Разработка принципиальных схем установки и закрепления монтажных приспособлений и средств малой механизации при монтаже систем вентиля

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Февраля 2013 в 15:01, реферат

Описание работы

В данной работы рассматривается разработка принципиальных схем установки и закрепления монтажных приспособлений и средств малой механизации при монтаже систем вентиляции.
Основными задачами являются:
1. Этапы монтаж системы вентиляции;
2. Монтажные приспособления, схемы закрепления и средства малой механизации;
3. Требования к качеству и приемке работ;
4. Техника безопасности.

Содержание работы

Введение………………………………………………………………………………...3
I. Этапы монтаж системы вентиляции………………………………………………..4
II. Монтажные приспособления, схемы закрепления и средства малой механизации…………………………………………………………………………….5
III. Принципиальные схемы…………………………………………………………..22
IV. Требования к качеству и приемке работ………………………………………...23
V. Техника безопасности……………………………………………………………..24
Список литературы…………………………………………………………………...25

Файлы: 1 файл

МиАПС ТГВ правильный.docx

— 666.35 Кб (Скачать файл)

Федеральное  агентство  по  образованию РФ

Казанский государственный  архитектурно - строительный университет

Кафедра теплогазоснабжения

и вентиляции

Реферат по дисциплине Механизация и автоматизация  производства

систем ТГВ  на тему:

«Разработка принципиальных схем установки и  закрепления монтажных приспособлений и средств малой механизации при монтаже систем вентиляции»

                                                                                             Выполнил: ст.гр.9ТГ402

Юсупова А.Р.

Проверил: Зиганшин А.М.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Казань 2012


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

    2

 

ФИСиЭ

 Разраб.

Юсупова А.Р.

 Провер.

Зиганшин А.М.

 Реценз.

 

 Н. Контр.

 

 Утверд.

 

 

Реферат

Вариант №19

Лит.

Листов

       24

 

КазГАСУ гр.9ТГ402


Содержание:

Введение………………………………………………………………………………...3                                                                                                                                                                 

I.  Этапы монтаж системы вентиляции………………………………………………..4                                                                               

II. Монтажные приспособления, схемы закрепления и средства малой механизации…………………………………………………………………………….5

III. Принципиальные схемы…………………………………………………………..22

IV. Требования к качеству и приемке работ………………………………………...23

V. Техника безопасности……………………………………………………………..24                                                                              

 Список литературы…………………………………………………………………...25                                                                                 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

Лист

3

 

ФИСиЭ


Введение

   В данной работы рассматривается разработка принципиальных схем установки и закрепления монтажных приспособлений и средств малой механизации при монтаже систем вентиляции.

Основными задачами являются:

  1. Этапы монтаж системы вентиляции;
  2. Монтажные приспособления, схемы закрепления и средства малой механизации;
  3. Требования к качеству и приемке работ;
  4. Техника безопасности.

Системы вентиляции классифицируются по следующим  признакам:

•       По способу создания давления и перемещения  воздуха: с естественным и искусственным (механическим) побуждением;

•       По назначению: приточные и вытяжные;

•       По зоне обслуживания: местные и  общеобменные;

•       По конструктивному исполнению: канальные и бесканальные.

По  количеству воздуха на человека в  час. К примеру, в бомбоубежище —  не менее 2,5 м³, в офисном помещении  — не менее 30 м³ в час для посетителей, находящихся в помещении не более 3 часов, для постоянно находящихся  людей — не менее 60 м³ в час.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I.  Этапы монтаж системы вентиляции.

Этапы проведения монтажа систем вентиляции:

  • После разработки проектной документации составляется график выполнения монтажных работ. Данный график помогает рассчитать сроки поставки оборудования, материалов и монтажных бригад на объекте заказчика;
  • После проведения каждого этапа выполнения монтажных работ подписывается акт приемки выполнения работ;
  • Комплектация оборудованием происходит на основе согласованной с заказчиком проектно-сметной документации;
  • Во время проведения монтажных работ на объекте находится прораб, инженер или проектировщик, которые осуществляют надзор за  выполнением проекта;
  • Заключительным этапом монтажных работ является пусконаладочные работы. Заказчику демонстрируется работа всей системы, выполняется сдача объекта в эксплуатацию, по результатам которой составляется исполнительная документация. Все паспорта на оборудование, сертификаты, акты, схемы и т.д. предоставляются заказчику;
  • В случае отклонения от договора проведения монтажных работ, заключается дополнительное соглашение, в которое входит стоимость и перечень выполняемых работ.


 

 

 

 

 

Лист

4

 

ФИСиЭ


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

Лист

5

 

ФИСиЭ


II. Монтажные приспособления, схемы закрепления и средства  малой механизации.   

    Монтажные бригады должны быть обеспечены полным комплектом рационального ручного и механизированного инструмента. В качестве такелажных и подъемных средств применяют блоки, ручные и электрические лебедки, тали и домкраты.

 

Лебедка электрическая 

 

 

 

 

Лебедка предназначена для производства подъемно-транспортных операций при  строительных, монтажных и других работах, также для комплектации строительных подъемных устройств, буровых установок, мачтовых подъемников, бетономешалок различного типа и  др.


Лебедка ручная рычажная

   

Тяговое усилие 1,5 т. Подача каната за один ход рычага 25 мм. Длина каната с  крюком 12 м. Диаметр каната 12 мм. Масса 28 кг.


Домкрат гидравлический

Предназначен для подъема-опускания грузов.

 
 

 

Лебёдка электрическая

Лебёдка электрическая используется для перемещения грузов при монтажных и других работах, а также предназначена для комплектации подъемных устройств. Рабочее положение лебедки - крепление на горизонтальной площадке. Лебедка может эксплуатироваться в макроклиматических районах с умеренным климатом (климатическое исполнение "У"). Лебедка не предназначена для подъема людей. 

Электрические стационарные мини-тали РА (MB)


Таль стационарная тип РА предназначена для подъема, удержания и опускания груза без перемещения его в горизонтальном направлении. Таль крепится на кран-балку с помощью специальных хомутов. Электрический блок управления тали позволяет эксплуатировать таль на расстоянии 1,5 м от места установки тали. В комплект тали входит специальный блок, который позволяет в 2 раза увеличить грузоподъемность тали, но при использовании блока в два раза снижается высота подъема тали Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

6

ФИСиЭ


и скорость подъема тали. Возможна поставка механизма передвижения данной тали и грузовая стрела.

 

По выбору могут использоваться как приставные лестницы или стремянки. Прочный стальной шарнир, скрепленный со стойкой винтовым соединением. Автоматическая фиксация. Одна часть лестницы снабжена широкой поперечной траверсой для устойчивости. Сменные двухкомпонентные пластиковые вставки в нижней части стоек для предотвращения скольжения. Соединение “ступень-стойка”высокопрочной качественной тройной вальцовкой , запатентованной Царгес. За дополнительную плату оборудуются электропроводящими башмаками стоек.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Схемы закрепления


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

7

ФИСиЭ


Рис. 1. Крепление рычажных лебедок  и блоков к строительным конструкциям

а и б – крепление блока соответственно под перекрытием и за ферму, ригель, балку; в – е – крепление рычажной лебедки соответственно на перекрытия, за перекрытие, за колонну и за кирпичную стену; 1 – инвентарный строп; 2 – швеллер; 3 – инвентарная металлическая прокладка из трубы и уголка 75х75х6 мм; 4 - подставка; 5 – колонна; 6 – планки; 7 – стена толщиной не менее 1 ½ кирпича; 8 – швеллер №10 длинной 2-2,5 м

 

 
     

Рис.2. Монтаж горизонтальных воздуховодов укрупненными звеньями: 
1 - автогидроподъемник; 2 - рычажная лебедка; 3 - подвески; 4 - траверса; 5 - воздуховоды, собранные в звено


        

 

 

 

 

 

Лист

8

 

ФИСиЭ


 

Длина укрупненных блоков горизонтальных воздуховодов, соединяемых на фланцах, не должна превышать 10-12 м.    

