Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Ноября 2010 в 11:30, Не определен
Самостоятельная работа
n 
 
 
 
 
 
 
 
 
рис.10
табл.8
| режим | t, мм | S0, мм/об | V м/мин | n мин-1 | Tмаш, мин | 
| черновой | 3 | 0,6 | 157 | 463 | 0,99 | 
| получистовой | 1 | 0,2 | 235 | 693 | 1,99 | 
Станок токарно-винторезный 16K20.
Инструмент: резец проходной упорный Т15К6.
Приспособление: трехкулачковый патрон.
 Тмаш≈ 
8 мин. 
 
                              
      n 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                              
4.2.1 Установить выверить и закрепить деталь.
4.2.2  Сверлить 
6 отверстий Ф14. 
Станок сверлильный 2А554.
Инструмент: сверло 14.0.
Приспособление: 
тиски с пневматическими 
 
Контроль точности расположения 6 отверстий Ф14
Инструмент: калибр 
для МФО, выборочно. 
 
 
 
 
 
 
 
Рис12
рис.13
Станок протяжной 8А124.
Инструмент: протяжка.
Приспособление: 
тиски с пневматическими 
Расчет Тмаш для протяжной операции:
z = h/t1
t1= 0,08 мм
z = 43,75
l = z*20 = 875 мм
lвыг =100 мм
lпр = 975 мм
L = 2*975 + 63 = 2013 мм
V = 3 м/мин
Тмаш 
= L/V = 2013/300 = 6,71 мин 
4.4 Операция 020 – химико-термическая обработка.
50 полумуфт обрабатываются 
за 73 минуты + время на охлаждение, 
следовательно Тмаш для данной операции 
примерно 1,7 минут. 
4.5 Операция 025 – сборочная.
 
 
 
 
5 РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЦИКЛА
5.1 Определение суммарного машинного времени.
Токарная 005 Тмаш∑= 29 мин.
Сверлильная 010 Тмаш∑= 5 мин.
Протяжная 015 Тмаш∑= 7 мин.
N = 200 шт.
Транспортная партия р=2
Последовательный цикл: 
Ток. 1                        
                        
29                            
 
Св.                           
                              
 
1 2
Пр.
Тп=82мин
Параллельно-последовательный цикл:  
1 2
Ток.
                               
29  29  
 
1 2
Св.
      5  5  
 
1 2
Пр.
7 7
Тп=70мин Тпрост=46 мин
Третий тип цикла:
      1 
Ток. 29
      2  
29 1 2
Св.
                              
 
1 2
Пр.
            7 7               
      Тп=46 
мин  Тпролеж=7мин