Электропривод кран-балки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Июня 2010 в 17:49, Не определен

Описание работы

Описание технологической схемы,выбор частоты вращения двигателя,расчет и построение нагрузочных диаграмм и т.д.

Файлы: 1 файл

Курсовой ПРИВОД кран балка 2003.doc

— 944.00 Кб (Скачать файл)

     где h=hо , vс – скорость спуска.

     Рс.с = 9,81х10х(1/6)х((1/0,1) – 2) =130 Вт.

     М с.с = (130х0,2)/((1/6)х98,57х2) = 0,79 Н∙м.

     Спуск груза (тормозной спуск):

     Рс.с = 9,81 x(m+mo)х vс х (2 - (1/h)),                                                (3.7)

     где h > 0,5

     Рс.с = 9,81х(1000+10)х(1/6)х(2 - (1/0,85)) = 1360 Вт.

     М с.с = (1360х0,2)/((1/6)х98,57х2) = 8,3 Н∙м. 

     По  диаграмме определим продолжительность  включения:

     ПВ = (96/180) х100% = 53,3% 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     

     

     4. Предварительный  выбор двигателя  по мощности и режиму нагрузки

     Механизм  передвижения кран-балки

     При помощи нагрузочной диаграммы рис.3.1 находим эквивалентную за суммарное  время рабочих операций статическую  мощность Рс.э.р, приведенную к ближайшей стандартной продолжительности включения ПВном , по формуле

     Рс.э.р = √ [(с.i x tp) х ПВрасч )/(( tpi) x ПВном)]                      (4.1)

     Рс.э.р = √ [(( 461х 60+373,6 х 60) x 66) / (120 x 60)] = 440 Вт

     По  справочнику [2] выбираем двигатель  по условию:

     Рдв Kз x Рс.э.р ,                                                                         (4.2)

     где Kз – коэффициент запаса, учитывающий дополнительную загрузку двигателя в периоды пуска и электрического торможения, Kз= 1,4.

     Рдв 1,4 x 440 = 616 Вт.

     Выбираем двигатель 4А80А6У3

     Таблица 4.1

Р,Вт I,A n,1/мин cosφ η,% Iпуск Мпуск Ммакс Iдв
750 2,24 915 0,74 69 4 2 2,2 0,0031

     Механизм  передвижения тельфера

     При помощи нагрузочной диаграммы на рис.3.2 находим

     Рс.э.р = √ [(( 130х 15+65,6 х 15) x 16,6) / ( 30 x 25)] = 84 Вт

     Рдв 1,4 x 84 = 118 Вт.

     Выбираем  по справочнику [2] двигатель 4А63А6У3

     Таблица 4.2

Р,Вт I,A n,1/мин cosφ η,% Iпуск Мпуск Ммакс Iдв
180 0,78 915 0,62 56 3 2,2 2,2 0,0018
 

     Механизм  подъема

     При помощи нагрузочной диаграммы на рис.3.3 находим

     Рс.э.р=√[((19432 х24+163,52 х24+130 х24+1360 х24)х53,3)/(30x25)]=1122 Вт

     Рдв 1,4 x 1122 = 1571 Вт. 

     Выбираем  по справочнику [2] двигатель 4А90L4У3

     Таблица 4.3

Р,Вт I,A n,1/мин cosφ η,% Iпуск Мпуск Ммакс Iдв
2200 5,02 1425 0,83 80 6 2,1 2,4 0,0056
 
 
 
 
 
     

     

     5. Определение приведенного  момента инерции  системы двигатель  - рабочая машина 

     Покажем на примере механизма передвижения кран-балки определение времени  пуска. Время торможения примем равным 0, т.к. для остановки применяется механический тормоз.

     Суммарный момент инерции определяется по формуле:

     J = K x Jдв + m x (v/wдв)2,

     где К – коэффициент, учитывающий  моменты инерции частей машины, К=1,15-1,2 [4];

     Jдв – момент инерции двигателя, Jдв = 0,0031 кг м2;

     m - суммарная масса поступательно движущихся элементов механизма, m=4810 кг;

     v – скорость поступательного движения кран-балки, v=5/6 м/с;

     wдв – угловая скорость двигателя, wдв = 96,1 рад/с.

     J= 1,2 х 0,0031+ 4810х((5/6)/96,1)2 = 0,405 кг м2 

     Данные  для построения механической характеристики электродвигателя показанной на рис 5.1 

     Таблица 5.1

      ωдв рад/с 105 96,1 68,3 15,75 0
      М,Н∙м 0 7,8 17,2 12,5 15,6
 
 

     Момент  трогания рабочей машины определяется по формуле:

     Мтр = 1,2 х Мс ном ,                                                                                                                       (5.2)

     где Мс ном – номинальный статический момент на валу машины, Мсном=3,95 Н м

     Мтр = 1,2 х 3,95 = 4,74 Н м.

     У данного вида механизма момент сопротивления  Мс не зависит от частоты вращения w. Следовательно, механическая характеристика рабочей машины представляет собой прямую w = f (Мс) на рис.5.1. Проделав соответствующие построения, определим t’пуск в мм.:  t’пуск=66 мм.

     Определим масштаб по времени:

     mt = mt x mw / m м , где

     mt = 0,02 кг м2/мм; mw = 1 рад/с мм; m м = 0,2 Н м/мм.

     mt = 0,02 х 1 / 0,2 = 0,1 с/мм.

     tпуск = mt х t’пуск = 0,1 х 66 = 6,6 с.

     По  рассчитанному t’пуск видно, что пуск получается тяжелый. 
 
 
 

     

     

     6. Расчет и построение  нагрузочной диаграммы  двигателя за один цикл работы машины

      Мс, Н м 

   Мп                                   Мп

15

12

9

6                                              Мс1

          Мс2

3

  0

 20    40    60    80   100 120  140  160  1 80 200 220  240            t, c

  п1 tу1      tо1    t п2     tу2                  tо2

 

                            tц = 180 с

       

     рис.6.1 Нагрузочная диаграмма двигателя  за один цикл работы машины

     Из  пункта 3 имеем:

     tц = 180 c; tp1= tp2 = 60 c; to1 = to2 = 15 c. 

     Из  пункта 5:

     tпуск=6,6 с; Мп=15,6 Н м; Мс1=3,95 Н м; Мс2=3,2 Н м. 

     Время установившейся работы двигателя tу1:

     tу1 = tp1 - tп1 = 60 – 6,6 = 53,4 с = tу2 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     

     

     7. Проверка выбранного  двигателя по перегрузочной  способности, пусковому  моменту и частоте  включений 

     Условие пуска:

     Мпуск. дв Мтр.р.м ./ a1 ,                                                          (7.1)

Информация о работе Электропривод кран-балки