Автоматизация приготовления пирожков печёных

     

     

     одна  группа как верхних (EK1,EK3,EK5, EK7)так и нижних (EK9, EK11,EK13) электронагревателей камеры (средний нагрев). Электронагреватели в каждой группе камеры подключены параллельно. 

     В  положении одного пакетного переключателя  каждые две группы как верхних (EK1, EK3, EK5, EK7,  и EK2, EK4, EK6),  так и нижних (EK8, EK10, EK12 и EK9, EK11, EK13) электронагревателей соединяются между собой последовательно (слабый нагрев). В положении 0 пакетного переключателя электронагреватели отключаются от сети. Когда температура воздуха камеры понизится на заданную величину, контакты датчика-реле температуры замыкаются, обеспечивая подачу напряжения на электронагреватели и сигнальную лампу. Двухпозиционное регулирование температуры воздуха камеры осуществляется за счёт дифференциала терморегулятора путём включения и отключения электронагревателей от сети.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.3.Подбор  КИП и А

Приборы автоматического регулирования  параметров электротепловых аппаратов  — это устройства, позволяющие  регулировать тепловой режим, давление, уровень жидкости.

В электротепловых  аппаратах для автоматического  поддержания температуры в определенных пределах применяются датчики-реле температуры и электроконтактные термометры.

Для поддержания  давления в заданных пределах используются датчики-реле давления и электроконтактные манометры. Уровень жидкости поддерживается автоматически с помощью реле уровня.

Датчик-реле типа Т32 предназначен для поддержания  заданной температуры в электротепловом  оборудовании (мармитах, тепловых и  жарочно-пекарных шкафах, фритюрницах  и др.). Изготовляется он на различные  пределы температур для воздушных  и жидких сред. Кроме того, с помощью  реле Т32 можно отключать оборудование после окончания работы на нем.

Датчик-реле температуры Т32 (рисунок 2) манометрического типа. Состоит он из чувствительного  элемента (термобаллона 6, капиллярной трубки 12 и мембранной коробки 2), контактной группы и механизма изменения температуры срабатывания (размыкания контактов). Чувствительный элемент заполнен кремнийорганической жидкостью, давление которой при постоянном объеме зависит от температуры. Баллон (6) располагается внутри среды, температуру которой нужно поддерживать в определенных пределах.

Мембранная  коробка капиллярной трубкой (12) соединяется с термобаллоном (6). Когда температура термобаллона повышается, давление в нем и мембранной коробке увеличивается. Увеличивается и сила воздействия на фигурную пружину (15). При определенном усилии происходит резкое изменение положения пружины и левый

конец ее перемещается вниз. Через толкатель (16) два подвижных контакта (13, 14) перемещаются, в результате чего происходит размыкание их с неподвижными контактами (17).

Когда температура баллона (6) понизится  на несколько градусов, давление в  нем и мембранной коробке также  понизится, и пружина (15) вернется в  исходное устойчивое положение.

Через толкатель (16) подвижные контакты (18, 14) войдут в соприкосновение с  неподвижными (17). Размыкание контактов  в положении «Откл.» происходит за счет выступа, который отжимает мембранную коробку (2) в нижнее положение.

Рисунок 2. Датчик – реле типа Т32.

       

     

     

4. Выбор щитов  и компоновка приборов на  щите.

Щиты  и пульты систем автоматизации преднозначенны для размещения на них контрольно-измерительных  приборов, сигнальных устройств, аппаратуры управления, автоматического регулирования, защиты, блокировки, линии связи  между ними. Щиты и пульты устанавливают  в производственных или специальных  щитовых помещениях, диспетчерских  операторских пунктах. Основные типы щитов и пультов имеют следующие условные обозначения: щит шкафной с задней дверью ЩШ-ЗД; щит шкафной с задней дверью, открытый с двух строн  ЩШ-ЗД-О2; щит шкафной с задней дверью, открытый с правой стороны ЩШ-ЗД-ОП; щит шкафной трёхсекционный ЩШ-3; щит шкафной трёхсекционный, открытый с двух сторон, ЩШ-3-02; щит шкафной малогабаритный ЩШМ; щит панельный с каркасом, закрытый с правоцй стороны, ЩПК-З;  щит панельный с каркасом, закрытый с правой стороны, ЩПК-ЗП; щит панельный с каркасом двухсекционный ЩПК-2; пульт П; пульт правый П-П; пульт с наклонной приборной постановкой ПНП. При проектировании  систем автоматизации рекомендуется применять: в производственных помещениях щиты шкафные одиночные и многосекционные с задними дверями, а также малогабаритные. Компановка приборов и аппаратуры на фасадных панелях щитов выполняется в соответствии с рекондациями соответствующих руководящих материалов. Под приборами и аппаратурой в стандартных рамках выполняют поясняющие надписи. На внутренних плоскостях щитов, дверях малогабаритных щитов размещают электро- и пневмоаппаратуру, изделия для монтажа электрических и трубных проводок. Основным техническим документом на щиты и пульты управления является чертёж общего вида. Он содержит вид спереди, вид на внутренние плоскости, таблицу надписей, перечень составленных частей.

