Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Декабря 2015 в 16:48, контрольная работа
С увеличением объема производства автомобилей улучшаются их конструкции и эксплуатационные свойства. На работу автомобиля большое влияние оказывают узлы и агрегаты трансмиссии, ремонт агрегатов и узлов является трудоемким и дорогостоящим. Одним из основных показателей агрегатов и узлов является их долговечность, определяемая износом в эксплуатации до отказа или износа отдельных деталей или полностью агрегата. Стоимость агрегатов и узлов составляет около 20-25 % от общей стоимости автомобиля. Поэтому вопрос продления службы агрегатов и узлов весьма значителен. Увеличение срока службы агрегатов и узлов способствует снижению капитальных затрат на автомобильном транспорте, экономии дефицитных и дорогостоящих материалов.
Введение
1. Аналитическая часть
1.1. Анализ рынка автосервисных услуг г. Калуга
1.1.1. Факторы, влияющие на спрос услуг автосервиса
1.1.2. Изучение структуры парка автомобилей
1.1.3. Изучение конкурентов по основным конкурентообразующим характеристикам
1.2. Описание основных отличительных особенностей и конкурентных преимуществ создаваемого предприятия
1.3. Выбор места предоставления услуг
2. Расчётно-технологическая часть
2.1.1. Определение годового объема работ в СЦ
2.1.2. Расчет числа постов для ТО и ТР и распределение годовых объемов работ по видам и месту выполнения
2.1.3. Расчет площадей зон ТО и ТР
2.1.4. Расчет числа рабочих постов ТО и ТР
2.1.5 Расчет площади производственного участка
3. Заключение
Для выбора распределения объема работ проектируемого СЦ предварительно число рабочих постов можно определить из следующего выражения
, (2.1.4)
где – годовой объем работ, чел.-ч;
φ – коэффициент неравномерности загрузки постов принимается (φ = 1,15);
кп – доля постовых работ в общем объеме (0,75…0,85)
Драб.г – число рабочих дней в году;
Тсм – продолжительность смены, ч;
С – число смен в сутки;
Рп – среднее число рабочих на посту (Рп= 0,9…1,1);
ηп – коэффициент использования рабочего времени поста (ηп = 0,9);
= = 20,7
Если в СЦ не выполняются какие то виды работ по ТО и ТР, тогда годовой объем определятся по следующему выражению
, (2.1.5)
где δ – доля трудозатрат выполняемых по ТО и ТР, в зависимости от количества постов на проектируемом СЦ, %.
При суммарном годовой объем по ТО и ТР =51856 чел.-ч. и исходя из перечня услуг, выполняемых на проектируемом СЦ (аналитическая часть) будут выполняться следующие виды работ по ТО и ТР: диагностические – 4%, ТО в полном объеме – 10%, смазочные работы __2%, регулировочные по установке углов передних колес – 4%, Обслуживание и ремонт приборов системы питания, электротехнические __ 4 %, кузовные – 30%, малярные __ 25% (итого 79%);предварительный расчет числа постов от 16 до 25. Тогда годовой объем по ТО и ТР в СЦ определяем по формуле 2.1.5 и составит
ТСЦ = 51856*∑4+10+2+4+4+30+25 / 100 = 40966,24 чел.-ч
Расчет годового объёма работ на постах:
чел.-ч.
Расчет годового объёма работ на участках:
чел.-ч.
Расчет объёма работ для нормальных условий работы:
ТСЦ = чел.-ч.
Расчет объёма работ для вредных условий работы:
ТСЦ = чел.-ч.
2.1.3. Расчет площадей зон ТО и ТР
Площадь зон ТО и ТР определяется по формуле:
F = fa*X*Kп,
где fа – площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), м2; (1706мм х 3284мм)
X – число постов ТО и ТР;
Кп – коэффициент плотности расстановки постов.
Коэффициент Кп представляет собой отношение площади, занимаемой автомобилями, проездами, проходами, рабочими местами, к сумме площадей проекции автомобилей в плане. Величина Кп зависит от габаритов автомобиля и расположения постов. При одностороннем расположении постов Кп = 6...7. При двухсторонней расстановке постов и поточном методе обслуживания может быть принят равным 4...5.
Площадь для выполнения работ обойных и арматурных с учетом услуги по шумоизоляции: Коэффициент Кп для поста принимаем равным 4, коэффициент оборудования принимаем 4,5.
