Лакокрасочные материалы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Марта 2011 в 23:28, курсовая работа

Описание работы

Лакокрасочные материалы выполняют две функции — защитную и декоративную, т.е. техническую и эстетическую. При нанесении на окрашиваемую поверхность они образуют пленку защищающую металлические изделия от коррозии, а деревянные от гниения. Благодаря соответствующей окраске (особенно легковых автомобилей и автобусов) достигаются увеличение срока службы автомобилей и красивый внешний вид

Содержание работы

I. Литературный обзор по теме «Лакокрасочные отделочные и защитные материалы, применяемые в автотракторостроении»
1. Назначение ЛКМ..................................................................... 3
2. Подготовка поверхности......................................................... 5
3. Способы формирования покрытий........................................ 7
4. ЛКМ, используемые в автотракторостроении ..................... 8
4.1 Лак............................................................................................. 8
4.2 Эмаль......................................................................................... 11
4.3 Краска....................................................................................... 16
4.4 Грунтовка................................................................................. 16
4.5 Шпатлевка................................................................................ 18
I I. Технология окрашивания
1. Покрасочно-сушильная камера PL 16 MAXI........................ 19
2. Технология окрашивания крупногабаритных изделий........ 25
3. Схема техпроцесса окрашивания крупногабаритных изделий.....................................................................................
30
I I I. Экспериментальная часть
1. Подготовка образцов............................................................... 31
2. Контроль качества лакокрасочного покрытия...................... 34
2.1 Адгезия..................................................................................... 34
2.2 Ударная прочность.................................................................. 37
2.3 Коррозионная стойкость......................................................... 48
IV. Вывод.................................................................................................... 50
Список литературы............................................................................... 51

Файлы: 1 файл

литобзор нов.doc

— 1.69 Мб (Скачать файл)

    Акриловые лаки — это синтетические смолы, получаемые из нефтепродуктов. Термотвердеющие лаки, отверждение которых происходит нагревом в печи, и термопластичные лаки, затвердевание которых осуществляется физической сушкой с испарением растворителя, применяются как в автомобилестроении, так и в других отраслях промышленности.

    Термопластичные лаки быстро сохут даже при температуре окружающей среды, покрытия обладают блеском, который можно улучшить с помощью полировки. Но им свойственна слабая закрывающая и заполняющая способности, потребление большого количества разбавителя, необходимость многократного нанесения слоев. Лак наносят распылением в 4—5 слоев. Слои накладывают с интервалом 5—10 мин для испарения растворителя.

    Затвердевает  лак через 2 часа, сушку можно ускорить нагревом в течение 30 мин в камере при температуре 60—80 °С. [7]

    Покрытие  получается высокоэластичное, ударопрочное и атмосферостойкое.

    Металлизированные лаки - это лаки с металлическими красителями и пигментами, обеспечивающими цвет. Основные металлические красители изготовляют на основе алюминия или бронзы. Наиболее часто используют в металлизированных лаках краситель из алюминиевых блесток. Мелкие металлические частицы отражают окружающий свет, что и придает краске особый металлический блеск.

    Металлические частицы в акриловом лаке окисляются гораздо меньше, чем в глифталевом, и блеск их намного интенсивнее ввиду высокой прозрачности акриловых лаков. Преимущества и недостатки металлизированных акриловых лаков те же, что и прозрачных акриловых лаков. [7]

    Полиуретановые лаки - это самые распространенные и популярные лаки. Практически единственный их недостаток состоит в том, что их нельзя наносить при низких (ниже 20 °С) температурах и повышенной влажности воздуха.

    Полиуретановые  лаки обладают высокой твердостью и  устойчивостью к абразивным воздействиям и механическим повреждениям, высокой химическоой стойкостью к воздействию растворителей и различных активных реагентов, легко наносятся и быстро высыхают. Покрытия обладают хорошим блеском.

    Наносят лак методом пневмораспыления при температуре не ниже 20 °С.

    Лаковое покрытие сушат 30-60 мин при температуре 60 °С.

    Лаковые покрытия подвергаются последующей  шлифовке шлифовальной шкуркой. [7]

  Акрилполиуретановые лаки. Это двухсоставные акриловые лаки, полученные в результате химического соединения акриловых смол с полиуретановыми.

   Как правило, это непрозрачные лаки или  металлизированные лаки. Высыхание их происходит в результате полимеризации с отвердителем. Их применяют для создания непрозрачных покрытий.

