Овочерізка МРО – 50 - 200 для нарізання кабачків соломкою

Машини для різання овочів МРО- 200

Такі машини використовуються для невеликих ресторанів, кафе, кондитерських і магазинів кулінарії продуктивністю 200 кг/ч (рис.3.6.).

Встановлений потужний черв'ячний редуктор, при невеликому споживанні енергії обертає різальний інструмент на 367 об/хв, чим забезпечує якісну нарізку овочів і фруктів.

Облицювання машин МРО- 200 виготовлене з нержавіючої сталі, що значно покращує її споживчі властивості. Ергономічний дизайн, можливість заміни комплектуючих без особливих зусиль і невеликі габарити цих машин дозволяють без зусиль обладнати навіть саме невелике приміщення для полегшення і поліпшення праці кухаря, а запобіжний вимикач забезпечує його безпеку.

Машини призначені для нарізки сирих і варених овочів (картоплі, буряка, моркви, лука, ріпи, брукви, огірків, томатів і так далі) і фруктів на частини різної геометричної форми, для тонкого подрібнення картоплі, моркви, а також шаткування капусти. У комплект машини входить 6 дисків для нарізки.

Машини призначені для експлуатації на підприємствах громадського харчування і малих підприємствах по переробці овочів.

 

Рис. 3.6.  Схема машини для різання овочів МРО- 200:     1 – штовхач; 2 - кришка; 3 - змінний робочий орган; 4 - скидач; 5 - підшипник; 6 - механізм блокування; 7 - облицювання; 8 - арматура сигнальна "МЕРЕЖА"; 9 - кнопка "ПУСК"; 10 - кнопка "СТОП"; 11 - облицювання нижнє; 12 - амортизатор; 13 - блок затисків; 14 - електродвигун; 15 - редуктор; 16 - вал приводний; 17 - манжета; 18 - фланець з фіксатором; 19 – робочий вал; 20 - корпус; 21 - серповидний штовхач.

 

 

Технічні характеристики: 

Продуктивність, кг/год, не менше

- при нарізці сирої  картоплі брусками перерізом 10х10 мм             200

- при шаткуванні капусти                                                                  100

Кількість видів нарізки при повному комплекті робочих органів     6

Живляча електромережа:

- рід струму              змінний

- номінальна напруга, В             220

- частота струму, Гц             50

 Габаритні розміри, мм, не більше:

- довжина              520

- ширина              300

- висота             750

Маса, кг, не більше                                                                            28

Номінальна споживана потужність, кВт, не більше       0,81

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Технічний проект.

 

Розрахунок продуктивність і потужність електродвигуна овочерізки періодичної дії для нарізання кабачків соломкою при наступних умовах: розмірами b x = 5x5 мм, завантажувальна воронка має форму пустотілого циліндру з внутрішнім діаметром *в = 80 мм і висотою *в = 120 мм. Подача плодів в зону різання відбувається вручну за допомогою штовхача. Кількість ножів, розташованих паралельно опорному диску = 2 шт. Максимальний радіус ножів *max = 94 мм, мінімальний *min = 14 мм. Кількість обертів ножів згідно технічної характеристики *н = 234 об/хв. Насипна маса сировини по кабачкам r = 650 кг/м3. Коефіцієнт використання робочого простору воронки продуктом j. Кут загострення леза * = 15 град. Побудувати, оформити та розрахувати кінематичну схему овочерізки. За вихідну прийняти кількість обертів вала електродвигуна згідно технічної характеристики.

 

3.1. Кінематичний розрахунок

 

 

Рис. 1.8. Кінематична схема різальної машини МРО – 50-200: 1 – електродвигун; 2 – шків ведучий; 3 – шків відомий; 4 – дисковий ніж.

 

Частота обертання вала електродвигуна:

  об/хв;

 

Передаточне відношення клиноремінної передачі :

 

де - діаметр ведучого шківа;

  - діаметр відомого шківа;

 

Частота обертання вала дискового ножа:

  

  об/хв.

Кутова швидкість вала дискового ножа:

  

 

 

 рад/с.

 

 

 

 

3.2. Технологічний розрахунок

 

Приймаються наступні технологічні дані:

частота обертання вала різального диска об/хв;

продуктивність, по нарізанню картоплі брусочками товщиною 3 мм -  200 кг/год.

густина кабачків – кг/м3.

діаметр різального диска – мм .

частота обертання вала електродвигуна – об/хв.

Продуктивність дискових овочерізальних машин розраховується по загальній формулі для визначення продуктивності машин безперервної дії і залежить від площі кільця, яке описується лезом ножів, товщина скибочок продукту і кількості ножів на диску.

Стосовно дискових овочерізок формула продуктивності набуває наступного вигляду:

, кг/год;

де - максимальна і мінімальна відстані від осі обертання до робочих точок ножа, м.   відповідно 94 та 26 мм;

- товщина скибочки, м;

- число ножів;

- частота обертання ножів, с- 1;

 - густина продукту, кг/м3; 
- коефіцієнт використання площі диска: при вертикальному розташуванні диска ;

при горизонтальному розташуванні диска

 кг/год

 

3.3. Силовий розрахунок

 

Потужність електродвигуна може бути визначена по формулі:

, кВт

Де - потужність, необхідна для різання продукту, Вт;

- потужність необхідна для подолання сили тертя продукту об ножовий диск, Вт;

- коефіцієнт запасу потужності – 1,2 … 2;

  - коефіцієнт корисної дії приводу механізму.

Потужність необхідна для різання продукту:

- коефіцієнт використання довжини леза ;

- питомий опір різанню продукту, для картоплі – 700 Н/м;

- загальна довжина лез, м;

- колова швидкість руху лез ножів:

, м/с

Загальна довжина лез, м:

Потужність для різання продукту:

 Вт;

 - потужність, необхідна для подолання тертя продукту об ножовий диск, Вт:

де Мтр - момент тертя, Н ∙ м;

ω – кутова швидкість, рад /с. 
Для горизонтальних ножових дисків момент тертя може бути визначений по формулі:

 
;

де - вага продукту, H; 
- коефіцієнт тертя продукту об ножовий диск; f = 0,3…0,4; 
- розрахунковий радіус, м:

 м;

 Н∙м,

 Вт

Для визначення потужності електродвигуна необхідно розрахувати загальний ККД привода. Згідно конструкції привод ножів складається з клинопасової передачі. Для подолання сил тертя в підшипникових вузлах та передачах витрачається енергія, яка враховується при визначенні загального ККД згідно виразу:

 – відповідно ККД клиноремінної передачі, згідно літературних джерел прийняти  [1], ;  - відповідно ККД підшипників кочення (однієї пари), на яких змонтовано вали з ножами. Згідно літературних джерел прийняти .

Визначимо загальний ККД привода ножів овочерізки:

 

Потужність електродвигуна при використанні:

 

, кВт

 

За літературними джерелами вибирають електродвигун, потужність якого більша за розрахункову. Підбираємо електродвигун серії 4А80В8 ГОСТ 19523 81, з синхронною частотою обертання вала 750 об/хв., ковзання 9%, потужністю 0,55 кВт [1].

 

 

4.4. Правила експлуатації машини МРО – 50-200

 

Цілі плоди або попередньо нарізані подають в основну завантажувальну воронку. Під дією сил тяжіння вони потрапляють в нижню воронку та проштовхуються допоміжними лопатками до напрямку обертового руху опорного диску з відповідними ножами або отворами. Відрізані або подрібненні фрагменти через отвори в дисках потрапляють в лоток для розвантаження, де за допомогою лопатевого виштовхувача відводяться з машини в інвентарний посуд. При відрізанні від цілих плодів певного шару останні поступово пересуваються в нижню частину воронки. Для забезпечення роботи машини в режимі безперервної дії операторові необхідно постійно у воронку подавати плоди.

Режим періодичної дії. Оператором кожен плід окремо подається в допоміжну воронку, де за допомогою штовхача притискується до опорного диску з ножами. Під час обертального руху диска з ножами певної комплектації від плоду відрізається його частина з наперед відомою формою та розмірами. Одержані фрагменти за допомогою виштовхувача  відводяться з машини в інвентарний посуд. Після цього цикл повторюється.

Правила експлуатації. Перед початком роботи контролюють санітарний стан машини, відсутність сторонніх предметів як у робочому просторі машини, так і навкруги неї. Контролюють наявність гумових килимків та освітлення робочого місця.  Перевіряють правильність комплектації ріжучого інструменту та надійність його кріплення.

Завантаження плодів виконують тільки у робочому режимі, налагодження, контроль стану машини, санітарну обробку – при виключеному електродвигуні.

Під час роботи забороняється проштовхувати плоди руками.

Після роботи машину розбирають в такій послідовності: знімають завантажувальну воронку, диск, виштовхувач. Миють холодною водою, витирають і залишають у розібраному стані для просушування.

 

Література

 

 

1. Чернавский С.А. Курсовое проектирование деталей машин. – М.: Машиностроение, 1988

2. Бердичевский В.Х., Карсекин В.И. Проектирование предприятий общественного питания. – К.: Выща шк. Головное узд-во, 1988. – 208 с.

3. Былинская Н.А., Леенсон Г.Х. Механическое оборудование предприятий общественного питания и торговли. – М.: Экономика, 1980. – 272 с.

4. Дейниченко Г.В., Єфімова В.О., Постнов Г.М. Обладнання підприємств харчування: Довідник. Ч. 1 – Харків: ДП Редакція “Мир Техники и Технологий”, 2002. – 252 с.

5. Дейниченко Г.В., Єфімова В.О., Постнов Г.М. Обладнання підприємств харчування: Довідник. В 3-х ч. Ч. 2 – Харків: ДП Редакція “Мир Техники и Технологий”, 2003. – 380 с.

6. Дейниченко Г.В., Єфімова В.О., Постнов Г.М. Обладнання підприємств харчування: Довідник. В 3-х ч. Ч. 3 – Харків: ДП Редакція “Мир Техники и Технологий”, 2005. – 456 с.

7. Механическое оборудование предприятий общественного питания / В.Д. Елхина, А.А. Журин, Л.П. Проничкина, М.К. Богачев.  М.: Экономика, 1981. – 320 с.