Котел ДКВР

    При контроле давления газа унифицированный  сигнал 0 ÷ 5мА с выхода манометра типа САПФИР –22ДИ –2110 поступает на вход показывающего, регистрирующего прибора РП160М1-08: погрешность +/-1%, питание переменным током 220В,50Гц, мощность не более 24В·А (поз.4б).

    При контроле давления газа унифицированный  токовый сигнал 0 ÷ 5А с выхода манометра типа САПФИР-22ДИ –2130 поступает на вход показывающего, регистрирующего прибора РП160М1-08: погрешность +/-1%, питание переменным током 220В,50Гц,мощность не более24В·А.

    При регулировании уровня воды в барабане котла  унифицированный  токовый сигнал 0 ÷ 5мА поступает с выхода уровнемера типа САПФИР-22ДГ-2520 на вход регулятора РП4-У: питание переменным током 220В,50Гц ,мощность 20В·А (поз.7б).

    При контроле уровня воды в барабане котла  унифицированный  токовый сигнал 0 ÷5мА с выхода уровнемера типа САПФИР-22ДГ-2520 поступает на вход показывающего, регистрирующего прибора РП160М1-08: погрешность +/-1%, питание переменным током 220В,50Гц, мощность 24В·А (поз.8б).

    

    

    5. Выбор параметров управления. 

    При выборе системы управления сложными агрегатами производства строительных материалов необходимо учитывать индивидуальные особенности технологического процесса и  выявить закономерность  поведения параметров, характеризующих работу агрегатов. Так как подача газообразного топлива происходит непрерывно, то необходимо выбрать непрерывную систему управления.

    Котел работает с постоянной производительностью  и все параметры  подачи топлива должны поддерживаться в  определенных номинальных  значениях. Поэтому необходимо выбрать стабилизирующую систему управления процессом, реализуемую регуляторами.

    Для осуществления экономичного сжигания газообразного  топлива в топке  котельного агрегата необходимо поддерживать оптимальное соотношение газа и воздуха. Поэтому следует выбрать такую систему управления процессом ,при которой регулирование подачи воздуха зависит  от расхода газа.

      Выбор контролируемых параметров и управляющих воздействий

    Основным  требованием для  управления процессом  получения пара является поддерживание оптимального аэродинамического режима, режима питания топки котла газообразным топливом, оптимального уровня в барабане котла и режимов работы технологического оборудования. Для осуществления этих требований следует правильно выбрать регулируемые параметры, влияющие на технологический процесс, и каналы внесения регулирующих воздействий.

    Поэтому для данного процесса выбираем следующие  параметры регулирования: 

    

1. Назначение  котла типа ДКВР – получение пара давлением 0,8Мпа. Для обеспечения этого давления необходимо регулировать подачу топлива в топку:

 

    Датчик  по → Регулятор → Испытательный → Подача газа

         давлению                       механизм 

    2.Для  экономичного сжигания  топлива в топке  котла необходимо  в курсовом

       проекте предусмотреть следующую систему газ-воздух, т.е. регулировать                       
   подачу воздуха в зависимости  от расхода газа. Воздух на горение подается   

       принудительно и  для полного сгорания  газа  необходимо  его определенное

       количество. Так как  если воздуха будет  подаваться больше, то на нагрев

    

       этого воздуха  в топке расходуется  лишнее количество топлива, что снижает

       КПД котла. При  нехватке воздуха  в топке будет  происходить

        неполное сгорание  топлива, что также  снижает КПД котла. 

    Датчик  по → Регулятор → Испытательный → Подача

    давлению                     механизм           воздуха 

    3. Для того, чтобы  процесс горения  газа в топке  происходил более  эффективно, а  так же во избежание аварий на производстве необходимо поддерживать   устойчивый аэродинамический режим, т.е. разрежение. Этот процесс осуществляется с помощью дымососов. 

                Датчик по → регулятор → исполнительный → подача

              расходу газа                   механизм           воздуха 
 

    4. Так же необходимо  регулировать питание  барабанов котла,  так как упуск      уровня  или перепитка  котла могут привести  к серьезным авариям.  Поддержание уровня воды в заданных пределах (+/- 10мм) означает     соответствие расхода питательной воды, поступающей в барабан, расходу пара (нагрузке). 

    Датчик  по → регулятор → исполнительный → подача

    уровню                           механизм          воды 

    6. Выбор параметров по защите и блокировке.

