Возведение одноэтажного промышленного здания

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Декабря 2011 в 13:04, курсовая работа

Описание работы

Применяемые методы монтажа конструкций зависят: от конструктивных особенностей зданий, сооружений, и работа конструкции в процессе монтажа; степени укрупнения монтажных единиц перед подъемом; последовательности установки конструктивных элементов или блоков каждого пролета одноэтажных зданий; последовательности сборных конструкций по вертикали; способов наводки и установки конструкций на опоры.
Монтаж железобетонных конструкций предполагается выполнять комбинированным методом, т.е. двумя потоками: I поток - монтаж колонн и подкрановых балок; II поток - монтаж ферм и плит покрытия.

Содержание работы

Введение 6
Раздел 1. Характеристика возводимого здания. Исходные данные для проектирования. 8
Раздел 2. Спецификация элементов сборных конструкций 9
Раздел 3. Ведомость монтажных работ 14
Раздел 4. Монтажные приспособления 15
Раздел 5. Выбор методов монтажа одноэтажного промышленного здания 17
5.1 Определение требуемых параметров монтажных кранов 17
5.2 Определение среднесменной производительности монтажных кранов 21
5.3 Технико-экономические показатели 23
Раздел 6. Технологические схемы монтажа конструкций 26
6.1 Схема монтажа колонн.....................................................................................26
6.2 Схема монтажа подкрановых балок................................................................27
6.3 Схема монтажа стропильных ферм и плит покрытия....................................28
Раздел 7. Контроль качества монтажных работ ............................................................29
7.1. Контроль качества колонн 30
7.2 Контроль качества подкрановых балок 30
7.3. Контроль качества ферм и плит покрытия 30
7.4. Контроль качества сварных швов 31
7.5. Контроль качества в процессе замоноличивания стыков 31
Раздел 8. Калькуляция трудовых затрат 33
Раздел 9. График производства основных монтажных работ 35
Раздел 10. Указания по производству монтажных работ 36
Раздел 11. Стройгенплан на возведение надземной части одноэтажного промышленного здания 38
Раздел 12. Указания по техники безопасности монтажных работ 39
Раздел 13. Материально-технические ресурсы 41
Раздел 14. Выводы по итогам проектирования 44
Раздел 15. Список использованной литературы......................................

Скачать архив (145.19 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

Документ Microsoft Office Word.docx

— 580.75 Кб (Скачать файл)
 
 

     Раздел 4. Монтажные приспособления

     Монтажные приспособления, используемые при возведении одноэтажного промышленного здания, приведены в таблице 4.1

     Табл. 4.1

     
 
 
№ п/п		  
Наименование  назначения и грузоподъёмность, т		  
Схема приспособления		  
 
Масса, т		 Высота над  монтируемой конструкцией  
Потребное количество ,штук
 
 
 
1		 Траверса 10 т.

Установка колонн с отметкой низа стропильных  конструкций до 14,4 м.
 
 
 
0,338		  
 
 
1,6		  
 
 
1
 
 
2		 Траверса 15 т.

Установка двухветвевых колонн
 
 
 
0,148		  
 
 
1		  
 
 
1
 
 
3		 Траверса 6 т.

Установка балок длиной 6 м.
 
 
0,386		  
 
2,8		  
 
1
 
 
4		 Траверса 10 т.

Установка стропильных ферм пролётом 18 м.
 
 
0,455		  
 
1,8		  
 
1
 
 
5		 Траверса 20 т.

Установка стропильных ферм пролётом 24 м.
 
 
1,350		  
 
4,3		  
 
1
 
 
6		 Траверса 3 т

Укладка плит покрытия размерами 3x6 м
 
 
0,205		  
 
2,1		  
 
1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Раздел 5. Выбор методов  монтажа одноэтажного промышленного здания

     5.1 Определение требуемых  параметров монтажных  кранов

Монтаж  колонн

    1. Пролет  18 метров
 

Рис. 5.1 Монтаж колонн пролетом 18 м.

     1 - фундамент под колонну;

     2 – колонна в монтажном положении;

     3 – высота строполки;

     4 – полиспаст в стянутом положении;

     5 – стрела монтажного крана.

- требуемая монтажная масса,

     где qэ – масса элемента, qзп – масса захватного приспособления.

     

- требуемая монтажная высота,

     где hз – запас для монтажа (0,5 - 1 м), hэ – высота элемента (табл. 2.1), hс – высота строполки (табл. 4.1), hс – высота строповки конструкции

     

     

- требуемый монтажный вылет  (рис. 5.1)

    1. Пролет 24 метра

Рис. 5.2 Монтаж колонн пролетом 24 м.