    Наносится 3 слоя распылением с интервалом 10— 15 мин и сушкой в течение 30 мин при температуре 60 °С. [7] 

    4.2 Эмали являются суспензией пигмента или смеси пигментов с наполнителем в лаке и после высыхания образуют непрозрачную твердую пленку с разнообразными фактурой поверхности и блеском. [2]

   В автомобилестроении и при ремонте  автомобилей применение находят меламиновые эмали. Покрытия устойчивы к действию нефтемаслопродуктов, воды, ультрафиолета, тепла, обладают высокой прочностью и твердостью. Благодаря таким свойствам эти эмали используются для окраски кузовов и кабин, для составления эмалей необходимых цветов и ремонтной окраски, окраски радиаторов, рам, колес и др. деталей. Покрытия подвергают горячей сушке для образования необратимой пленки. [1, 11]

   Для окончательной окраски кузовов, оперения и кабин автомобилей чаще используются меламиноалкидные эмали серии МЛ-12. Наносятся  они пневмораспылением. Сушка при температуре 130 ºС в течение 30 минут. [1, 15]

   Для составления эмалей требуемых цветов и ремонтной окраски используется эмаль МЛ-1195 (однопигментная). Наносится  она пневмораспылением. Сушка при температуре 80 ºС в течение 30 минут.

   Для окраски радиаторов, рам, колес и  других деталей эмаль МЛ-1196 черного  цвета наносят распылением, кистью, обливом или окунанием. Сушка при температуре 100 ºС в течение 30 минут. [1, 10]

  Нитроэмали  не образуют покрытия с достаточной механической прочностью, они не обладают достаточной адгезией, растрескиваются. Тем не менее нитроцеллюлозные эмали быстро высыхают при обычной температуре (1 час при 18—25°С), образуя обратимые покрытия, после шлифования дают блестящую ровную пленку, поэтому применяются для окончательной окраски кузовов автомобилей высшего класса (черного цвета), для декоративной отделки деталей, окраски литых деталей. Покрытия обладают твердостью, стойкостью к минеральным маслам, бензину и слабым щелочам. [2, 11]

  Для окончательной окраски кузовов легковых автомобилей используются эмали НЦ-11 и НЦ-11А. НЦ-11 наносят пневмораспылением, НЦ-11А – аэрозольным распылением. Режим сушки 18 – 25 ºС в течение 1 часа.

  Для окраски литых деталей пневмораспыленем наносят эмаль НЦ-184 черного цвета. Режим сушки 18 – 25 ºС в течение 1 часа.

  Для декоративной отделки деталей используется эмаль НЦ-271М черного цвета. Режим сушки 18 – 25 ºС в течение 3 часов. [10]

    Двигатель окрашивают алюминиевой эмалью НЦ-273, состоящей из алюминиевой пасты или пудры и основы. В качестве основы служит лак. [2]

  Глифталевые эмали используют достаточно ограниченно из-за плохой высыхаемости.

  Глифталевые покрытия по атмосферостойкости уступают пентафталевым, поэтому их используют преимущественно в качестве грунтовок, а также эмалей, эксплуатируемых внутри помещения. [11]

  Эмаль ГФ-571 серого цвета используется в качестве выравнивающего слоя по грунту. Наносится пневмораспылением, сушится при 140 ºС 20 минут. В процессе сушки покрытие переходит в необратимое состояние. [10, 11]

  Алкидная  пентафталевая эмаль ПФ-133 предназначена для окрашивания металлических и деревянных поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям. Эмаль обеспечивает получение атмосферостойкого глянцевого покрытия. Наносится эмаль распылением, окунанием, кистью. Сушка покрытия в течение 30 часов при температуре 18 - 22 ºС. [15]

  Эпоксидные эмали образуют необратимые покрытия с хорошей адгезией, стойкостью к воде, щелочам, слабым кислотам, электроизоляционными свойствами. Перевод эпоксидных покрытий в необратимое состояние осуществляется с помощью отвердителей или модификаторов. Отвердители способны образовывать необратимую систему как при горячей сушке, так и без нагрева. Эпоксидными эмалями окрашивают рамки двери кузовов, кабины и некоторые детали грузовых автомобилей.

  Для окраски кабин, деталей грузовых автомобилей используется эмаль ЭП-191. Наносится пневмораспылением. Сушка при 60 ºС 3 часа.

  Для декоративной окраски рамок дверей кузовов, других деталей используют эмаль ЭП-1240 черного цвета. Наносят пневмораспылением, сушат при 18 – 25 ºС в течение 2 часов. [11, 12]

  Мочевиноалкидные эмали превосходят глифталевые и пентафталевые по твердости, блеску, стойкости к бензину, маслам, моющим средствам и стабильности цвета при горячей сушке.

  Мочевиноалкидные эмали МЧ-123 используют для окаски автомобильных рам, колес, радиаторов и других деталей. Наносят распылением, обливом, окунанием, кистью и сушат при 110 – 120 ºС 30 минут или при 140 – 150 ºС 12 минут.

