получение крупного массивного керамического изделия  затруд 
нительно, так как сушка и обжиг таких изделий протекает долго и, как 
правило, сопровождается большими деформациями и растрескиванием 
изделий.

     Рис. 5.3. Кирпич керамический пустотелый и керамические камни:

     а — кирпич с 18 пустотами (пустотность 27 и 36 %); 6— кирпич с 28 пустотами (лустотность 32 и ); в — камень с 7 пустотами (пустотность 25 и 33 %); г — камень с 18 пустотами (пустотность 27 и 36 %); д — укрупненный камень для кладки стены в «один камень» (пустотность 45 %) 

     Рис. 5.4. Некоторые виды экструзионных керамических камней с горизонтальными пустотами:

     а — камень с 11 пустотами; б — камень с тремя пустотами; в — укрупненный камень с 30 пустотами и пустотой для захвата при кладке (обшая пустотноетъ 45 %) 

     Решение этих проблем возможно путем формования крупноразмерных керамических изделий со сквозными пустотами. Наличие пустот не только снижает массу и, соответственно, плотность изделий, но и ускоряет и облегчает процессы сушки и обжига, так как изделие прогревается быстрее и равномернее через наружные и внутренние поверхности. А именно неравномерность влажности и температуры по сечению изделия вызывают коробление и растрескивание. Поэтому пустотелые камни и кирпич имеют меньше дефектов и прочность их, несмотря на большой процент пустот (до 45 %), такая же, как у полнотелого кирпича.

     Эти же пустоты снижают плотность  кирпича и камней до 1400... 1200 кг/м³ и, соответственно, теплопроводность до 0,6...0,4 Вт/(м К). За пустотелым кирпичом и камнями укрепилось название «эффективная керамика». 
 
 

Рис. 5.5. Традиционные вилы черепицы:

а — голландская; 6 — татарская 

     Пустотелыми считаются кирпич и камни, объем пустот которых более 13 %. Форма и размер пустот могут быть различными (рис. 5.3). Расположение пустот преимущественно 8 вертикальное, но допустим выпуск кирпича и камней с горизонтально    расположенными пустотами (рис. 5.4).

     Керамическими   камнями  называют штучные стеновые изделия размером от 250 х 120 х х138 мм (сдвоенный по высоте кирпич) и до укрупненных камней 510 х 260 х 219 мм для кладки стен в «один камень». Применение керамических камней позволяет значительно ускорить кладочные работы.

     Прочностные свойства (марки) и морозостойкость  пустотелых кирпича и камней такие же, как у обыкновенного керамического кирпича.

     Дополнительное  снижение плотности и улучшение  теплотехнических показателей керамического кирпича и камней можно достичь, включая в сырьевую массу выгорающие добавки (опилки, угольную мелочь и т. п.) или вспенивая глиняную массу. Используя технологию поризации керамического черепка, ЗАО «Победа-Кнауф» (Санкт-Петербург) организовало производство пустотелых керамических камней (250 х 120 х 142 мм) с плотностью 950 кг/м³ и маркой по прочности 150 и 200 (кгс/см²) при морозостойкости не ниже Р35; а крупноформатные блоки того же предприятия размером 510 х 260 х 219 мм имеют пустотность 52 % и среднюю плотность 800 кг/м³ (на 20 % легче воды); марка блоков по прочности 50...100 (кгс/см²) и морозостойкость не ниже Р35. Теплопроводность кладки из таких блоков 0,20 Вт/(м К), что в 4 раза ниже, чем из полнотелого кирпича.

     Пустотелый  кирпич и камни нельзя использовать для кладки фундаментов, подвалов, цоколей и других частей зданий, где они могут контактировать с водой. Замерзание воды, попавшей в пустоты кирпича или камней, сразу приводит к их разрушению.

     Кровельные  материалы. Керамическая черепица — старейший искусственный кровельный материал, применявшийся с давних пор практически во всех странах мира. Особенное распространение получила черепица в европейских странах, Японии, Китае; при этом форма и цвет черепицы у разных народов были различными. До сих пор используют старинные виды черепицы: желобчатую «татарскую», волнистую «голландскую» (рис. 5.5) и др.

