Разработка принципиальных схем установки и закрепления монтажных приспособлений и средств малой механизации при монтаже систем вентиля

          Кроме  этого, установке на системах  вентиляции и кондиционирования  воздуха подлежат переточные устройства, регуляторы расхода воздуха, камеры статического давления, сервисные люки.

Средства малой механизации в строительстве.

Строительство – это особенная отрасль промышленности, она потребляет продукцию 80-ти процентов других отраслей, тем самым обеспечивая их работой. Часть продукции строительство потребляет в виде сырья (газ, песок, щебень, сланец), часть – в виде полуфабрикатов (бетонные смеси, растворы). Но основная масса потребляемой строительством продукции – это изделия (панели перекрытий, металлопрокат, кирпич). Зачастую строительные материалы и изделия в том виде, в котором они поставляются на стройплощадку, невозможно применить в работе, поэтому над ними проводятся дополнительные операции. Кирпич колется на половинки и четверти, для этого используется кирка; жесть сгибается при формировании из нее вентиляционных коробов, для этого используется станок для гибки металла; арматурные стержни отрезаются по размеры, для этого используют углошлифмашинку, которую в просторечии называют «болгаркой». Таким образом, помимо основной строительной техники в строительстве используется множество средств малой механизации, рассмотрим некоторые из них.

Несмотря  на высокую степень индустриализации заготовительного производства при  изготовлении отдельных элементов  систем промышленной вентиляции и их монтаже на объектах, еще значительную долю занимают массовые трудоемкие ручные операции. Эти операции, как правило, снижают общие экономические показатели производства. Чтобы повысить производительность труда и улучшить качество выпускаемых вентиляционных изделий, на заготовительном производстве и в монтажных бригадах должен быть специальный инструмент, монтажные приспособления и средства малой механизации, необходимые для выполнения массовых трудоемких ручных операций. Применение инструмента и средств малой механизации при выполнении трудоемких ручных операций способствует сокращению сроков монтажа, удешевлению строительства, позволяет высвободить значительное количество рабочих, занятых монтажом.

Единая номенклатура позволяет оптимально ограничивать число типоразмеров специального инструмента  и монтажных приспособлений для  выполнения трудоемких технологических  операций.

Весь ручной инструмент, монтажные приспособления и средства малой механизации  классифицируют по следующим технологическим  признакам:  

-Разметочно мерительный инструмент;

-инструмент  и приспособления для резки,  пробивки, вырубки, отбортовки и гибки;

-инструмент и приспособления  для нарезки реИзм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

18

ФИСиЭ

зьбы на трубах;

-инструмент  для сборки резьбовых соединений;

-инструмент  и приспособления для сборки  изделия из листового материала  с использованием комбинированной  заклепки;

-струбцины,  центраторы и фиксирующие устройства;

-слесарно-монтажный  инструмент;

-подъемно-транспортные  средства (лебедки, контейнеры, траверсы, стропы, тележки, монтажные стенды  и др.);

-монтажные  приспособления и оснастка;

-сварочное  оборудование (сварочные посты, держатели,  зачистные инструменты, щитки, маски и др.);

-инструмент  и приспособления для работы  с полиэтиленом, винипластом и другими неметаллическими материалами;

-оргоснастка (инструментальные ящики, монтажные пояса и др.). 

Для определения  рационального комплекта ручного  инструмента для заготовительной  или монтажной бригады необходимо знать технологическую операцию, которую предстоит выполнить. Наиболее трудоемкие операции при изготовлении элементов вентиляционных систем и их монтаже: горизонтальное и вертикальное перемещения грузов; сборка резьбовых соединений; сверление отверстий в металле и отверстий для установки креплений; пристрелка средств креплений; сборка элементов вентиляционных систем на фланцах; установка изделия в монтажное положение; стягивание бандажа и кромок воздуховодов при бесфланцевом соединении; сборка вентиляционных систем на сварке и на проектных отметках; доводочные и подгоночные работы, наладка и испытание вентиляционных систем.

