Производство керамзитового гравия

    Полученные  результаты по расчету потребности в энергетических ресурсах (топливо, электроэнергия) цеха, сводятся в табл 3.5.

    табл 3.5. 

    Потребность цеха в энергетических ресурсах. 

 
 
 
 
 
 
 

    Расчет топлива.

    Расход теплоты на 1 кг керамзита составляет около 2940 кДж.

    Глина:

    Удаляемая влага  - 5%;

    В сушильный барабан поступает -2,72 т/ч;

    => 2,72·5%=0,136 т/ч (136 кг/ч) воды удаляется из глины в сушильном барабане;

    Составим пропорцию:   2940 кДж  -  1 кг

                                                      Х       -   136 кг;

      выделяется за 1час при  сушке глины;

    Q_н = 8530 ккал/Н·м³;

    Расход  топлива в сушильном барабане будет равен

    Керамзит:

    Удаляемая влага  - 19%;

    В комбинированную установку поступает сырья -2,52 т/ч;

    => 2,52·19%=0,47 т/ч (470 кг/ч) воды удаляется при сушке в комбинированной установке;

    Составим пропорцию:   2940 кДж  -  1 кг

                                                     Х       -  470 кг;

      выделяется за 1час при  вспучивании глины;

    Q_н = 8530 ккал/Н·м³;

    Расход  топлива в комбинированной установке будет равен

    Общий расход топлива  в час составит: 46,87+161,99=208,86 кг/ч 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4. Охрана труда

    На  рабочем месте должны быть предусмотрены  меры защиты от возможного воздействия  опасных и вредных факторов производства. Уровни этих факторов не должны превышать предельных значений, оговоренных правовыми, техническими и санитарно-техническими нормами. Эти нормативные документы обязывают к созданию на рабочем месте условий труда, при которых влияние опасных и вредных факторов на работающих либо устранено совсем, либо находится в допустимых пределах.

    Помещение должно соответствовать ряду требований, оговоренных соответствующими нормативными документами. К ним относятся:

    а)"Санитарно-технические  нормы и правила", утверждённые Минздравом. Например, санитарно-технические нормы и  правила  допустимых  уровней  звука.

    б) "Строительные нормы и правила", утверждённые Госстроем.

    в)"Санитарные нормы проектирования промышленных зданий", утверждённые  Минздравом .

    г) "Правила установки электроустановок ".

    д) "Противопожарные нормы проектирования промышленных предприятий".

          При анализе технологического процесса следует предусмотреть  влияние всех возможных опасных  и вредных факторов, и в случае необходимости предусмотреть мероприятия  по ограничению воздействия этих факторов, согласно перечисленным выше и другим нормативам.

          С точки зрения влияния  опасных и вредных факторов при  работе можно выделить следующие:

    -     недостаточная освещённость рабочего места ;

    -     неблагоприятные метеорологические  условия ; 

    -    воздействие шума ;

    -    воздействие электрического тока вследствие неисправности     аппаратуры ;

    - нерациональное расположение оборудования  и неправильная организация                       рабочего места .

          В соответствии с  этим важно предусмотреть следующие  мероприятия по устранению или уменьшению влияния вредных факторов производства :

    -     создание необходимой освещённости рабочего места ;

    -     звукоизоляция помещения на основе расчета звукопонижения   акустической    изоляции;

    -     создание надёжного заземления аппаратуры и периодическая  проверка  исправности  аппаратуры  и  заземления;

    -    создание системы кондиционирования воздуха для уменьшения  влияния  нагрева  аппаратуры;

    -      создание и реализация научно-обоснованной планировки размещения  оборудования;

    -      аттестация рабочих мест и их организация с учётом удобств работающего.

          Причём создание необходимой освещённости и акустической изоляции рабочего места проводится на основе расчётов. Все остальные  мероприятия не требуют точных количественных расчётов,  а  требуют  лишь  качественных  выводов.

          Одним  из  основных  вопросов  охраны  труда  является  организация  рационального  освещения  производственных  помещений  и  рабочих  мест.

    Правильно  спроектированное  и  выполненное  производственное  освещение  улучшает  условия  зрительной  работы,  снижает  утомляемость,  способствует  повышению  производительности  труда,  благотворно  влияет  на  производственную  среду,  оказывая  положительное  психологическое  воздействие  на  работающего,  повышает  безопасность  труда  и  снижает  травматизм.

          В  условиях  современного  производства  важным  фактором  улучшения  условий  труда  в  целом  является  оптимизация  количественных  и  качественных  характеристик  освещения  рабочих  мест.  Особое  значение  оптимизация  зрительной  работы  приобретает  в  современном  производстве  радиотехнического  и  электронного  профиля  в  связи  с  интенсификацией  труда  и  тенденцией  к  микроминиатюризации  радиоэлектронной  аппаратуры.  Значительная  часть технологических процессов в этих  производствах связана с работами  наивысшей точности  и,  следовательно,  характеризуется высокой степенью  напряжённости зрительной  работы.

