Пеностекло. Современное состояние вопроса

 Получаемая продукция  стойка к действию кислот и  щелочей, а также не подвержена  силикатному распаду.

 При использовании  пигментов продукция может быть  окрашена в различные цвета.

 

Структура материала.

Внешний вид плитной  теплоизоляции

 Внешний вид блока  при выходе из печи обжига  до резки на стандартные изделия.

 

  Производство строительных  материалов особенно актуально  в связи с реализацией национального  проекта – “Доступное жильё”.

 Например, стеновые  блоки из конструкционно-теплоизоляционной пеностеклокерамики для котеджного и многоэтажного строительства совмещают в себе свойства конструкционных и теплоизоляционных материалов, не требуют дополнительных затрат на защиту от влаги, оштукатуривание и покраску по сравнению с имеющимися на рынке ячеистыми бетонами.

Преимущества перед  конкурентами при использование  стеновых пеностеклокерамических блоков для промышленного и гражданского строительства:

 • существенное  уменьшение стоимости возведения  стен, в отдельных случаях в  2 раза (в частности, по сравнению со стеной, выполняемой из пенобетона с облицовкой штукатуркой)

 • существенное  сокращения сроков возведения  стен, в отдельных случаях в  4-5 раз (в частности, по сравнению  со стеной, выполняемой из пенобетона  с любым видом облицовки) 

 • существенное  уменьшение массы стен, в отдельных  случаях в 9-10 раз (по сравнению  со стеной из кирпича или  из пенобетона); уменьшение массы  стен существенно снизит стоимость  и требования к фундаменту  и несущим конструкциям 

 • существенное  сокращение толщины стен, в среднем на 6-12см, а в отдельных случаях до 40см; это в свою очередь, обеспечит увеличение полезной площади. Для жилого строительства уменьшение толщины стен на 6-12см дает дополнительный доход в $10-20 на м2 стены

 • существенное  упрощение стеновой конструкции (меньше слоев, не требуется тщательного укрепления минераловатных плит и т.п.), что уменьшает количество строительных ошибок и упрощает контроль строительства. 

Стеновые блоки из конструкционно-теплоизоляционной  пеностеклокерамики с прочностью от 8 кг/см2 могут использоваться в качестве самонесущего конструкционно-теплоизоляционного материала в многоэтажном жилищном и промышленном строительстве, а стеновые блоки с прочностью около 30 кг/см2 – в качестве несущего конструкционно-теплоизоляционного материала в малоэтажном (до 3 этажей) домостроении. Это дает возможность отказаться от дополнительных конструкционных слоев, что существенно снижает стоимость (материалы и трудозатраты) строительства, уменьшает толщину стены, одновременно увеличивая полезную площадь здания.

 Стеновые блоки  конкурируют с конструкционно-теплоизоляционными  материалами и, прежде всего  с ячеистыми бетонами. Основные  характеристики в сравнении с  конкурентами:

Параметры Ячеистый бетон  Предлагаемый материал ГОСТ25485-89.

• Стеновой блок размером (мм) 600*300*200 600*300*200

• Плотность (кг/м3) 500 350-400

• Прочность на сжатие (кг/см2) 10-25 50-60

• Теплопроводность (Вт*м/град.К) 0,12-0,14 0,09 – 0,12

• Морозостойкость (циклов) 12-15 более 100

• Водопоглощение (% по объёму за сутки требует защиты менее 3при полном погружении)

• Сорбционная влажность (%) 25-30(отпускная влажность) до 0

• Цветовое исполнение не выпускается красный, зеленый и  др.

• Рабочий интервал температур (град. С) не указан от -100 до +600.

Характеристики выпускаемой продукции могут изменяться по требованию потребителей.

 В силу высокого  водопоглощения блоки из ячеистого  бетона применяются при влажности  окружающей среды не более  60-75%. Рекомендуется стену из ячеистых  бетонов с фасада защищать влагозащитным и паронепроницаемым слоем (например, латексными красками). Пенобетон (неавтоклавный бетон) при высыхании имеет значительную усадку более 3мм/м, что приводит к растрескиванию и деформации стен зданий. В этой связи пенобетон как конструкционный материал практически не используется. Автоклавный бетон имеет усадку 0.5-0.7мм/м.

 Из представленных  данных видно, что имеет существенно  лучшие характеристики, а значит  и более конкурентоспособен. Например, при прочности на сжатие - в  8кг/см2, ячеистый бетон имеет плотность 400кг/м3 (против 180кг/м3 у ), коэффициент теплопроводности 0.11 (против 0.09 у ). При прочности на сжатие 60кг/см2 ячеистый бетон имеет плотность 900кг/м3 (против 400кг/м3 у ), при этом коэффициент теплопроводности ячеистого бетона возрастает до 0.24 (против 0.12 у ).

 Кроме того, обладает  минимальным водопоглощением в  1,5 2% по объему против ячеистых  бетонов, имеющих водопоглощение  в размере 25-35%, и не имеет  усадки в процессе эксплуатации.

 Проведенные в лаборатории  ОАО “Орелстрой” испытания на морозостойкость по ГОСТ 25485-89 “Бетоны ячеистые. ТУ” Приложение 3. “Метод контроля морозостойкости” показали, что значительно превосходит пенобетон по этому показателю (пенобетон 15 циклов, более 100 циклов замораживания / размораживания).

 Стеновые блоки соответствуют требованиям экологии и пожарной безопасности (негорючий - НГ), стойки к воздействию кислот и щелочей, могут окрашиваться в различные цвета и эксплуатироваться при температуре до 6000С.

Предлагаемая технология производства стеновых блоков наиболее перспективна и востребована. Данная технология требует обязательного создания опытной линии для отработки конструкции печи обжига для массового производства.

Производство конструкционных  материалов (аналог клинкерного кирпича  и плитки в виде керамики, стеклокерамики, ситаллов).

Основные технологические  операции:

 • - подготовка  сырья 

 • - смешение со  щелочью 

 • - сушка полученной  смеси (шихты) 

 • - дробление шихты 

 • - формование  изделий методом прессования  на гидравлических или колено-рычажных прессах

 • - обжиг 

 Общая длительность  технологического процесса от  добычи сырья до получения  готовой продукции составляет 6 - 24 часов (без учета времени  охлаждения). Время охлаждения зависит  от геометрических размеров получаемой  продукции – чем больше размер получаемой продукции, тем больше время охлаждения.

  Внешний вид образцов.

 Достоинством предлагаемой  технологии по сравнению с  известными технологиями производства  высокопрочных изделий с минимальным  водопоглощением является исключение операций длительного выдерживания сырья в глинозапаснике, длительной сушки и значительного сокращения времени обжига проводимого при более низкой температуре, что позволяет значительно снизить капиталовложения. Получаемая продукция – кирпич, плиты, блоки, плитка.

Характеристики:

• Объёмная масса –  до 3200 кг/м3

 • Прочность на  сжатие – 150 – 2200 кг/см2

 • Водопоглощение  – до 0

 • Морозостойкость  – более 300 циклов 

 • Твердость по Моосу –  5,5 - 6,5

Получаемая продукция стойка к  действию кислот и щелочей, а также не подвержена силикатному распаду.

При использовании пигментов продукция  может быть окрашена в различные  цвета.

 Полученные образцы имеют  ровную, гладкую высококачественную  поверхность, не требующую дополнительной  обработки.