;
отношение заданной длины барабана в метрах к 1 метру, определяется:
5 Суммарный момент, Н∙м, определяется по формуле:
6 Расчетная мощность привода, кВт, определяется по формуле:
где угловая скорость барабана, рад/с;
коэффициент учитывающий перекосы при монтаже, неточности сборки и т. п., принимается ;
коэффициент полезного действия привода, принимается .
7 Установочная мощность привода, кВт, определяется по формуле:
где коэффициент снижения мощности электродвигателя;
коэффициент, учитывающий конструктивное исполнение электродвигателя, выбираем по таблице 1, для электродвигателя в исполнении защищенном;
Таблица 1
коэффициент, учитывающий температуру окружающей среды; при температуре 400С .
II Расчет элементов на прочность
1 Изгибающий момент барабанов с бандажами, Н∙м, определяется по формуле:
где длина барабана;
нагрузка, Н:
где масса материала.
2 Возникающее в стенках барабана напряжение, Н/м2, определяется по формуле:
где изгибающий момент барабана с бандажами, Н∙м;
толщина стенки барабан, м, определяется по формуле:
3 Реакция опорного ролика, Н, определяется по формуле:
где коэффициент неравномерности распределения нагрузки между роликами, , принимаем ;
число роликов;
угол расстановки роликов.
4 Величина момента, изгибающего бандаж, Н∙м, определяется по формуле:
где внутренний радиус бандажа (равен наружному радиусу барабана);
коэффициент, величина которого зависит от способа крепления бандажа, для жесткого крепления ;
Напряжение, возникающее от момента изгибающего бандаж, Н/м2, определяется по формуле:
где толщина бандажа, м;
При взаимном нажатии двух цилиндров, радиусы нормальных сечений которых RБ и RР с параллельными образующими при равномерно распределенной нагрузке q площадка контакта может иметь форму прямоугольника. Ширина (в метрах) последнего может быть определена по формуле:
где , .
5 Ширина бандажа, определяется по формуле:
где q – равномерно-распределенная нагрузка, Н/м2, принимаем равным .
6 Наибольшее напряжение сжатия действующее в точках оси площади контакта, Н/м2, определяется по формуле:
7 Наибольшее касательное напряжение в опасной точке, МПа, определяется по формуле:
Применяя
8 Сила, прижимающая кронштейн опорного ролика к основанию, Н, определяется по формуле:
9 Сила, действующая на ролик по горизонтали и стремящаяся срезать болты, крепящие кронштейн к основанию, Н, определяется по формуле: