Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Марта 2011 в 19:43, контрольная работа
Основной задачей раскройного производства является раскраивание швейных материалов, дублирование деталей кроя из основной ткани для придания необходимой устойчивости
Нумерация деталей кроя и заполнение сопроводительных документов
Проверенные и уточненные пачки деталей из одной секции настила комплектуют по моделям, размерам, и ростам. Детали скомплектованного кроя нумеруют для обозначения всех деталей одного изделия одинаковым номером. Нумерацию выполняют, пришивая или приклеивая бумажные талоны. Порядковые номера должны быть хорошо видны и не мешать дальнейшей обработке изделия.
Сопроводительным документом кроя является маршрутный лист. Он составляется на основании карты расчета материала на пачку кроя каждого размера-роста и служит отчетным документом при передаче кроя из раскройного цеха в склад готовой продукции.
Таблица 6
| Наименование оборудования | Производительность | Масса, кг | Габариты оборудования | Дополнительные сведения | Назначение | ||
| Длина | Ширина | высота | |||||
| Машина для нумерации деталей кроя | 1400 об/мин | - | 1060 | 650 | 780-889 | Имеет зажимы для пачки кроя, мусоросборник, ящик для инструмента, стойки для бабин. | Выполняет операции: печатание на бумажной ленте, подача талона пол прижимную лапку, отрезание талона, пришивание талона, перевод нумератора на следующий порядковый номер, обрезка ниток под материло, подъем прижимной лапки, остановка машины в исходном положении. |
| Автомат
для печатания картонных ярлыков
ПЯ-4
ПЯ-5 |
25 ярл/мин 2520шт/час |
138 | 1000 | 600 | 1420 | Привод механизма печати-пневматический; имеет поворотное сбрасывающее устройство для удаления с печатного стола готового ярлыка | Выполняется печатание навесных ярлыков на картонных заготовках размеров 80Х60 |
| Автомат для заполнения товарных ярлыков АПЯ-1 | 41 ярл/мин | 100 | 1200 | 615 | 1260 | Электромеханический привод, автоматический съем отпечатанного ярлыка с помощью вакуумно-механической системы | Выполняется печатание навесных ярлыков на картонных заготовках размеров 80Х60 |
| Автомат
ПЛ-111 ПЛ-Ш |
2500 отп/час 2160 отп/час |
244 |
700 | 425 | 1300 | Имеет матрицу для печатания на ленте, механизм нанесения краски на матрицу,тиражный механизм для включения автомата,тиражный механизм подачи ленты,нож для отрезания талонов. | Для печатанья контрольно-маркировочных талонов на тканой ленте. |
| Приспособление для хранения и заточки мелка | - | - | - | 25 | 4 толщина | Заточка мелка производится о режущие кромки реек из стальной полосы | На операциях нумерации кроя,при промере и контроле качества материалов. |
| Пачкообвязывающие машины МВГУ-5 | 350-400 вязок в час | - | 1120 100-500 | 950 50-500 | 1810 20 | - | Для связывания пачек кроя шпагатом полипропиленовым D 1,8-2,5мм; лента синтетическая 5,5мм шириной и 0,3мм толщиной. |
| Полуавтомат заполнения реквизитов на бумажной или тканевой ленте | 14700 | 40 | 800 | 600 | 1200 | Ширина ленты 15-60мм (при смене направляющих) имеет механический счетчик | Печатание реквизитов на бумажной или тканевой ленте. |
Конвейерные установки и транспортирующие устройства
Для передачи сырья, полуфабрикатов и готовых изделий на швейных предприятиях существуют внутри- и межцеховые транспортные средства.
Межцеховые транспортные средства обеспечивают передачу сырья, полуфабриката или готовых изделий между цехами.
Внутрицеховые транспортные средства служат для передачи сырья или полуфабрикатов между рабочими местами в цехе.
В швейных цехах используют конвейеры различного конструктивного исполнения и назначения. Конвейеры применяют главным образом на монтажных участках по производству тяжелых крупногабаритных изделий, например, мужских и женских пальто, а также на отделочных участках, где для сохранения товарного вида изделия нужно транспортировать его в подвешенном состоянии.
Конвейеры в зависимости от вида транспортирующего органа делятся на: цепные, ленточные, ленточно-цепные и люлечные. В зависимости от расположения транспортирующего органа конвейеры бывают горизонтально замкнутые (цепные) и вертикально замкнутые (ленточные, ленточно-цепные, люлечные).
На крупных швейных предприятиях поточные линии цехов разделены на три самостоятельные секции: заготовительную, монтажную и отделочную. В заготовительной секции применяют цепные горизонтально замкнутые конвейеры периодического действия, монтажной – ленточные и цепные конвейеры. Люлечные конвейеры применяют преимущественно в раскройных и подготовительных цехах для хранения рулонов материалов.
Основной вид транспортных средств, применяемых для межоперационной передачи деталей, полуфабрикатов и готовых изделий, - это бесприводные напольные и подвесные тележки и внутрипроцессные транспортные плоскости.
Тележки различаются по конструктивному исполнению, которое определяется размерами, видом и способом транспортирования полуфабрикатов или изделий.
Существуют и другие разновидности транспортных средств, которые выбираются конкретно для каждого предприятия с учетом вида пошиваемых изделий, расположения цехов, рабочих мест и организации производственных связей.
Подвесные конвейеры могут быть цепными и винтовыми. Основным элементом конструкции в цепном подвесном конвейере является цепь, на которой располагаются крючки для перемещения полуфабрикатов.
Таблица 7
| Наименование оборудования | Ширина материалов, мм | Габариты оборудования | Дополнительные сведения | Назначение | ||
| Длина | Ширина | высота | ||||
| Тележка КШП-110 | - | 1000 | 1650 1950 | 200 | Перемещают вручную вдоль настилочного стола по рельсам. Грузоподъемность 100кг. | Для перемещения частей настила и кроя из зоны настилания и временного хранения |
| Тележка КШП-97 | - | 1000 | 1750 | 200 | Перемещают вручную вдоль настилочного стола по рельсам. Грузоподъемность 100кг. | Для перемещения частей настила и кроя из зоны настилания и временного хранения |
| Тележки-контейнеры Т-1М | 510 | 510 | 770 | - | Несъемная емкость хранения | Для транспортировки, хранения и складирования пачек деталей и полуфабрикатов. |
| ТР-2С
754.00.000-01 |
883 | 500 | 900 | - | Съемная емкость с открытым бортом | Для транспортировки, хранения и складирования пачек деталей и полуфабрикатов. |
| ТР-2С
754.00.000 |
800 | 500 | 900 | - | Съемная емкость хранения | Для транспортировки, хранения и складирования пачек деталей и полуфабрикатов. |
| ТКТ.00.000 | 900 | 600 | 600 | - | Несъемная емкость хранения с открытым бортом | Для транспортировки, хранения и складирования пачек деталей и полуфабрикатов. |
| Передвижной бункер | - | 800 | 1600 | - | Перемещают вручную вдоль настилочного стола по рельсам. Грузоподъемность 100кг. | Для перемещения частей настила и кроя из зоны настилания и временного хранения |
| Поддон каретка КМ-184 Ш 03 | - | 1000 | 600 | 700 | Транспортируется гравитационным способом по монорельсу. | Для транспортировки и накопления рассеченных частей настила |
| Ленточный трехручейный конвейер КШП-107.02 | - | 40000 | 600 | 700 | Применяется на прямолинейных трассах | Для удаления шерстяной, шелковой и хлапчатобумажной обрези. |
| Ленточный конвейер КШП-52 | 650 | 24000 | 900 | 400 | Применяется как передаточное транспортное средство | Для подачи скомплектованных пачек кроя на нумерацию или в кладовую кроя. |
| Пневмотранспортер КШП-166.02.13 | - | 100000 | - | - | Применяется при нелинейном агрегатном расположении ленточных машин в разных помещениях и обеспечивает программирование очередности включения автоклапана тройника для обрези разных материалов. | Для удаления двух видов обрези от нескольких раскройных ленточных машин автоматически по однотрубному воздухопроводу в два сборника |
| Грузонесущие
конвейеры ЦПК-80Р ЦПК-100Р ПНЦ-100 ГН-160Р |
- | - | - | - | Скорость 0,3-23м/мин.
Грузоподъемность каретки:
0,25т 0,5т 0,5т 0,8т |
Для организации транспортного потока различных грузов по замкнутой пространственной трассе в производственных и складских помещениях. |
| Подвесные
толкающие конвейеры
ТПВ-200Д ТП-80 КТ-100 КТ-160 |
- | - | - | - | Грузоподъемность
: 0,05-0,07т 0,25-0,35т 0,8т 2т |
Для механизации и автоматизации транспортно-технологических процессов для транспортировки пачек кроя |