     Современная керамическая черепица в зависимости  от способа производства и конфигурации бывает (рис. 5.6) штампованная пазовая, ленточная пазовая и ленточная плоская. Для коньков и перегибов крыши выпускают черепицу специальной формы.

     Сырьем  для черепицы служат кирпичные глины, только качество их подготовки должно быть выше. Ленточную черепицу формуют на таких же прессах, как кирпич. Штампованную прессуют поштучно. В остальном технология черепицы аналогична технологии кирпича.

     Черепичная  кровля декоративна и очень долговечна. Недостатки ее: большой вес и трудоемкость устройства. Черепица требует мощной стропильной системы; минимальный угол наклона кровли 30° (для желобчатой, укладываемой на растворе,— 15°). 

     Рис. 5.6. Современные виды черепицы и схемы ее укладки на кровлю:

     а – штампованная пазовая; б— ленточная пазовая; в — ленточная плоская; г – коньковая.

5. ОТДЕЛОЧНЫЕ  КЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ

     Керамика  в роли отделочного материала  применяется издавна и очень  широко. Это объясняется как декоративностью  керамики, так и ее стойкостью и долговечностью.

     Облицовка керамикой не только придает декоративность, но и защищает конструкцию от внешних воздействий.

     Различают отделочную керамику для наружной и  внутренней облицовки, а также для покрытия полов. Для каждой области применения используют керамику с различным строением черепка (плотным или пористым) и соответственно с разными свойствами.

     Материалы для наружной облицовки  знаний и сооружений включают в себя лицевой кирпич, крупноразмерные облицовочные плиты и архитектурные детали (терракоту) и плитки различных размеров.

     Лицевой кирпич отличается от обычною тем, что у него ложок и тычок (или 2 тычка) имеет повышенное качество поверхности: гладкая без дефектов поверхность, ровная окраска, возможна рельефная обработка поверхности или ее офактуривание (глазурование, ангобирование). Лицевой кирпич изготовляют как из беложгущихся, так и из красножгущихся глин. Придание требуемого цвета возможно окрашивающими добавками (оксиды железа, марганца и т. п.)- Сырьевая масса для лицевого кирпича готовится более тщательно: недопустимо присутствие крупных каменистых включений, особенно известняковых.

     Марки лицевого кирпича такие же, как  и у обычного; морозостойкость несколько выше: не ниже Р25. Как правило, лицевой кирпич — пустотелый.

     Лицевым поверхностям кирпича можно придавать  рельеф обработкой влажных сырцовых заготовок гребенками или рельефными валками.

     Декорируют  лицевой кирпич ангобированием и  двухслойным формованием. Эти методы позволяют экономить дефицитные беложгущиеся глины.

     Особенно  декоративен глазурованный кирпич. Глазурь позволяет получать любые цветовые оттенки и сохранять их яркость в течение длительного времени; она почти не загрязняется и легко моется. Долговечность такой отделки — десятки и даже сотни лет.

     Для зданий с кирпичными стенами отделка  лицевым кирпичом — самый эффективный вид отделки, так как она одновременно является частью стены и выполняет все ее функции.

     Керамические  плиты для фасадной отделки выпускают в широком ассортименте размеров, цветов и фактуры поверхности.

     Коврово-мозаичная  плитка очень облегчает отделку стен путем простого втапливания ковра в раствор (или бетон) и последующего смывания бумаги после затвердевания раствора. Такая отделка может производиться как на заводе одновременно с формованием стеновых панелей, так и в построечных условиях по свежеуложенной штукатурке. Плитки керамические фасадные применяют для облицовки наружных стен кирпичных зданий, наружных поверхностей железобетонных стеновых панелей, подземных переходов и других элементов зданий и сооружений. Плитки выпускают различных размеров (от 120 х 65 до 300 х 200 мм), цветов и фактуры поверхности. Плитки изготовляют методом полусухого и пластического прессования. Морозостойкость плиток Р35 и Р50. Тыльная сторона плиток имеет рифление для обеспечения сцепления с раствором (бетоном) (рис. 5.7).

     Крупноразмерные керамические плиты  выпускают с плотным черепком (водопоглощение менее 1 %) размером от 500 х 500 до 1000 х 1000 мм и толщиной 6...10 мм. Эти плиты крепят на фасаде с помощью металлических раскладок. Один из вариантов таких плит называют керамическим гранитом.

     Терракота (от лат. (terra cotta— жженая земля) — крупноразмерные облицовочные изделия в виде плит, частей колонн, наличников и других архитектурных деталей.

     Терракота возникла в Древней Греции, как  замена облицовки из натурального камня. Впоследствии в различные исторические периоды терракота многократно входила в моду и широко использовалась в строительстве. Последний период увлечения терракотовой облицовкой в нашей стране пришелся на 40—50-е годы. В этот период терракотовые плиты и архитектурные детали использовались для облицовки зданий московского университета (МГУ), всех высотных домов в Москве  и многих многоэтажных жилых домов того периода в Москве Киеве и других крупных городах.

     Терракота — очень долговечный и декоративный облицовочный материал, незначительно уступающий природному камню по свойствам, но значительно менее трудоемкий в производстве. Терракотовые изделия формуются из пластичных глиняных масс: плиты на ленточных прессах, а архитектурные детали с помощью форм (гипсовых, деревянных и металлических). Физико-механические показатели терракотовых изделий: марка по прочности — не ниже 100 (кгс/см^г), морозостойкость не менее F50.  

                                          а                                 б

     Рис 5.7 плитка керамическая фасадная:

     а — лицевая сторона; б - тыльная сторона 
 

     Рис. 5.8. Печной изразец (кафель) (вид с тыльной стороны) 

     Плитку  для внутренней облицовки  выпускают разнообразных типоразмеров. Чаще других используют плитку размером 150 х 150 мм и разнообразные элементы к ней — уголки, фризы и т. п. Такую плитку часто называют «кафельной». Это название пошло от фаянсовых изделий коробчатой формы с глазурованной поверхностью (от нем. Каске1— глиняная плошка), использовавшихся в XVII—XIX вв. для облицовки печей в жилых и общественных зданиях; по-русски их называли «изразцы» (от старослав. образшпь — украсить) (рис. 5.8).

     Плитки  для внутренней облицовки имеют  пористый черепок и с лицевой стороны покрыты глазурью. Глазурь не только придает декоративный вид, но и делает плитки водостойкими и химически стойкими и гигиеничными. Такие плитки широко применяются для облицовки стен санитарно-технических узлов и кухонь в жилых и общественных зданиях, в больницах, на предприятиях пищевой и химической промышленности, вестибюлей и лестничные клеток (рис. 5.9). Нельзя использовать такие плитки для настилки полов (глазурь легко царапается) и для наружной облицовки (пористый черепок зимой быстро разрушится).

     Плитку для полов изготовляют из тугоплавких глин методом сухого или полусухого прессования, обжигая их до полного спекания. Такие плитки почти не имеют пор и практически водонепроницаемы. В соответствии со стандартом их водопоглощение не должно быть выше 4 % (как правило, оно не более 1...2 %). Такие плитки часто называют «метлахские» (от названия немецкого города Mettlach, где было одно из первых производств подобных плиток).

     Плитки  могут быть окрашены в массе или  иметь окрашенным только верхний слой. Поверхность плиток большей частью гладкая, но производят плитки и с фактурной поверхностью (например, имитирующие грубо-обработанный камень или древесину). Плитки отличаются высокой износостойкостью и прочностью, стойки к действию воды и химических реагентов, декоративны и легко моются. Размеры плиток от самых мелких (23 х 23 мм) мозаичных до плиток среднего размера (300 х 300 мм). Среди материалов для полов керамическая плитка отличается высоким теплоусвоением: такое покрытие пола называют «холодным».

     В странах с теплым климатом (Южная Европа, Египет, Сирия и т. п.) полы из керамической плитки применяют во всех помещениях, включая гостиные и спальные комнаты. В России полы из плиток принято устраивать в помещениях с сырым режимом эксплуатации и повышенными гигиеническими требованиями (санитарно-технические узлы, лаборатории, больницы, пищеблоки и т. п.). В настоящее время в связи с появлением подогреваемых полов круг помещений, где целесообразно применять керамические плитки для полов, будет расширяться.

     Облицовка керамикой — один из самых экономически эффективных видов отделки фасадов и интерьеров зданий. Хотя первоначальная стоимость такой облицовки выше многих других видов отделки, но с учетом очень высокой долговечности керамики, в конечном счете, керамическая облицовка оказывается выгоднее. К несомненным достоинствам такой облицовки необходимо отнести архитектурную выразительность. Расчеты экологичности керамической облицовки также указывают, что она и с этой точки зрения оказывается одной из лучших. 
 
 
 

Рис. 5.9. Отделка стен и пола керамическими плитками 

2. АРХИТЕКТУРННО-ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ (ЭСТЕТИЧЕСКИЕ) СВОЙСТВА

     Они необходимы для оценки декоративности отделки:

     блеск — способность поверхности направленно отражать световой поток;

     текстура — рисунок природного материала, выражающий на его поверхности характерную структуру, особенности строения;

     фактура — видимое строение поверхности материала (изделия). По характеру поверхности материала различают две группы фактур — рельефные и гладкие;

     цвет — осознанное зрительное ощущение, вызываемое в результате действия потоков электромагнитного излучения в диапазоне видимой части спектра. Цветовая характеристика необходима для оценки материала с целью обеспечения комфорта и цветовой гармонии отделки.

     Архитектурно-пространственные формы (в частности, здания) обладают рядом зрительно воспринимаемых свойств, которые важны для их характеристики. Вот их главные свойства.

     1. Геометрический вид  - основное свойство формы архитектурного сооружения, он определяется соотношением размеров формы по трем координатам пространства (ширине, высоте, глубине). Если все три измерения относительно равны, форма имеет объемный характер. Если одно измерение намного меньше двух других, форма имеет плоский характер. Если одно измерение намного больше двух других, форма имеет линейный характер.

       2. Размеры архитектурной формы - свойство ее протяженности по высоте, ширине, глубине по отношению к размерам человека и в сравнении с другими смежными формами.

     3. Положение формы  в пространстве  по отношению к зрителю; ронтальное, профильное, горизонтальное; ближе, дальше, выше, ниже зрителя или линии горизонта.

       4. Масса здания в зрительном восприятии зависит от визуальной оценки количества материала архитектурной формы. Наибольшей массой обладают кубические или шарообразные плотные формы и меньшей - многопустотные, плоские и гладкие.

     5. Фактура материала  - важное свойство архитектурной формы, отражающее объемный характер поверхности, в то время как текстура (рисунок) отражает линейную структуру материала на поверхности (например, текстура древесины).

     6. Цвет в архитектурных  композициях - свойство поверхности отражать или излучать свет разного спектрального свойства. Его характеризуют цветовой тон (оттенки), насыщенность (степень яркости цвета), светлота (отражающая способность поверхности).

     7. Светотень - свойство, выявляющее распределение светлых и темных участков по поверхности формы. Светотень усиливает и облегчает зрительное восприятие архитектурной формы.

     Наиболее  выявляет объем и фактуру архитектурной формы направление света под углом 45° к горизонту и к вертикальной плоскости. Роль естественного и искусственного освещения архитектурно-пространственной композиции (как объемной формы, так и интерьера) в создании художественного образа особенно важна.

     Качественные  характеристики света  - прямого, рассеянного и отраженного - связаны с ориентацией здания и состоянием естественной среды. Прямой свет может освещать южный, восточный и западный фасады сооружений, проникая в интерьеры в качестве бокового или верхнего света. Он создает радостное настроение, однако в рабочих и учебных помещениях слепит.

     Естественный  свет, отраженный экранами, увеличивает освещенность. Рассеянный свет, отраженный от небосвода, не выявляет формы, поэтому не применяется при глубоких рельефах, однако удобен для рабочих помещений.

     Искусственное освещение объемов архитектурных сооружений используется на уровне уличного, магистрального освещения и подсветки ряда памятников архитектуры. Искусственный свет включился в интерьер более органичной массой осветительных приборов, светящихся потолков, световых отражателей. Отраженный свет в интерьере создает иллюзию легкости форм. Осветительные приборы в интерьере иногда приобретают самостоятельное значение, участвуя в решении композиционной задачи, выделяя главное - тектонику, форму. Все рассмотренные свойства архитектурной формы проявляются в их совокупности и единстве, образуя сложные композиционные закономерности. 

     Эстетические  свойства строительных материалов из стекла направленно регулируются в достаточно широких пределах. Светопропускание, поглощение и отражение стекла зависит от длины волны света. Эта зависимость, а также различие оптических характеристик стекла, обусловливают возможность разнообразных цветовых эффектов при освещении стекла.

     При использовании молекулярных и коллоидных красителей изготовляют светопрозрачные окрашенные стекла различных цветов и оттенков. Цветные листовые стекла получают также наложением в процессе формования на слой обычного оконного стекла прозрачного или глушеного цветного слоя, нанесением на поверхность цветных оксидно-металлических пленок, препятствующих проникновению части тепловых и световых лучей. 
            В процессе формования и при дальнейшей обработке производят листовые и другие стекла с различными фактурой и характером рисунка.

     При оценке эстетических свойств строительных материалов из стекла учитывают их форму, размеры и возможные пороки. К дефектам стекла относятся полосность, прозрачные и непрозрачные пузыри, неразрушающие включения, царапины, свили (видимые в проходящем свете), сколы, отбитости и т. д. Например, полосность — порок листового стекла, связанный с получением участков (полос) различной толщины при формовании вытягиванием. При наличии этого дефекта изображение картины, рассматриваемой сквозь стекло, оказывается искаженным: возле полосы изображение кажется растянутым, а на самой полосе — сжатым. Степень полосности определяют по размеру угла, при котором становится незаметным искажение предметов, просматриваемых через стекло. Угол образуется направлением луча зрения наблюдателя и плоскостью листа. Чем меньше угол, при котором видна полосность стекла, тем выше его качество. При визуальном просматривании линии эталонного экрана «кирпичная стена» сквозь лист оконного стекла под углом 90° не допускаются оптические искажения, для стекла высшей категории качества — под углом 60°.

     Эстетические  свойства строительных материалов из стекла оценивают при помощи известных  измерительных инструментов (микрометры, линейки, угольники, щупы) и визуально  — путем сравнения с образцами-эталонами с определенного расстояния.

     При оценке эстетических характеристик  витражей учитывают способ их получения. 
 

3. ХУДОЖЕСТВЕННО-ДЕКОРАТИВНЫЕ ВИДЫ ШТУКАТУРОК-«СГРАФФИТО», «ТЕРРАЦО-МОЗАИЧНАЯ». ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

     Штукатурка  бывает обычная, декоративная и специальная. Обычная штукатурка применяется для отделки жилых и подсобных помещений с последующей окраской или оклейкой обоями. Декоративная штукатурка, характеризующаяся фактурой, рельефной или цветной поверхностью, предназначена для отделки фасадов и отдельных помещений общественных зданий. В жилых помещениях ее применяют редко.

     Существует декоративная штукатурка нескольких видов: цветная - на известково-песчаном растворе с добавлением красящих пигментов; каменная - на цементном растворе с каменной крошкой определенной горной породы; терразитовая - из специально приготовленных терразитовых смесей (кварцевого песка, каменной крошки, слюды, извести-пушонки и цемента); сграффито - на двух и более цветных растворах разного цвета, дающих возможность создавать рельефный красочный рисунок.

     Цветная известково-песчаная штукатурка более экономичная. В состав ее входят известковое тесто, портландцемент марки 400 (белый или серый), кварцевый песок или высевки горных пород и пигменты. С помощью различных методов нанесения накрывочного слоя (набрызгом, созданием наборных и комбинированных фактур) и его отделки (в пластичном или в полузатвердевшем состоянии) получают разнообразную фактурную отделку поверхности.  
       Каменная штукатурка наиболее трудоемкая и сложная. В качестве заполнителя в растворе используется каменная крошка определенной горной породы. Затвердевшую поверхность каменной штукатурки обрабатывают ударными инструментами (троянкой, бучардой и зубилами).

     После такой обработки поверхность напоминает природный камень (мрамор, гранит). Вместо обработки ударными инструментами применяют и другой способ: после затвердения каменную штукатурку протравливают 5-10 %-ным раствором соляной кислоты, а затем промывают водой. В этом случае поверхностный (цементный) слой затвердевшей штукатурки разрушается кислотой и образуется рельефный выразительный рисунок из каменной крошки.   
Терразитовая штукатурка готовится на растворах извести-пушонки, цемента, слюды. В качестве заполнителей используется кварцевый песок и каменная крошка различной крупности. В полу затвердевшем состоянии терразитовую штукатурку обрабатывают гвоздевыми щетками, циклеванием зубчатой циклей, пескоструйным аппаратом. После такой обработки поверхность выглядит как туф или песчаник. Штукатурка сграффито - особый вид штукатурки для декоративно-художественной отделки зданий. Сначала наносят цветной подготовительный слой, затем 2-3 цветных накрывочных слоя, после чего по неокрепшему раствору (не позднее 5-6 ч после его нанесения) выцарапывают (частично срезают) верхний слой (слои) специальными инструментами (скобликами, лопатками, долотами). Таким образом обнажаются нижележащие слои штукатурки и создается рельефный красочный орнамент или рисунок.

     Террацо — мозаичная штукатурка для внутренней и реже наружной отделки стен, пилястр, колонн-столбов и покрытий полов. Ее готовят на цементно-известковом или чисто цементном (полы) растворе с добавкой пигментов и заполнителем из крупной крошки или мелкого щебня (мрамора, песчаника, известняка, туфа и др.). Для стен помещений марка раствора должна быть не ниже М25, наружной отделки — М50 и покрытия пола — М100—1 50. Полы, отделанные этим способом, через неделю шлифуют наждачным кругом и полируют полировочными порошками и пастами. Стены, как правило, не шлифуют, а оставляют с зернистой  фактурой.

     Сграффито — самый многодельный вид художественно-декоративной штукатурки. Здесь необходимы терпение, аккуратность и хотя бы элементарные навыки в изобразительном искусстве (умение рисовать). Суть этого способа в том, что на высохший цветной грунтовочный слой из цементного или цементно-известкового раствора наносят от одного до трех тонких (4—6 мм) слоев штукатурки того же состава, но разного цвета и пока они не высохли слегка процарапывают на нем выбранный заранее орнамент или рисунок. Затем прорезают его линии специальным инструментом до одного из нижних слоев нужного цвета. Ширину и глубину линий при этом делают разными, чем и создается декоративный эффект — сочетание игры цвета, света и тени на фоне последнего (накрывочного) слоя штукатурки. Работать надо быстро и закончить ее до начала схватывания штукатурки, то есть за один-полтора часа. Для получения необходимых навыков следует потренироваться, а к самой работе хорошо подготовиться и все продумать, чтобы не возникало никаких задержек. Аккуратно выполненная штукатурка с рисунком в технике сграффито выглядит очень элегантно.

     В декоративной отделке бывает удобнее  заранее составить сухие растворные смеси и во время работы затворять водой лишь необходимое количество раствора. Особенно это важно при использовании гипса. Помимо удобства, такой способ обеспечивает постоянство цвета декоративного слоя  и  экономит  материалы.

       Специальные штукатурки, в свою  очередь, выполняют защитные функции:  они бывают теплоизоляционные, водонепроницаемые и пр. Такие штукатурки иногда применяют для улучшения эксплуатационных качеств подсобных помещений индивидуальных жилых домов.

     Для нанесения штукатурного слоя используют растворы, в состав которых входят вяжущие и песок. Вяжущее - основное составляющее раствора, обеспечивающее ему вначале пластичность, то есть возможность нанесения на поверхности с последующим разравниванием, а затем необходимую прочность. В качестве вяжущего применяют цемент, известь, глину, гипс. В соединении с песком они создают прочный и надежный штукатурный слой.