F = (8 + 2)*4,5 = 41 м2
2.1.4. Расчет числа рабочих постов ТО и ТР
Для данного вида работ ТО и ТР число рабочих постов определяется:
, (2.1.7)
где – годовой объем работ, чел.-ч;
φ – коэффициент неравномерности загрузки постов принимается (1,15);
Драб.г – число рабочих дней в году;
Тсм – продолжительность смены, ч;
С – число смен в сутки;
Рп – численность одновременно работающих на посту (для постов уборочно-моечных работ, ТО и ТР – 2 чел., для кузовных и окрасочных работ – 1,5 чел, для приемки и выдачи автомобилей – 1 чел.);
ηп – коэффициент использования рабочего времени поста (0,90 – при одной смене работы, 0,85 – при двухсменной работе).
Принимаем 9 постов.
Количество рабочих постов для выполнения косметической (коммерческой) мойки автомобилей, принадлежащих гражданам, определяется исходя из суточной производственной программы, продолжительности выполнения работ и производительности моечного оборудования:
, (2.1.8)
где Xмумр – число рабочих постов для выполнения коммерческой мойки при наличии механизированной установки, ед.;
Nс – суточное число заездов ( , где d – число заездов в год);
φм – коэффициент неравномерности поступления автомобилей на посты коммерческой мойки (для СЦ до 10 рабочих постов – 1,3…1,5; от 11 до 30 – 1,2…1,3);
Тоб – суточная продолжительность работы участка, ч.;
Nу– производительность моечной установки, авт/ч;
ηп – коэффициент использования рабочего времени поста (0,85 – 0,95).
В проектируемом сервисном центре принимаем 1 пост.
Расчет числа вспомогательных постов. Число постов на участке приемки Хпр определяется в зависимости от числа заездов автомобилей на СЦ и времени приемки автомобилей:
, (2.1.9)
где – число автомобилей, обслуживаемых проектируемым СЦ в год;
φ = 1,1 – 1,5 – коэффициент неравномерности поступления автомобилей;
Тпр – суточная продолжительность работы участка приемки, ч.;
Апр = 2 – 3 – пропускная способность поста приемки, авт./ч.
Для расчета числа постов приемки автомобилей условно можно принять, что ежедневное число выдаваемых автомобилей равно числу заездов автомобилей на СЦ.
Принимаем 1 пост приемки-выдачи автомобилей.
Условно принимаем, что ежедневное число выдаваемых автомобилей равно числу заездов автомобилей на СЦ.
2.1.5 Расчет площади производственного участка
, (2.1.11)
где fоб – суммарная площадь горизонтальной проекции по габаритным размерам оборудования, м2;
Коб – коэффициент плотности расстановки оборудования;
Для расчета предварительно на основе табеля и каталогов оборудования составляется ведомость оборудования и определяется его суммарная площадь fоб по участку.
Таблица 2.1.6 - Ведомость технологического оборудования для участка кузовного ремонта
Наименование |
Модель |
Параметры |
Кол-во, шт. |
1 |
2 |
3 |
4 |
Грузоподъёмное оборудование: |
|||
1.Подъёмник автомобильный. |
ECON III 4.0 |
Двухстоечный подъемник с электроприводом, грузоподъемность 4,0 т, высота подъема 1970 мм, мощность привода 1,5 кВт, ширина проезда 2448 мм, габариты 3420х3244 мм.(22 м2) |
2 |
2.Кран гаражный. |
OMA/APAC 576/1576 |
Кран гидравлический 2000 кг, двухходовой насос. Вес - 220 кг. Габариты 1520х2930 мм.(4,5 м2) |
1 |
3.Дамкрат подкатной |
RODCRAFT RH 300 |
Подкатной домкрат, г/п 3,0 т, гидравлический, подъем 150/525, ручной привод. Габариты 2215х350 мм.(1,4 м2) |
2 |
Оборудование для хранения инструментов, приспособлений: |
|||
1.Мобильный стилаж для хранения демонтированных деталей. |
Материал – ацинкованая сталь, вес 52 кг., суммарная нагрузка 2000 кг., габариты 1600х800 мм.(2,6 м2) |
2 | |
2.Верстак с тисками
и ящиками для хранения |
ВЛ-2Ф-ОПуД-Э |
Габариты 1200х600 мм.(0,7 м2) |
1 |
Технологическое оборудование: |
|||
1.Сварочный полуавтомат. |
Telwin Bimax 152 Turbo |
Напряжение электросети – 220 вольт, потребляемая мощность – 3,7 кВт, диаметр электрода – 0,6 – 0,8 мм, габариты 730х480 мм.(0,4 м2) |