     

     

      - требуемый монтажный вылет  (рис. 5.2)

  1. Монтаж подкрановых балок

Рис. 5.3 Монтаж подкрановых балок (пролет 18 м)

     1 -колонна в проектном положении;

     2 – подкрановая балка;

     3 – высота строполки;

     4 – полиспаст в стянутом положении;

     5 – стрела монтажного крана.

      (рис. 5.3);

      ;

      .

  1. Монтаж стропильных ферм

Рис. 5.4 Монтаж стропильных ферм

     1 -колонна в проектном положении;

     2 – стропильная ферма;

     3 – высота строполки;

     4 – полиспаст в стянутом положении;

     5 – стрела монтажного крана.

      ;

      ;

      .

  1. Монтаж плит покрытия

      ;

      (м)

Рис. 5.5 Монтаж плит покрытия

- требуемый монтажный вылет  (рис. 5.5),

     где b = 0,3  – половина толщины стрелы на уровне верха плиты покрытия в монтажном положении; b1= 0,5м – расстояние от стрелы крана до края плиты покрытия; b2= 3м – половина плиты покрытия; b3= 2м – половина длины крана.

     

     Требуемые параметры крана заносим в  таблицу 5.1

     Таблица 5.1. Требуемые параметры монтажных  кранов

Наименование  элементов Требуемые параметры
Qм, т Hм, м Lм, м
I поток Колонны 10,248 14,4 9,5
Подкрановые балки 1,646 13,1 9
II поток Стропильные фермы 10,95 19,4 9
Плиты покрытия 2,505 20,18 20,7

     Подбираем для I потока стреловой кран на гусеничном ходу СКГ-30 (стрела длиной 15 м без гуська на гусеничном ходу) и для II потока стреловой кран  МКГ-25 (стрела длиной 22,5 м без гуська на гусеничном ходу).

     С целью технико-экономического сравнения  для I потока подбираем монтажный стреловой кран на пневмоколёсном ходу К-124, стрела длиной  18 м. 

     5.2 Определение среднесменной  производительности  монтажных кранов

, где

     tсм– продолжительность рабочей смены;

     Рср– средняя масса элементов;

     kВ1 =0,55– коэффициент, учитывающий технологические перерывы;

     kВ1 =0,75 – коэффициент, учитывающий организационные перерывы.

     

- время цикла, где

     Тм= 1…5(мин) – в зависимости от марки крана;

      - время выполнения ручных  операций.

     I поток (применяем кран СКГ-30)

      ;

     

      ;

      ;

 
 
 

     I поток (применяем кран К-124)

    ;

      ;

      ;

     II поток (применяем кран МКГ-25)

     

      ;

      ;

     ;

     5.3 Технико-экономические  показатели

I поток (применяем кран СКГ-30)

  1. Продолжительность монтажных работ, То:

  1. Себестоимость монтажа 1 тонны конструкций, Сед:

, где

     См.см=3,12×8,2=25,58(руб) – себестоимость машино-смены крана;

     åЗ – сумма заработной платы звена монтажников за одну смену:

     åЗ =(0,64+0,7+0,79+0,91+1,06) ×8,2=4,1×8,2=33,62(руб).

  1. Трудоемкость  монтажа 1 тонны конструкций, Тед

     Тмаш=0,48×8,2=3,936(чел.-ч) – затраты труда на обслуживание крана;

     Труч=5×8,2=41(чел.-ч)

  1. Общие приведенные  затраты, Побщ:

, где

     Ен=0,12 – коэффициент экономической эффективности использования капитальных вложений в строительство;

     Синв=38550(руб) – инвентарно-расчетная стоимость;

     Тгод=3215(часов в год) – нормативное число работы крана в год.

I поток (применяем кран К-124)

  1. Продолжительность монтажных работ, То:

  1. Себестоимость монтажа 1 тонны конструкций, Сед:

,

  1. Трудоемкость  монтажа 1 тонны конструкций, Тед:

  1. Общие приведенные  затраты, Побщ:

,

 

9. Экономический  эффект за счет сокращения  продолжительности монтажных работ: 

, где

Н = 0,2×0,5×Ссм(руб.м3) – условно постоянная часть накладных расходов;

Ссм=А*В*Нзд *Сед.зд= 144*84*10,8*10=1306368 руб.

Н = 1306368 *0,1= 130636,8 (руб.м3)

Информация о работе Возведение одноэтажного промышленного здания