При производстве заготовительнИзм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

19

ФИСиЭ

ых и монтажных работ на вертикальное и горизонтальное перемещение изделий и отдельных элементов вентиляционных систем приходится 21% общего объема работ, на сборку различных соединений при изготовлении отдельных изделий, сборку элементов в блоки — 23 % и на доводочные, подгоночные работы, наладку и испытания как отделочных изделий,так и всей системы-  10%. Таким  образом,  эти  технологические  операции  составляют  больше половины объема всех работ при изготовлении и монтаже систем. Поэтому для их выполнения необходимо в первую очередь внедрять в технологический процесс максимальное количество средств малой механизации и ручного инструмента. Базовыми показателями, определяющими уровень механизации вентиляционных работ, как на заготовительном производстве, так и на монтаже, являются:

• механовооруженность (руб/чел.), которая определяется стоимостью ручных машин и средств малой механизации, приходящейся на одного рабочего, занятого на выполнении заготовительных или монтажных работ;
• энерговооруженность (кВт/чел.) —общая мощность двигателей ручных машин и средств малой механизации, приходящаяся на одного-рабочего, занятого на выполнении заготовительных или монтажных работ.

Инструмент для устройства отверстий и демонтажа

Перфоратор  – это инструмент для сверления  и пробивания отверстий. Он одинаково востребован и в общестроительных, и в отделочных, и в специализированных работах. Перфоратор может работать в трех режимах: сверление, ударный режим и ударное сверление, выбор режима зависит от материала, в котором предстоит сделать отверстие. Так для кирпича достаточно простого сверления, а для бетона больше подойдет сверление в ударном режиме. Для перфораторов специально выпускаются сменные буры со специальными наконечниками, их диаметр обычно от 6 до 22 мм, с увеличением диаметра существенно возрастает стоимость бура. Перфоратор обычно комплектуется также и другими специальными насадками – пикой и лопаткой, с помощью которых можно, например, сбивать со стен штукатурку или разбирать кирпичную кладку в ударном режиме.

Отбойный молоток предназначен исключительно для демонтажных  работ, включая и пробивание отверстий. Отбойные молотки бывают пневматическими (работающими от компрессора) и электрическими. Первые более долговечны, так как  в них меньше движущихся частей, такие молотки работают от сжатого  воздуха, сами молотки значительно  дешевле электрических, при поломке  их отбойный молоток можно легко  заменить на рабочий. Сложность в его эксплуатации в том, что необходимо наличие компрессора на стройплощадке и шлангов для подачи воздуха. Трудность еще и в том что передвижение по стройплощадке с таким молотком ограничено длиной воздушных шлангов. Намного более мобильны электрические отбойные молотки, но при поломке такой молоток приходится менять на другой на время ремонта, а стоимость их намного больше, чем у пневматических отбойных молотков, дИзм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

20

ФИСиЭ

а и ломаются они чаще. Отечественные модели имеют такой существенный недостаток, как очень большая масса, таким молотком очень сложно пробивать отверстия, если это приходится делать над головой и на вытянутых руках.

Гибочные станки для металла

Металл поставляется на стройплощадку в виде бухт проволоки, арматурных стержней и прокатного профиля, включая и листовой металл. Листы  металла идут на изготовление различных  закладных деталей, например, пластин. Тонкий металл идет на изготовление венткоробов, карнизов и отливов, для этого используется станок для гибки металла, как правило, ручной. Гибочные станки для листового металла так и называют – листогибы, с их помощью можно гнуть стальные и алюминиевые листы толщиной до двух миллиметров.

Но листогиб – это не единственный станок для гибки металла, используемый в строительстве. Существуют также электрические станки для гибки арматуры и трубогибы. Если листогибы работают по принципу фиксации листа на плоскости и сгибания его с помощью поворотной планки, то гибочные станки для труб и арматуры изгибают металлопрокат на заданный угол с помощью гибочных роликов.

Болгарка

Как уже было сказано выше, металл режут с помощью  болгарки. Правильное ее название –  углошлифмашинка, но ее давно уже научились использовать для резки различных материалов. Болгарка представляет собой крутящийся вал, работающий от электричества. Механизм инструмента заключен в продолговатом корпусе, который можно держать при работе в руках, для удобства болгарка комплектуется съемной ручкой. Для резки различных материалов используются различные съемные абразивные круги. Бывают круги для резки по камню, металлу, бетону. Для бетона, как правило, используют диск с алмазным напылением.

Болгарку  считают очень опасным инструментом и многие рабочие-строители отказываются с ней работать, так как известны случаи, когда абразивный круг лопался  и силой вращения его обломки  разбрасывались в стороны, причиняя серьезные травмы тем, кто находился  поблизости. Такое может произойти  по трем причинам: резать болгаркой  нужно всегда под прямым углом, если приложить режущий диск к поверхности  на излом, то он наверняка лопнет.

Вторая причина  – бракованные диски, при их покупке  необходимо смотреть, чтобы плоскость  была идеально ровной. Если работать с  неровным диском, то при вращении на валу он начинает бить, вследствие чего лопается. Третья причина – это  деформация вала вследствие износа, в  результате такого дефекта инструмента, диск на валу начинает бить и лопается, так же как и во втором случае. Не следует работать с болгаркой, если она не имеет защитного кожуха.

 

 

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

23

ФИСиЭ

IV. Требования к качеству и приемке работ.

1.1. Монтажный  чертеж - документ, содержащий данные, необходимые и достаточные для  изготовления индустриальными методами  деталей воздуховодов и монтажа  вентиляционных систем.

1.2. Монтажные  чертежи должны разрабатываться  монтажными или по их поручению  специализированными организациями.

1.3. Монтажные  чертежи следует выполнять на  основе рабочих чертежей марки  ОВ, соответствующих архитектурно-строительных  чертежей, с соблюдением требований  действующих нормативных документов.

1.4. Монтажный  чертеж должен содержать:

монтажную схему  вентиляционной системы;

эскизы ненормализованных  деталей;

комплектовочную ведомость;

спецификацию  основных и вспомогательных материалов;

объемы работ;

дополнительные  требования к изготовлению и монтажу  системы;

указания  о сборке деталей воздуховодов в  транспортабельные узлы на заготовительном  предприятии.

Монтажная схема  вентиляционной сети должна выполняться  безмасштабно в одну линию с указанием диаметров или размеров сечений воздуховодов, порядковых номеров деталей (участков при расчете на ЭВМ), мест установки сетевого оборудования и диафрагм, привязки сети к строительным конструкциям, а также отметки расположения воздуховодов по высоте помещения.

1.5. В комплектовочной  ведомости следует указывать  количество, размеры и площадь  поверхности деталей воздуховодов, по их порядковым номерам, количество  и размеры соединительных и  крепежных деталей, количество  и тип воздухораспределительных  и регулирующих устройств, входящих  в вентиляционную систему.

С учетом технологии заводов-изготовителей детали в  комплектовочной ведомости должны быть сгруппированы по типам (прямые участки, отводы, переходы и т.п.), по толщине металла, типам соединения и т.д.

1.6. Независимо  от типа соединения воздуховодов, примененных в системе, торцы  деталей, между которыми устанавливается  диафрагма, должны быть офланцованы.

 

V. Техника безопасности Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

24

ФИСиЭ

 

Монтаж систем промышленной вентиляции и кондиционирования  воздуха должен производиться в  соответствии с требованиями безопасности, санитарии м гигиены труда, устанавливаемыми государственными стандартами системы  стандартов безопасности, труда (ССБТ), строительными нормами и правилами  по технике безопасности в строительстве, утвержденными Госстроем СССР, правилами  и нормами, утвержденными организациями  государственного надзора, а также  Отраслевым Стандартом ССБТ «Монтаж  систем промышленной вентиляции и кондиционирования  воздуха. Требования безопасности», Г ОСТ

36-108-83.

Вновь поступившие на работу могут  быть допущены к исполнению своих  обязанностей только после вводного инструктажа по охране труда и  инструктажа по технике безопасности непосредственно на рабочем месте.

Вводный инструктаж проводит инженер  по технике безопасности монтажного управления, а на отдаленных участках — начальник участка. Инструктаж на рабочем месте, включающий информацию о конкретных местных условиях работы и ознакомление с соответствующим  разделом ППР, проводится начальником  участка либо прорабом или мастером и оформляется записью в журнале  регистрации производственного  инструктажа по технике безопасности. В последующем инструктаж на рабочем  месте должен проводиться периодически, не реже чем через каждые 3 мес, а также при переходе на другой объект и при изменении условий труда.