  Эмаль МЧ-145 используется для окраски деревянных и металлических платформ грузовых автомобилей. [1, 10]

  Фенолоформальдегидноалкидными эмалями ФЛ-787 красят внутренние поверхности топливных баков. Наносят эмаль пневмораспылением и сушат при 90 ºС 10 минут. [6, 10]

  Алкидностирольные эмали быстро высыхают в естественных условиях (1,5 – 2 часа при 18 – 25 ºС) с образованием необратимой пленки. Покрытия блестящие твердые, стойкие к минеральным маслам, бензину, щелочным эмульсиям, действию атмосферы с повышенной влажностью и нагреву до 80 ºС. [11]

  Алкидностирольная эмаль МС-17 светло серого цвета используется для окраски двигателей, узлов шасси. Наносится распылением или кистью. [1, 6, 10]

  Эмали на основе каучуковых пленкообразователей образуют обратимые покрытия. Полное высыхание происходит в течение суток при комнатной температуре. Эмали на основе каучука обладают твердостью и абразивостойкостью, невоспламеняемостью, низкой влагопроницаемостью, атмосферостойкостью, стойкостью к действию химических реагентов. Эти эмали служат для окраски пружин подвесок, деталей шасси. Эмаль КЧ-190 черного цвета наносят распылением, окунанием или кистью. Сушат 40 минут при 18 – 25 ºС. [1, 6, 10]

    Кремнийорганические эмали при горячей сушке образуют необратимые покрытия, отличающиеся термостойкостью, высокими электроизоляционными свойствами, стойкостью к действию воды, масла, бензина, плесени, низких температур. Кремнийорганические эмали могут выдерживать длительное нагревание до нескольких сот градусов без существенных изменений. Кремнийорганические эмали КО-828 и КО-813 цвета алюминия предназначены специально для окрашивания деталей системы выпуска отработавших газов автомобиля. [3]

    При окрашивании сельскохозяйственных машин на загрунтованную поверхность наносят эмали алкидно-акриловую АС-182, пентафталевые ПФ-188, ПФ-1126, этрифталевая ЭТ-199. Деревянные детали защищают тремя слоями сополимерно-винилхлоридной эмали ХС-710. [12, 13]

    Водоразбавляемые  лакокрасочные материалы получают на основе специально синтезированных водорастворимых смол: алкидных, эпоксиэфирных, феноло- и меламиноформальдегидных, акриловых и др. Для получения водоразбавляемых лакокрасочных материалов используют не одну из указанных смол, а их смеси, что позволяет после горячей сушки получать покрытия более водостойкими, с лучшей адгезией и большей твердостью. [12]

    Водоразбавляемая  фенольная эмаль В-ФЛ-1199 используется для окраски деталей шасси методом окунания, водоэмульсионная эмаль ПФ-1147  и водоэмульсионная эмаль ГФ-1147 используются для окраски кабин, облицовочных деталей и платформ грузовых автомобилей. [2, 5]

    Эмаль В-ФЛ-149 наносится электроосаждением на различные детали и узлы автомобилей. Высыхает при 180 ºС за 30 минут.

    В тракторостроении находит применение водоразбавляемая эмаль В-ПЭ-1179. [13]

    В автомобильной промышленности в  последние годы широкое распространение получили полимерные порошковые краски, которые наносят в электростатическом поле, при этом полностью исключается применение растворителей. [2]

   Покрытия, полученные на основе эпоксидных порошковых материалов, обладают хорошим внешним видом и высокими защитными характеристиками. Для защиты стальных деталей и сборочных единиц сельскохозяйственных машин, подвергающихся механическому износу, а также находящихся в контакте с минеральными и органическими удобрениями, применяют порошковую эпоксидную краску П-ЭП-45  и П-ЭП-219. Для этих целей рекомедуется также порошковая полиэфирная краска П-ЭП-1130. 

    4.3 Красками называется суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями в олифах, масле, эмульсии, латексе, образующая после высыхания однородную пленку.

    От  красок требуется: достаточная адгезия  к грунтам и шпатлевкам; способность образовывать сплошную защитную пленку; высокая атмосферостойкость; устойчивость к воздействию технических жидкостей и других веществ, с которыми покрытие контактирует при эксплуатации машин; способность хорошо закрывать цвет нижележащих слоев покрытия; стойкость к механическим воздействиям (ударам, вибрации, изгибу и т.п.); способность к полировке. [2, 6]

    Масляные  краски, несмотря на хорошую адгезию, эластичность, атмосферо- и нефтемаслостойкость долго сохнут и не дают блестящих поверхностей даже после полирования, а потому практически не находят применения в автомобилестроении (за исключением окраски деревянных бортов грузовых автомобилей).  [7] 

    4.4 Грунтовки представляют собой суспензию пигмента или смеси пигментов (преимущественно антикоррозионных) с наполнителями в пленкообразователе и после высыхания образуют однородную пленку.

    От  грунтов требуется: высокая прилипаемость (адгезия) к металлам, древесине и другим конструкционным материалам; способность удерживать последующие слои покрытия за счет взаимопроникновения материалов; хорошие противокоррозионные свойства; быстрое высыхание. [2, 6]

Информация о работе Лакокрасочные материалы