При монтаже блоков следует пользоваться траверсами. Это помогает избегать прогибов и изломов воздуховодов (проверяется натягиванием шнура  после установки очередного блока). Необходимо также контролировать прочность  и герметичность соединений. 
          При монтаже воздуховодов в межферменном пространстве часто бывает затруднительно поднять укрупненный блок воздуховодов из-за металлических связей нижнего пояса и ограниченного расстояния между стропильными фермами покрытия, равного 6 или 12 м. Если связи нижнего пояса фермы не мешают подъему укрупненного блока, то блок длиной, равной или близкой к расстоянию между стропильными фермами, может быть поднят двумя лебедками (рис.2) и заведен в проектное положение.     

 
     

Рис.3. Монтаж воздуховодов в межферменном пространстве двумя лебедками:

I, II, III - последовательность  монтажа: 
1 - воздуховоды; 2 - блок   

Монтаж воздуховодов в межферменном пространстве можно выполнить, используя временную конструкцию транспортного пути (рис.3), выполненного из угловой стали N 7, 5 или швеллера N 8, и монтажную тележку. Путь должен быть смонтирован под трассой воздуховода. Отдельные звенья поднимают в начале магистрали лебедкой. Звенья последовательно, одно за другим, поднимают к месту установки, транспортируя на тележке, соединяют и крепят в проектном положении. По окончании монтажа воздуховодов временный транспортный путь демонтируют.


 

 

 

 

 

Лист

9

 

ФИСиЭ


Рис.4. Монтаж воздуховодов в межферменном пространстве по временному пути: 
1 - проектное положение воздуховода; 2 - монтируемый воздуховод; 3 - тележка; 4 - временный путь; 5 - нижний пояс покрытий          

Монтаж воздуховодов в межколонном  пространстве (рис.5) начинают с установки внутри колонн промежуточных патрубков с временным их креплением к колоннам. Длина патрубков должна быть несколько больше ширины колонны, чтобы их фланцы были доступны для сборки. Укрупненное звено, поднятое в проектное положение, соединяется с патрубками и крепится к заранее установленным подвескам.     

Рис.5. Монтаж воздуховодов в межколонном пространстве: 
1 - патрубок; 2 - воздуховод; 3 - блок     

Монтаж: горизонтальных воздуховодов по наружным стенам зданий (рис.11) начинают с установки кронштейнов. Для этого используют телескопические вышки, подмости.   

Рис.6. Монтаж горизонтальных воздуховодов по наружным стенам: 
1 - звено воздуховодов; 2 - траверса; 3 - консоль с блоком; 4 - автовышка; 5 - электролебедка; 6 - оттяжка               

Укрупненные блоки воздуховодов поднимают  автокраном либо электролебедкой. При  подъеме звена оттяжками изменяют его положение, с тем чтобы блок лег на предназначенные для него кронштейны. Соединения звеньев между собой и монтаж хомутов креплений выполняют с телескопической вышки. 
          Монтаж вертикальных металлических воздуховодов может осуществляться внутри зданий в специальных вентиляционных шахтах и вне зданий, по стенам и на перекрытии. Подготовительные работы не отличаются от аналогичных работ при монтаже горизонтальных воздуховодов. 
          Воздуховоды, проходящие внутри многоэтажных административных или производственных зданий, монтируют, главным образом, методом наращивания снизу (рис.7).

Информация о работе Разработка принципиальных схем установки и закрепления монтажных приспособлений и средств малой механизации при монтаже систем вентиля