Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Марта 2011 в 18:56, реферат
Автоматизация сушильно-промывной линии ЛПС-120 очень важна, учитывая то, что линия является неотъемлемой необходимой частью отделки тканей в текстильной промышленности, от этапа промывки и просушки зависит качество дальнейшей отдекли ткани и изготовляемой продукции в целом. Используемые технические средства автоматизации морально и технически устарели и не могут обеспечить необходимый уровень управления процессом, поэтому основной целью создания автоматизированной системы управления является повышение технологических и технико-экономических показателей производства, при этом система должна обеспечивать необходимое качество выпускаемой продукции.
Датчик Rosemount 3095MV функционально делится на сенсорный модуль и модуль электроники. Многопараметрический сенсорный модуль включает в себя высокоточный емкостный сенсор перепада давлений и пьезорезистивный сенсор абсолютного давления. Кроме того, имеется вход для подключения четырехпроводного термосопротивления ТСП Pt100, измеряющего температуру процесса. Микропроцессор, расположенный в сенсорном модуле, обеспечивает линеаризацию и коррекцию показаний сенсоров.
Модуль электроники принимает от сенсорного модуля три скорректированные цифровые переменные процесса: перепад давлений, абсолютное давление, температуру и с помощью собственного микропроцессора вычисляет значение расхода, скомпенсированного по давлению и температуре, или массового расхода. На выходе модуля формируется сигнал 4-20 мА, который могут принимать традиционные аналоговые вторичные приборы. Кроме того, модуль электроники обеспечивает также коммуникацию по HART-протоколу с программой Engineering Assistant, установленной на персональном компьютере, HART- коммуникатором или другим устройством HART путем наложения цифрового сигнала на токовый 4-20 мА.
Структурная схема датчика представлена на Рис. 4.1.1.
Рис. 2.1.1.
Структурная схема многопараметрического
датчика Rosemount 3095MV
Технические характеристики расходомера Rosemount 3095MV
приведены в таблице 2.1.1.
Таблица 2.1.1.
Технические характеристики
Диапазон измерения (кПа) | 1500-2500000 |
Диапазон измерения (оС) | -30-160 |
Диапазон измерения (м3 /ч) | 1-500 |
Основная относительная погрешность, (%) | ± 2,5 |
Номинальная температура, | -20 - 50 |
Напряжение питания, В | 220 |
Токовый выходной сигнал, мА | 4 – 20 с цифровым сигналом на базе НАRТ протокола |
2.1.2.
Выбор датчика температуры
в ванне
Для
измерения температуры в
Таблица 2.1.2.1
Технические характеристики ТПР Метран-281
Модель | ТПР Метран-281 |
Пределы измерения, оС | -40 – 160 |
Номинальная температура, оС | 1300 |
Выходной сигнал, мА | 4 – 20 с цифровым сигналом на базе НАRТ протокола |
Материал погружаемой части | полиамид Технамид А-СВ30-Л |
Материал термоэлектродов | ТХА |
Ресурс работоспособности при ном. температуре | Не менее 3-х лет |
Предельное отклонение ТЭДС от НСХ, оС | 0.0020*t |
Рис. 2.1.2.1.
Размеры монтажной зоны для ТПР Метран-281
2.1.3.
Выбор датчика уровня
Для измерения уровня в промывной ванне выбирается датчик уровня Rousemount 3300.
Технические характеристики преобразователя Rousemount 3300 приведены в таблице 2.1.3.1.
Таблица 2.1.3.1.
Технические характеристики Rousemount 3300
Пределы измерения, м | 0.1 – 23 |
Тип зонда | Коаксиальный |
Выходной сигнал, мА | 4 – 20 с цифровым сигналом на базе НАRТ протокола |
Напряжение питания, В | 11 – 42 |
Обновление показаний, Гц | 1 |
Корпус | Алюминий |
Предел допускаемой погрешности, мм | 10 |
Рис. 2.1.3.1.
Размеры монтажной зоны для Rousemount 3300
Уровнемер Rousemount 3300 – интеллектуальный прибор, построенный на основе волновой технологии и обеспечивает непрерывное измерение уровня жидкостей в сложных условиях эксплуатации.
2.1.4.