          Решение  вопроса  рационального  освещения  производственных  помещений  и  рабочих  мест  улучшает  условия  зрительной  работы,  ослабляет  зрительное  и  нервное  утомление,  способствует  повышению  внимания  и  улучшению  координационной  деятельности.  Хорошее  освещение  усиливает  деятельность  дыхательных  органов,  способствуя увеличению  поглощения  кислорода.

          Напряжённая  зрительная  работа  вследствие  нерационального  освещения  может  явиться  причиной  функциональных  нарушений  в  зрительном  анализаторе  и  привести  к  расстройству  зрения,  а  в  тяжёлых  случаях  -  и  к  полной  потере.Усталость  органов  зрения  зависит  от  степени  напряжённости  процессов,  сопровождающих  зрительное  восприятие.

          Радиоэлектронные  производства  в  очень  широкой  мере  в  своих  технологиях  используют  химические,  термические, электрохимические,  механические  и  др.  процессы,  сопровождающиеся выделением  в  рабочую  зону  производств  различных  веществ  в виде  влаги,  аэрозолей  и  пыли,  а  также  избытков  тепла.  Эти  факторы  могут  оказать  вредное  влияние  на  здоровье работающих, поэтому  задача  обеспечения  оптимальных  параметров  воздушной  среды  в  рабочей  зоне  для  радиоэлектронной  промышленности  имеет  большое  значение.

      Поскольку  количество  воздуха  потребует  огромных  затрат  электроэнергии  и  материальных  средств,  целесообразно  применить  систему  местных  отсосов,  что  значительно  снизит  воздухообмен. 

    При  удалении  вредностей  непосредственно  у  места  их  выделения  достигается  наибольший  эффект  действия  вентиляции,  т.к.  при этом  не  происходит  загрязнения больших объёмов воздуха и можно удалить малыми  объёмами  воздуха выделяемые  вредности.  При наличии местных отсосов объём приточного  воздуха принимается равным  объёму  вытяжки (минус 5%  для исключения  возможности  перетекания  загрязнённого  воздуха  в  соседние  помещения).

    При большой насыщенности предприятий  сложными механизмами и установками  по добыче и переработке сырья, обжигу сырьевых смесей и измельчению материала, перемещению, складированию и отгрузке огромных масс материалов, наличию большого количества электродвигателей особое внимание при проектировании заводов и их эксплуатации должно уделяться созданию благоприятных и безопасных условий для работы трудящихся. Охрану труда следует осуществлять в полном соответствии с «Правилами по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях».

    Поступающие на предприятия рабочие должны допускаться  к работе только после обучения их безопасным приемам работы и инструктажа  по технике безопасности. Ежеквартально необходимо проводить дополнительный инструктаж и ежегодно повторное обучение по технике безопасности непосредственно на рабочем месте.

    На  действующих предприятиях необходимо оградить движущиеся части всех механизмов и двигателей, а также электроустановки, приямки, люки, площадки и т. п. Должны быть заземлены электродвигатели и электрическая аппаратура.

    Обслуживание  дробилок, мельниц, печей, силосов, транспортирующий и погрузочно-разгрузочных механизмов должно осуществляться в соответствии с правилами безопасной работы у каждой  установки.  

       
 
 
 

    5. Охрана окружающей  среды.

    Большое внимание следует уделять обеспыливанию  воздуха и отходящих газов печей и сушильных установок для создания нормальных санитарно-гигиенических условий труда. В соответствии с санитарными нормами проектирования промышленных предприятий концентрация в воздухе пыли не должна превышать 0,04 мг/м³. Содержание в воздухе СО не допускается более 0,03, сероводорода — более 0,02 мг/м³. В воздухе, выбрасываемом в атмосферу, концентрация пыли не должна быть более 0,06 г/м³. При нормальной эксплуатации пылеочистных систем содержание пыли в выбрасываемом воздухе составляет 0,04— 0,06 г/м³.

    Для создания нормальных условий труда все помещения заводов надо обеспечивать системами искусственной и естественной вентиляции. Этому в большой мере способствует герметизация  тех мест, где происходит пылевыделение, а также отсос воздуха из бункеров, печек, дробильно-помольных механизмов, элеваторов и т.п. В зависимости от мощности и величины различных механизмов и интенсивности пылевыделения рекомендуются следующие объемы воздуха (м³/ч), отсасываемого от:

    дробилок  ……………………………...….  4000—8000

    элеваторов  ……………………………….  1200—2700

    бункеров  …………………..……………….. 500—1000

    мест погрузки материалов …..…………....  300—3500

    упаковочных машин…………...………………… 5000

    Воздух, отбираемый из мельниц, очищают с  помощью рукавных или электрофильтров. Перед ними при значительной концентрации пыли в аспирируемом воздухе необходимо устанавливать циклоны. Важно не допускать просасывание через 1 м² ткани фильтров более 60—70 м³ воздуха в 1 ч. Для очистки воздуха, отсасываемого из камер сырьевых мельниц, обычно устанавливают циклон и электрофильтр, соединенные последовательно. Воздух из сепаратора мельниц и головок элеваторов для очистки пропускается через рукавный фильтр.