Фрезеровка: понятие и сущность

оценку шероховатости  поверхности.

      При  работе  на  металлорежущих  станках  применяют  следующие   методы

достижения заданной точности:

1) обработку  по  разметке  или  с  использованием  пробных  проходов  путем

    последовательного  приближения к заданной форме  и размерам; после каждого

    прохода  инструмента контролируют полученные  размеры и решают, какой  еще

    припуск  необходимо снять; точность в  этом случае зависит от квалификации

    рабочего;

2) обработку  методом автоматического получения  размеров,  когда  инструмент

    предварительно  настраивается на  нужный  размер,  а  затем  обрабатывает

    заготовки  в неизменном положении; в этом  случае,  точность  зависит   от

    квалификации  наладчика и способа настройки;

3) автоматическую  обработку на копировальных станках  и станках  с  числовым

    программным  управлением (ЧПУ), где точность  зависит от точности действия

    системы  управления.

      Но какой бы  станок  или   способ  обработки  не  применяли,  несколько

деталей, даже обработанных  на  одном  и  том  же  станке  одним  и  тем  же

инструментом, будут  немного  отличаться  друг  от  друга.  Это  объясняется

появлением неизбежных погрешностей обработки, которые служат мерой  точности

обработанной  детали.

      Фрезерование  —  один  из  основных  способов   обработки   материалов

резанием.  Фрезами  обрабатывают  плоские   и   криволинейные   поверхности,

разнообразные пазы, канавки, шлицы, зубья шестерен, резьбы и многое  другое.

Почти  любая  деталь  современной  машины   проходит   несколько   фрезерных

операций.

      Наиболее  часто  на  фрезерных   станках   обрабатывают   корпусные   и

плоскостные детали. Несмотря  на  огромное  разнообразие  форм  и  размеров,

общим для всех  этих  деталей  являются  значительные  по  размерам  плоские

обрабатываемые   поверхности.   При   фрезеровании   плоских    поверхностей

требуется, прежде всего, обеспечить правильную  форму  поверхности,  которая

оговаривается на чертеже в  виде  допускаемых  отклонений  от  плоскостности

(неплоскостность)  и прямолинейности (непрямолинейность),

      ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ И ИХ ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Основные сведения о фрезерных станках.

      Металлорежущие станки отечественного  производства  в  зависимости   от

вида обработки  разделяются на девять групп. В свою  очередь,  каждая  группа

делится на девять подгрупп, представляющих станки  по  их  типам.  Фрезерные

станки относятся  к шестой группе.

      Наиболее   распространенными   типами   фрезерных   станков   являются

горизонтальные, универсальные и вертикальные.

Горизонтальные    консольно-фрезерные     станки     имеют     горизонтально

расположенный, не меняющий своего места шпиндель.  Стол  может  перемешаться

перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном  направлениях

и вдоль оси, параллельной ей.

      Универсальные консольно-фрезерные  станки отличаются от  горизонтальных

тем, что имеют  стол, который может поворачиваться на требуемый угол.

      Вертикальные    консольно-фрезерные    станки    имеют     вертикально

расположенный шпиндель, перемещающийся вертикально  и  в  некоторых  моделях

поворачивающийся.  Стол  может  перемещаться  в  горизонтальном  направлении

перпендикулярно к оси шпинделя и в вертикальном направлении.

      Широкоуниверсальные    консольно-фрезерные   станки   в   отличие   от

универсальных имеют помимо  основного  горизонтального  шпинделя  приставную

головку со шпинделем, поворачивающимся вокруг вертикальной и  горизонтальной

осей.

      Бесконсольно-фрезерные   станки    имеют    шпиндель,    расположенный

вертикально и  перемещающийся в этом направлении. Стол перемещается только  в

продольном и  поперечном направлениях.

      Продольно-фрезерные   станки   располагают   столом,   который   может

перемещаться  только в продольном направлении  по  направляющим  поверхностям

станины. Вертикальные и поперечные перемещения получают шпиндельные бабки  и

шпиндели. Станки могут иметь, до двух вертикальных и  до двух  горизонтальных

шпинделей при  одно- и двухстоечном исполнениях.

      Объемно-фрезерные  станки  по  принципу  действия  делятся   на  станки

прямого и следящею  копирования,  осуществляемого  путем  ощупывания  модели

копировальным  пальнем,  а  также   на   станки   программного   управления,

работающие  одновременно  и  непрерывно  по  трем  взаимно  перпендикулярным

координатам.

      Фрезерные станки непрерывного  действия (карусельные) имеют вертикально

расположенный шпиндель (шпиндели), установочно перемещающиеся по  вертикали,

и круглый стол, который может  непрерывно  вращаться  со  скоростью  рабочей

подачи, Закрепление  и обработка заготовок  многопозиционные  Примером  таких

станков может  служить станок модели 6А23 с диаметром  стола 1400 мм.

      Шпоночно-фрезерные  станки   (относятся   к   типу   «разные»)   имеют

вертикальный  шпиндель, осуществляющий  вращательное  и  одновременно  с  ним

планетарное движение.  Диаметр  планетарного  движения  может  изменяться  в

соответствии  с  заданной  шириной  шпоночного  гнезда.  Стол   перемещается

возвратно-поступательно   в   продольном    направлении.     Рабочий    цикл

автоматизирован. Примерами этих станков  могут  быть  станки  моделей  6Д91,

6Д92 и т. д.