Расчет автоматизированного электропривода

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Января 2012 в 15:20, курсовая работа

Описание работы

На современном этапе технического развития возрастает роль автоматизированного электропривода, который в значительной степени стал определять прогресс в развитии техники и технологий, связанных с воспроизводством механических движений. Многообразие технологических требований к характеру и качеству механических движений обеспечило прогресс в развитии теории и практики ЭП и привело к большому разнообразию систем электропривода, одной из которых является следящий электропривод. С помощью такого привода воспроизводится перемещение исполнительного механизма в соответствии с произвольно изменяющимся задающим сигналом.

Файлы: 1 файл

Курсовой АЭП.doc

— 2.59 Мб (Скачать файл)

     в режиме стабилизации скорости

      Upc=Upc.доп

     или в режиме токоограничения ;

      Uрт=(Upc-Kт×I)Kурт;

      Етптп×U;

      Едвтп-Rяц×I;

      w=Kдв×Едвдв/с,

     где в общем случае   Upc.допт×Iдоп(w).

     Решив совместно полученные уравнения, получим  уравнения для статических характеристик  РЭП при работе в режиме стабилизации скорости (Upc<Upc.доп).

Таблица 2

Точки настройки Коэффициенты  оптимальной настройки
По  методике [9], ат=3,21
А* В* С* А*-1/tэп
2 0,823 0,2 0,7 0,388

     Произведём  расчёт:

      Кс = Uзс.доп/wмакс = 10/157 = 0,064;

      Кт = Uрс.доп/Iдоп.макс = 10/14,93 = 0,67;

       рад/с;

      Крт = ;

      Трт = Тяц = 0,0224 с;

     Тт = с;

     wр = С*т = 0,7/0,0054 = 129,6 рад/с;

      Крс = ;

      Трс = с;

      Т1 = с;

     Т2 = Трс  = 0,024 с;

      Крп = ;

      Т1 = с; 

      9 Расчет динамических  характеристик линеаризованной САУ СЭП при различных входных воздействиях в среде математического моделирования DORA

      Графики переходных процессов по положению, скорости и току при заданном перемещении, при настройки по методике Кеслера приведены на рисунках 11-25.

      Имитационная модель линейной системы приведена на рисунке 10.

      Рисунок 10 - Имитационная модель линейной системы 

Рисунок 11 – Линейная система при U = 10 В без нагрузки

Рисунок 12 – Линейная система при U = 1 В без нагрузки

 

Рисунок 13 – Линейная система при U = 0,01 В без нагрузки 

Рисунок 14 – Реверс в линейной системе 

Рисунок 15 – Нелинейная система при Uз = 10 В без нагрузки 

Рисунок 16 – Нелинейная система при 1 В без нагрузки 

Рисунок 17 – Нелинейная система при Uз = 0,01 В без нагрузки 

Рисунок 18 – Реверс в нелинейной системе 

Рисунок 19 – Линейная система при U = 10 В, с нагрузкой М = 0.5Мн 

Рисунок 20 – Линейная система при U = 1 В, с нагрузкой М = 0.5Мн

Рисунок 21 – Линейная система при U = 0,01 В, с нагрузкой М = 0.5Мн 

Рисунок 22 – Нелинейная система при U = 10 В, с нагрузкой М = 0.5Мн 

Рисунок 23 – Нелинейная система при U = 1 В, с нагрузкой М = 0.5Мн 

Рисунок 24 – Нелинейная система при U = 0,01 В, с нагрузкой М = 0.5Мн 
 
 

Рисунок 25 – Линейное входное воздействие 

      Графики переходных процессов по положению, скорости и току при заданном перемещении, при настройки по методике Поздеева приведены на рисунках 27-33.

     Рисунок 26 - Имитационная модель системы

Рисунок 27 – Нелинейная система при U = 10 В без нагрузки 

Рисунок 28 – Нелинейная система при U = 1 В без нагрузки

Рисунок 29 – Нелинейная система при U = 10 В с нагрузкой М = 0.5Мн 

Рисунок 30 – Нелинейная система при U = 1 В с нагрузкой М = 0.5Мн

Рисунок 31 – Реверс в нелинейной системе при 10 В 

Рисунок 32 – Реверс в нелинейной системе при 1 В

Рисунок 33 – Линейное входное воздействие. 

Заключение

      В курсовом проекте был произведен расчет следящего электропривода механизма  подачи металлорежущего станка с  ЧПУ.

      При расчете были рассчитаны параметры  механической части механизма подачи, а также была рассчитана система управления следящего электропривода.

      При расчете системы управления применялись  методики Поздеева и Кеслера. С их помощью были рассчитаны оптимальные  настройки регуляторов контуров тока скорости и положения для линеаризованной системы. Линейная система была спроектирована на 2 точку настройки как наиболее оптимальную. Сравнение линейной и нелинейной моделей обнаруживает полное несоответствие в их свойствах, так как линейная модель не может отразить реальных процессов.

      Параметры и тип двигателя постоянного  тока, а также параметры силовой  цепи следящего электропривода (трансформатор, тиристоры, сглаживающий дроссель) были взяты из справочник [3].

      Аппаратная  часть регуляторов была реализована  согласно заданию на базе регуляторов комплектного электропривода.

      Проведенное численное моделирование СЭП  на ЭВМ показало, что в реальной нелинейной системе переходные процессы, связанные с позиционированием  на максимальные величины, имеют гораздо  большую длительность по сравнению с аналогичными процессами в линеаризованной системе, что обусловлено ограничением координат привода из-за насыщения регуляторов.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Литература

  1. Удут Л.С., Мальцева О.П., Кояин Н.В.  Проектирование автоматизированных тиристорных электроприводов постоянного тока. Учебное пособие по курсовому проектированию. Томск, изд. ТПИ им. С.М. Кирова, 1991. - 104 с.
  2. Удут Л.С., Мальцева О.П., Кояин Н.В.  Проектирование и исследование автоматизированных электроприводов. Учебное пособие по применению программы DORA – FUZZY в расчетах электроприводов постоянного тока. Томск, изд. ТПУ, 2001. - 156 с.
  3. Справочник по электрическим машинам: в 2 томах. Под общей редакцией И. П. Копылова, Б. К. Клокова. – М.: Энергоатомиздат, 1989 г.

Информация о работе Расчет автоматизированного электропривода