    Защита  котлоагрегата при  возникновении аварийных  режимов является одной из основных задач комплексной  автоматизации котельных  установок.

    Аварийные режимы возникают  чаще всего при  пуске котлоагрегата.

    Схемы защиты и блокировки должны решать следующие  задачи:

    − контроль за правильным выполнением предпусковых операций: включение  

       тягодутьевых устройств,  заполнение котла  водой и т.д.;                                               

    − контроль за состоянием основных параметров;

    − дистанционный розжиг запальника со щита управления и т.д..

    Для паровых котлов автоматикой  защиты и блокировки при работе необходимо предусматривать прекращение подачи газообразного топлива .

    У котлов типа ДКВР включение дутьевых вентиляторов возможно только после включения дымососов. Отключение же дымососов вызывает автоматическую остановку  дутьевых вентиляторов.

    Так же предусматривается  схема блокировки двух сетевых насосов: при аварийной  остановке работающего  насоса автоматически включается резервный. При этом рабочим или резервным может быть любой из насосов. Включение и отключение электродвигателей сетевых насосов должно осуществляться соответственно с открытием либо закрытием задвижек на напорных трубопроводах. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    7. Подбор приборов и средств автоматизации.

    С 1968 г. на все средства автоматического  контроля, предназначенные  для использования  в автоматизированных и автоматических системах управления технологическими процессами, распространяется действие Государственной системы промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП). ГСП представляет собой комплекс максимально унифицированных приборов, устройств, предназначенных для получения, обработки и использования информации.

    

    Применение унифицированных модулей и блоков уменьшает общее число приборов, которые необходимо иметь в резерве при эксплуатации систем автоматического контроля; уменьшаются затраты на ремонт вследствие возможности замены только отдельных унифицированных модулей и блоков, а не всего прибора или устройства, а также за счет сокращения времени, необходимого на ремонт. 

      Выбор первичных преобразователей.

    Выбор первичных преобразователей зависит от следующих  требований:

    − от предела измерения с учетом запаса 1 ∕3 шкалы;

    − от максимального значения параметра;

    − от рабочей среды, чтобы неблагоприятные условия окружающей среды не

        привели к преждевременному  выходу из строя  первичного преобразователя

        и как можно  меньше влияло  на качество его  работы;                                                        

    − от габаритов объекта выбирается монтажная длина преобразователя.

    При измерении разрежения ( 10‾ МПа ) сигнал от сужающего устройства поступает на манометр типа САПФИР-22ДВ-2210: верхний предел измерения 0,4кПа, питание переменным током 220В,50Гц, погрешность 0,25%, блок питания 4БП-36, унифицированный выходной сигнал 0÷5 мА (поз.1а)

    При измерении давления пара (0,8Мпа) сигнал от сужающего устройства поступает на вход манометра типа САПФИР -22ДИ –2151: верхний предел измерения 1,6 мПа ,питание переменным током 220В,50Гц; погрешность 0,5% , блок питания 4БП-36; унифицированный выходной сигнал 0÷5 мА (поз.2а,3а).

    При измерении давления воздуха (10ֿ  Мпа) используют манометр типа САПФИР-22ДИ-2110: верхний предел измерения 1,6Кпа, питание переменным током 220В,50Гц, погрешность 0,5%, блок питания   4БП-36; унифицированный выходной сигнал 0÷5мА (поз.4а).

    

    При измерении давления газа (0,025Мпа) используют манометр типа САПФИР-22ДИ-2130: верхний предел измерения 40кПа, питание переменным током 220В,50Гц; погрешность 0,25%, 0,5%; блок питания 4БП-36, унифицированный выходной сигнал 0÷5 мА (поз.6а).

    При измерении расхода  газа (0,0063Мпа) сигнал от сужающего устройства поступает на вход расходомера типа САПФИР-22ДГ-2520: погрешность 0,5% , 0,25%; блок питания БП-36, унифицированный выходной сигнал 0 ÷5 мА (поз.7а,8а). 

                                                         

    8. Выбор исполнительных механизмов и аппаратуры управления.

 

    Одним из звеньев автоматической системы регулирования является исполнительное устройство; его назначение –регулирующее воздействие в соответствии с сигналом, подаваемым на его вход от регулирующего прибора. Наиболее распространенным являются электрические  исполнительные устройства постоянной скорости.

    Пусковые  устройства предназначены  для пуска, реверса  и остановки исполнительного механизма.

1. Регулирование разрежения в топке котла: