Проектирование технологического процесса Механической обработки детали «Ролик»

Умпр

То ~   + —^— + 1«ых =   + + 0,08 = 0,24лшм.

S,_OK 27 0,7 

Список  используемой литературы

1 .Барановский Ю.В. « Режимы резания металлов» Справочник 1972 год

Добрыднёв И.С. «Курсовое проектирование по предмету технология машиностроения» 1985 год

Косилова А.Г. Справочник «Точность обработки заготовки и припуски в машиностроении» 1976 год

Косилова А.Г. «Справочник технолога-машиностроителя» том 1,2 1985 год

«Общемашиностроительные нормативы времени» Серийное производство 1974 год

 

Лист

ИТ"

Изм

Лист

№ локум.

Подп.

Дата

КП 151001,06.421.04.000 

Оглавление

Введение 1 .Общий раздел

1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали.

1.2Технологический контроль чертежа детали и анализ детали на технологичность.

2. Технологический раздел.

2. Характеристика заданного типа производства.

2.2Выбор метода получения заготовки, экономическое обоснование выбора заготовки.

2.3Выбор и обоснования технологических баз.

2.4Разработка маршрута механической обработки деталей с выбором оборудования и станочных приспособлений.

Операционные и промежуточные припуски аналитическим методом на 1-2 поверхности остальные таблично.

Выбор режущего вспомогательного и измерительного инструмента на операции технологического процесса.

Расчет (назначение) режимов резания на 4 разнохарактерные операции (на 1 -2 поверхностей рассматриваемых операциях рассчитать режимы резания аналитически, на остальные назначить табличные)

Расчет норм времени на 4 разнохарактерные операции.

Технико-экономическое сравнение вариантов обработки детали на операциях.

Список используемой литературы. Оглавление 
 

2.9 Технико-экономическое сравнение вариантов обработки детали на операциях.

1 .Коэффициент использования материала характеризующий качество разработанного технического процесса

КИМ = - о.85 Мзаг

Этот коэффициент должен быть не менее 0,7

Коэффициент Ко использования станка по основному времени характеризующий степень механизации и автоматизации процесса механической обработки, а также прогрессивность принятой технологической оснастки.

Для операции 010 Токарно-револьверной

Тштк 2,53

Этот коэффициент должен быть не менее 0,60

Коэффициент Kv использования режущих способностей инструмента для токарно-револьверной операции 010, переход 1

Kv = — = = 0,95 Up 77,8

Лист. |

Этот коэффициент должен быть не менее 0,8 и не более 1,1. 

Операция 040 Сверлильная

То=0.08

Штучное время

Т_шт = (То ₊ Тв-Юв)(1 + ^аобс+а°^тл)

100

Вспомогательное время Тв⁼Туст+Тпер+Тизм—0,33 мин. Туст=0Л 5мин (пункт5,карта2,стр32,[5]) Тпер=0,1 мин.(пункт 1 ,карта24,стр86) Тизм-0,11 мин (карта86 пункт71,стрю188) а абс=4% (к.25,стр92) а отл=4% (к.88,стр.203) Тпз-13 мин (к.28,стр101)

Тшт = (0,08 + 0,33 • 1)(1 + ^ii) = ОМмин

100

Штучно калькуляционное время

100

Тв=0,37мин (к44.,стр129) а абс—9% (к.45,п36,стр130) а отл=4% (к.44,стр.203) Тпз=10 мин (к45,п37,стр130)

Тшп, = (0,24 + 0,37 • 1)(1 + ^il) = 0,69 мин

100

Тпз 10

Тштк = Тшт + — = 0,69 +  = 0,79мин

п 250 

2.8 Расчет норм времени на 4 разнохарактерные операции.

Операция 010 Токарно-револьверная

То=1,57

Штучное время

rr ~ _{гг ч/1} а<юс + йотл

Тшт = (То + Тв ■ Юв)(I + )

100

Вспомогательное время Тв=Туст+Тпер+Тизм=0,68 МИН. Туст=0,17мин (пункт5,карта2,стр32,[5]) Тпер=0,1 -4=0,4 мин.(пункт1 ,карта24,стр86) Тизм=0,11 мин (карта86 пункт71,стрю188) KtB=l (карта 1,стр 31) а абс=4% (к.25,стр92) а отл=4%(к.88,стр.203)

Тшт = (1,57 + 0.68 • 1)(1 + = 2,43.ммн

100

Штучно калькуляционное время

Т _ т "

1 штк — 1 шт +  

П

Подготовительно заключительное время

Тпз=26,мин (к25,п1,стр,92)

Nt 10000 ...

п - — = = 250шт.

F 253

26

Тштк - 2,53 + —— = 2,53мин. 250

Операция 020 Протяжная

То=0,19 м^н

Т_Шт = (То ₊ Тв-Юв){\ ₊ ^а"^{бс + а}°^т')

100

Тв-0,2мин *(к79.п26,стр171) а абс=3,5% (к.79,п36,стр171) а отл=4% (к.88,стр.203) Тпз=7+5=12 мин (к79,п37,стр171)

Тшт = (0,19 + 0,2 • 1)(1 + Mil) = 0.47 мин

100

Тт 1 2

Тштк = Тшт + —- = 0,42 + = 0,47л«/н

п 250

 

Лист.

 

S ^

ПпАп Пйшй