5. Монтаж  КИА и А.

Позиционные регуляторы, датчики-реле и сигнализаторы  преднозначены для неутопленного  монтажа. Эти приборы устанавливаются  на специальных металлоконструкциях, индивидуальных или групповых  малогабаритных щитках в местах удобных для монтажа, периодического обслуживания и настройки. Большенство приборов снабжены специальными панелями, с помощью которых они  крепятся на местах установки и заземляются.

Электронные регулирующие, функциональные и вспомогательные  приборы в основном преднозначенны для щитового утопленного монтажа  на вертикальной плоскости и закрепляются двумя кранштейнами или скобами. Для устранения попадания пыли внутырь  корпусов на задних стенках большинства  приборов имеется специальный штуцер, через который внутырь прибора  подводится сжатый воздух давлением 0,05-0,1 кПа. Электронные приборы не рекомендуется  монтировать в местах с сильной  вибрацией и магнитными полями напряжённостью свыше 400 А/м. При щитовом монтаже  приборы устанавливаются в вырезах  щитов по уровню и отвесу, без  боковых перекосов. Крепёжные детали должны обеспечивать тугую затяжку  резьбовых соединений. Монтаж электрических  цепей питания, связей с измерительными преобразователями и другими  блоками производится по схемам электрических  подключений, прикладываемым к приборам медными или алюминиевыми проводами  сечением, 0,75-1,5 мм² . К расположенному на задней стенке прибора клеммнику обеспечивается свободный доступ для монтажа. Электрические соединения прибора с другими элементами системы регулирования выпоняются в виде кабельных связей или жгутов вторичной коммутации. 
 
 

6. Эксплеатация  КИП и А.

При монтаже  всех приборов в целях соблюдения правил техники безопасности необходимо их заземлять при помощи специальных  винтов, расположенных на корпусе  прибора. Персонал производящий монтаж, и эксплуатацию приборов, обучается безопасным методам работы и проходит периодическую проверку знаний правил техники безопасностипри работе с электрооборудованием напряжением до 1000 В. Перед включением в работу регулирующих и функциональных приборов проверяется их общая работоспособность, в результате которой выявляется правельность функционирования основных узлов прибора, определяющих его статистические и динамические параметры. Предворительно производится фазировка всех внешних цепей для того, чтобы при увеличении (уменьшении) регулируемого параметра иполнительный механизм двигался в сторону уменьшения (увеличения) этого параметра, а обратная связь по положению исполнительного механизма была отрицательной. Проверка правильности влючения концевых и путевых включателей исполнительных механизмов, работоспособности дистанционного управления обязательна. Для нормальной работы приборов рекомендуется ещедневно проверять правильность функционирования каждого прибора показаниям измерительных приборов, фиксирующих течение регулируемого технологического процесса.

 
 
 
 
 
 

     Заключение

     В ходе выполнения курсовой работы была выполнена цель и задача, т.е. были получены знания и практические навыки, по эксплуатации данного оборудования.

     Можно сделать вывод, жарочный шкаф один из наиболее широко распространенных типов  теплового оборудования предприятий  общественного питания. С каждым годом инженеры совершенствуют его  строение, качество и количество его  производительности, а так же безопасность устройства.

       
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     

     

Список  использованной литературы.

1. Елхина В.Д., Журин А.А., Проничкина Л.П., Богачев М.К. Оборудование предприятий общественного питания. – М.: Экономика, 1987. – Т.1.
2. Драгилев А.И., Дроздов В.С. Технологические машины и аппараты пищевых производств. – М.: Колос, 1999.
3. Золин В.П. Технологическое оборудование предприятий общественного питания: Учебник для нач. проф. образования. – 3-е изд., стер. – М.: Академия, 2005.
4. Благовещенская М.М Автоматы и автоматизация пищевых производств – М: 1987.