1 |
2.Аппарат плазменной резки металла. |
Telwin Tecnica Plasma 41 |
Напряжение сети – 230 вольт,
Потребляемая мощность при максимальной
нагрузке 4 кВт, максимальная толщина
реза 12 мм, габаритные размеры, 450x300
мм.(0,2 м2) |
1 |
3.Блок подготовки воздуха с катушкой. |
Schneider FDM/FF 1/2 |
Габариты 183x124 мм.(0,02 м2) |
1 |
4.Телега для транспортировки автомобилей. |
MAXICAR |
Грузоподъемность 1500 кг. Габариты 1800х750 мм.(1,4 м2) |
1 |
Инструменты: |
|||
1.Набор инструмента |
KS-Tools |
Габариты 390x282 мм.(0,1 м2) |
1 |
2.Набор слесарного |
133 предмета. |
Габариты 540х430 мм.(0,4 м2) |
2 |
3.Набор пневмоинструмента. |
РА-АТК-66 |
Габариты 600х460 мм.(0,6 м2) |
2 |
4.Набор гидравлического инструмента. |
KRAFTOOL |
Габариты 720х430 мм.(0,3 м2) |
1 |
Стенды: |
|||
1.Стенд с приспособлениями и аксессуарами для кузовного ремонта. |
F 9018 |
Габариты 1200х800 мм.(1 м2) |
1 |
2.Стапель для правки кузовов. |
G726 KOALA |
Стенд для ремонта кузовов KOALA представляет из себя трехметровуя раму установленную на ножничном подъёмнике грузоподъёмностью 2 500 кг. Силовая башня может быть установлена в любом месте рамы стенда. Габаритные размеры 6000х2500 мм.(15 м2) |
1 |
Итого: |
50,62 м2 |
20 |
Для проектируемого СЦ суммарная площадь горизонтальной проекции по габаритным размерам оборудования составит 50,62 м2.
Значения коэффициента Коб для соответствующих производственных участков (помещений) принимаются согласно ОНТП 01-91.
Таблица 2.1.7 - Значения коэффициента Коб
I группа: слесарно-механический, медницко-радиаторный, ремонт электрооборудования, ремонт радиооборудования и сигнализации, ремонт приборов системы питания, |
3,5…4,0 |
II группа: агрегатный, шиномонтажный, ремонт оборудования и инструмента; |
4,0...4,5 |
III гр.: сварочный, жестяницкий, арматурный, малярный; |
4,5...5,0 |
Значения коэффициента Коб примем 5,0, тогда составит 253,1 м2
Расчет площадей вспомогательных помещений.
Вспомогательные помещения включают в себя: административные, общественные и бытовые помещения.
К административным помещениям относятся кабинеты руководящего состава, помещения инженерно-технических служб, помещения для клиентов.
К бытовым помещениям относятся гардеробы, умывальные, душевые, туалеты, места для курения, пункты питания, комнаты отдыха и пр.
Умывальные, душевые и туалеты рассчитываются на 50% работающих по следующим нормам:
Гардеробы рассчитываются так, чтобы число мест хранения одежды было равно числу работающих в наиболее загруженную смену(21 шкафчик).
Площади бытовых помещений определяются исходя из площади элементов оборудования и проходов шириной 1,25 – 2,0 м или по нормируемой площади пола:
Площадь административно-
Площадь помещений ИТР рассчитывается из нормы – 6,0 м2.
Площадь помещений для клиентов рассчитываются на один рабочий пост: для малой станции – 72,0 м2.
Таблица 2.1.8 - Результаты расчета площадей СЦ
Тип помещения |
Площадь, | |
Производственные участки | ||
Участок уборочно-моечных работ |
70 | |
Участок приемки-выдачи |
30 | |
Участок ТО в полном объеме |
360 | |
Участок по ремонту электрооборудования |
72 | |
Складское помещение |
48 | |
Участок малярных работ |
200 | |
Участок кузовного ремонта |
253,1 | |
Итого |
1033,1 | |
Помещения для клиентов и администрации | ||
Бухгалтерия |
10,0 | |
Помещение для клиентов |
72,0 | |
Административное помещение |
15,0 | |
Кабинет директора |
15,0 | |
Кабинет сервис-менеджера |
8,0 | |
Кабина туалета |
8,0 | |
Коридор |
10,0 | |
Итого |
138 | |
Помещения для сотрудников СЦ | ||
Комната отдыха |
10,0 | |
Кабины туалета мужская |
8,0 | |
Душевая кабина мужская |
24,5 | |
Раздевалка мужская |
11,0 | |
Охрана |
4,0 | |
Кабина туалета женская |
4,0 | |
Итого |
61,5 | |
Общая площадь здания СЦ |
1232,6 |
Информация о работе Проектирование услуг по обслуживанию авто-владельцев в городе Калуге