Выбор измерителя влажности
Для
измерения влажности ткани на
выходе из сушильной машины применяется
инфракрасный влагомассомер АКВАР–1207.
Влагомассомер АКВАР–1207 состоит из микропроцессорного
блока обработки сигналов,
блока инфракрасного излучателя, блока
приёмника и блока питания.
Излучатель и приёмник устанавливаются
на сканирующем устройстве ввода на полотно
с противоположных сторон ткани.
Контроль параметров ткани осуществляется
путем измерения коэффициентов пропускания
инфракрасного излучения на трех длинах
волн. Микропроцессорный блок обеспечивает
обработку цифровых сигналов от приёмника,
вывод полученных значений на индикацию,
ввод поправок в показания датчика. С целью
интеграции влагомассомера с системами
АСУТП он оснащён цифровым интерфейсом
типа RS-232 или RS-485 (скорость обмена до 57,6
Кбод) и аналоговым интерфейсом типа токовый
выход с цифровым сигналом
на базе НАRТ протокола.
Таблица 2.1.4.1.
Технические характеристики АКВАР–1207.
Диапазон
измерения влажности, % |
1–15 |
Точность
измерения влажности, % |
±0.2 |
Диапазон измерения массы, г/ м 2 | 5–40/40–150/100–450 |
Точность
измерения массы, % |
±1.0 |
Повторяемость, % | ±0.1 |
Выходной сигнал, мА | 4 – 20 с цифровым сигналом на базе НАRТ протокола |
2.1.5.
Выбор регулятора
В качестве регуляторов был выбран DL05. Регуляторы DL05 представляют собой новый класс современных цифровых регуляторов непрерывного действия с аналоговым или импульсным выходом. Регуляторы применяются для управления технологическими процессами в промышленности. Регулятор DL05 позволяет обеспечить высокую точность поддержания значения измеряемого параметра.
Регулятор DL05 предназначен:
● для измерения контролируемого входного физического параметра (температура, давление, расход, уровень и т. п.), обработки, преобразования;
● регулятор формирует выходной аналоговый или импульсный сигнал управления внешним исполнительным механизмом, обеспечивая аналоговое или импульсное регулирование входного параметра по П, ПИ,
или ПИД закону в соответствии с заданной пользователем логикой работы и параметрами регулирования.
Таблица 2.1.5.1.
Технические характеристики аналоговых входных сигналов
Количество аналоговых входов | 8 |
Тип входного аналогового сигнала | 4 – 20мА с цифровым сигналом на базе НАRТ протокола |
Количество аналоговых выходов | 6 |
Тип выходного аналогового сигнала | 4 – 20мА с цифровым сигналом на базе НАRТ протокола |
Напряжение питания, В | 110-220 |
Корпус | Алюминий |
Предел допускаемой погрешности, мм | 10 |
Количество аналоговых входов | 8 |
Тип входного аналогового сигнала |
Таблица 2.1.5.2.
Технические характеристики регулятора
Вид регулятора | Аналоговый
регулятор
Импульсный регулятор
(с импульсным выходами) |
Режимы работы регулятора | Локальный, каскадный,
соотношения, дистанционный, ручной,
автоматический |
Структура
регулятора
(законы регулирования) |
П, ПИ, ПД, ПИД
|
2.1.6.
Выбор исполнительного
механизма
В качестве регулирующих органов был выбран электрический регулирующий клапан типа 3213/5824. Регулирующие клапаны с диаметром условного прохода от Ду 65 до Ду 250 состоят из проходного клапана и шагового двигателя с силовым замыканием типа 5824.
Рис.
2.1.6.1. Электрический регулирующий клапан
типа 3213/5824
Принцип
действия: среда протекает через
односедельный проходной клапан
в направлении указанном
2.1.7.
Выбор операторской
панели управления
Терминалы
операторских интерфейсов (HMI) обеспечивают
значительно большую
Таблица 2.1.7.1.
Технические характеристики HMI601
Напряжение питания, В | 24 |
Общая память, Мb | 4 |
Тип дисплея | 5.7” STN CCFL QVGA |
Количество
портов |
2 |
Тип портов | RS232 / RS485 /RS422 / CMOS |
Рабочая температура, оС | 0-50 |
Информация о работе Автоматизация сушильно-промывочной линии ЛПС-120