     В зависимости от связующего, обычная  штукатурка бывает цементной, известковой, глиняной, гипсовой, а также смешанной - цементно-известковой, цементно-глиняной и др.

     Цементные и цементно-известковые растворы используют для оштукатуривания стен в помещениях с повышенной влажностью воздуха - ваннах, кухнях и др. Известковые, цементно-известковые и известково - гипcовые растворы рекомендуются для штукатурки стен в сухих помещениях. Глиняные и известково-глиняные  растворы применяют для штукатурки деревянных и каменных стен в районах с сухим климатом и в сухих помещениях. Составы штукатурных растворов приведены в табл. 1. В связи с тем, что штукатурка выполняется, как правило, тремя слоями, включающими в себя брызг грунтовку и отделочный слой, в таблице приведены составы с учетом требований, предъявляемых к каждому из слоев.

     Таблица 1

     Составы штукатурных растворов

     Для получения теплоизоляционных штукатурок применяют известковые растворы с легкими наполнителями состава 1 : 2-1 : 3 (известь : наполнитель). В качестве наполнителей используют пемзовую или туфовую мелочь, опилки, шлаки, перлитовый песок и др.

     Водонепроницаемую штукатурку получают при использовании в качестве связующего водонепроницаемого расширяющегося цемента, водонепроницаемого безусадочного цемента или обычного портландцемента с применением добавок азотнокислого кальция.

4. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К  ОТДЕЛОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ

     К материалам для покрытия полов  предъявляются  следующие требования: низкое теплоусвоение, износостойкость, прочность, гигиеничность; в специальных сооружениях – коррозийная стойкость.

1. УСТРОЙСТВО  ОСНОВАНИЙ ПОД  ПОКРЫТИЕ ПОЛОВ.ОБЩИЕ  ТРЕБОВАНИЯ

     1. Работы по устройству оснований под покрытий полов состоят из восстановления грунтовых оснований, устройства подстилающего слоя и выполнения цементно-бетонных подготовок и стяжек. Указанные работы должны быть выполнены в соответствии с проектом на основании СНиП 2.03.13-88 "Полы" (разделы 3, 5, 6 и 7).

     2. Грунтовое основание под полы (в подвале, на первом этаже)  должно быть спланировано по  профилю и уровню проектных  отметок и уплотнено в соответствии  со СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты".

     3. Приготовление, транспортирование  и укладка бетонных смесей  при устройстве подстилающего  слоя должны производиться в  соответствии со СНиП 3.03.01-87 "Несущие  и ограждающие конструкции" (разд. 2).

     4. Стяжки могут быть монолитными  и сборными. Монолитные стяжки устраивают из бетона, цементно-песчаного раствора и асфальтобетона. Сборные стяжки устраивают из древесноволокнистых и цементно-стружечных плит.

     5. Работы по устройству асфальтобетонных  стяжек, щебеночных, гравийных и шлаковых подстилающих слоев следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.06.03-85 "Автомобильные дороги".

     6. Стяжки из асфальтобетона допускается  применять только под покрытия из штучного шпунтованного паркета с укладкой под него твердой древесноволокнистой плиты.

     7. Конструкция, толщина, марка по прочности материала стяжек, и материалы для тепло- и звукоизоляционных слоев должны соответствовать указанным в проекте.

     8. Подстилающие слои и стяжки  на цементном вяжущем должны  в течение 7-10 дней после укладки находиться под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала.

     9. Поверхность готовых стяжек необходимо  защищать от загрязнений и  механических повреждений. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ЛИТЕРАТУРА

1. Деревянные  конструкции и детали (справочник строителя) Под ред.В.М. Хрулёва –  М.: стройиздат,1995.
2. Кешляк Л.П., Калиновский В.В. Производство изделий из строительной керамики. – М .: Высш.шк.,1985.
3. Микульский В.Г., Горчаков Г.И., Козлов В.В. строительные материалы –М .: АСВ,2000.
4. Попов К.Н., Каддо М.Б.  строительные материалы и изделия: Учеб. – М.:Высш.шк., 2001. -367с.:ил.