Обоснование выбора варианта отделки стен подъездов жилого здания

Минорирование (при увеличении его значения эти свойства ухудшаются) 

x₁j=( x₁ / x₁j)³  при xj = мin

Также учитывает показатель приоритетности и обработанные (нормализованные) данные подставляем в формулу

x₁j=1-(1- x₁j)  приоритетности

степень важности параметров - результат определения важности параметров с целью их ранжирования от наименее важного до наиболее важного;

заинтересованное лицо - физическое или юридическое лицо, принимающее решение (ЛПР), заинтересованное в учете параметра.

Для учета влияния показателя приоритетности локальных критериев (для внутренних и внешних факторов) их нормализованные значения можно корректировать по формуле:

u

 – нормализованное  значение локального критерия с учетом показателя приоритетности; 
p- показатель приоритетности локального критерия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1. Внутренние факторы

Варианты	Стоимость	Долговечность	Экологичность	Критерий Лапласа
Эмаль	8              0,25	8                      1	5                   0,625                   (0,74)	0,67
Водоэмульсия	5              0,4	6                   0,75	8                       1	0,72
Известковая побелка	2                     1	4                      0,5	4                       0,5                   (0,65)	0,72
Критерий (тональность)	↓	↑	↑
Показатель приоритетности	1	1	0,7

 

Таблица 2. Внешние факторы

Варианты	Опасность намокания	Отсутствие грунтовочного слоя	Поражение грибками
Эмаль	8                      1	5               0,625(0,74)	8                      1
Водоэмульсия	5                 0,625                (0,85)	5                 0,625(0,74)	5                  0,625             (0,775)
Известковая побелка	4                            0,5(0,8)	8                                1	6                       0,75(0,85)
Критерий (тональность)	↑	↑	↑
Показатель приоритетности	0,4	0,7	0,6

 

 

 

 

 

3 раздел. Нормализация значений локальных критериев и обоснование выбора варианта технологии.

 

   

 

 

 

 

4 раздел: Подробное описание выбранного оптимального варианта.

 

Перед употреблением  водоэмульсионные краски тщательно  перемешивают до получения однородного  состава и исчезновения осадка.

 

Замороженную  краску оттаивают постепенно в течение  нескольких дней в помещении с  положительной температурой. Использовать для ускорения таяния пар, горячую  воду или нагревательные приборы  запрещается. Оттаявшую краску проверяют  на стабильность, т. е. на наличие загустевших  частиц (мелких или крупных), и расслаивание. Если краска неоднородна по массе, ее испытывают, чтобы установить возможность  ее применения.

 

При определении  стабильности 100 г краски наливают в  стеклянный сосуд диаметром 50 мм и  перемешивают в течение 1 ч пропеллерным смесителем диаметром 30—35 мм с частотой вращения 300—350 об/мин. После перемешивания  краска не должна загустевать и коагулировать (сворачиваться) в течение не менее 1 ч. Краска, не отвечающая этому требованию, не пригодна к использованию.

 

Для доведения  до рабочей консистенции в краску добавляют питьевую воду малыми порциями, тщательно перемешивают и проверяют  ее вязкость.

 

При нанесении  краскораспылителем краски марок ВА разбавляют до вязкости 25—30 с по вискозиметру ВЗ-4; для нанесения валиком или  кистью — до 80 и даже при недостаточной  укрывистости — до 100 с.

 

При нанесении  краскораспылителем краски марок КЧ разбавляют до вязкости 20—30 с, при окраске  валиком или кистью — до 40 с.

 

Краски наносят  на чистую, сухую, хорошо подготовленную поверхность. Подготавливают поверхность  так же, как и под масляную краску, но под синтетические краски лучше  применять шпатлевку «эмульсин». Ошпатлеванные и зачищенные поверхности  грунтуют той же краской, разбавленной до вязкости 20—30 с.

 

Для нанесения  водоэмульсионных красок используют кисти, валики, краскопульты и окрасочные нагнетательные агрегаты.

 

Краскораспылители применяют марок СО-71А и СО-19Б  с соответствующими компрессорами. Давление в нагнетательном агрегате устанавливают в зависимости  от высоты подачи краски.

 

Высота подачи, м Давление, МПа .

20        15        10        5

0,45     0,4       0,25—0,3 0,2—0,25

 

Синтетические краски высокой вязкости наносят  в один слой, а менее вязкие —  в два слоя, причем второй слой после  полного высыхания первого. Краску наносят передвижением краскораспылителя  сначала в вертикальном, а затем  в горизонтальном направлении ( 79). При  этом соблюдают следующие правила:

 

окрашивают  поверхность только горизонтальными  и вертикальными полосами; для  наложения каждой следующей полосы руку с краскораспылителем несколько  перемещают вправо (при окраске вертикальными  полосами) или вниз (при окраске  горизонтальными полосами) и в  момент перемещения  прекращают  подачу  краски  и   воздуха,  отпуская   нажимной курок ( 80, а); не допускаются волнообразные /, петлеобразные 2 и колебательные 3 движения ( 80, б);

 

краскораспылитель держат на расстоянии 25—30 см от окрашиваемой поверхности и строго перпендикулярно  к ней перемещают его движениями корпуса и руки, но не кисти 

 

места, где  соединяются кодеры разных цветов (у  карниза, в простенке, на границе  между верхней частью стены и  панелью), окрашивают с применением  отводной линейки ( 82), которую прикладывают ребром вплотную к поверхности с  некоторым наклоном от себя, а корпус краскораспылителя держат параллельно  линейке. При неправильном  положении  линейки  и  краскораснейки к окрашиваемой поверхности распыленная струя  краски будет пробиваться под  линейку и испортит ранее окрашенную поверхность;

 

переставляют  линейку, прикрывая ею на 10—15 см ранее  окрашенную полосу; полосу под линейкой, т. е. отводку, окрашивают тремя-четырьмя горизонтальными движениями. Линейку  периодически очищают от осевшей  краски шпателем и протирают ветошью; плоскости ниже отводки окрашивают вертикальными полосами; у плинтусов  — горизонтальными полосами.

 

При механизированном нанесении грунта и краски с помощью  агрегата УБРХ-1М во избежание засорения  сопла краскораспылителя грунт  и колер должны иметь перетир  не более 10 мкм. Если исходные краски не соответствуют этому показателю, приготовленные составы дополнительно  перетирают. Затем грунт и колер  процеживают через сито  № 002   (900 отв/см2).

 

Схема способа  безвоздушной окраски поверхностей приведена на  83. Воздух из воздухораспылителя 1, поступая в двухступенчатый насос 2, двигает поршень. Туда же в насос 2 из емкости 4 поступает краска. В  краску воздух не попадает, а давление создается благодаря постепенно уменьшающимся проходным отверстиям в насосе. С помощью рукава высокого давления краска из насоса подается к  краскораспылителю 6.

 

Краску наносят  на поверхность параллельными полосами, равномерно перемещая краскораспылитель  перпендикулярно плоскости факела краски, Держа его на расстоянии 350—450 мм от окрашиваемой     поверхности.

 

При засорении  сопла ставят краскораспылитель  на предохранитель, после чего отвертывают  накидную гайку и укрепляют сопло  в гнездо обратным торцом, продувают  сопло краской и устанавливают  его в прежнее положение. Рабочее  давление — при нанесении водоэмульсионных красок для отделки внутренних поверхностей безвоздушным распылителем — 17—19 МПа. Рабочая вязкость (по ВЗ-4) при 20сС грунта из водоэмульсионных красок Э-ВА-27 и  Э-КЧ-26 — 25—30, а самих красок — 50—60 с. Толщина одного слоя грунта 35—40 краски — 50—60 мкм.

 

По окончании  работы установку тщательно промывают  в соответствии с инструкцией, приведенной  в ее паспорте. Учитывая высокое  давление, под которым краска находится  в системе, при работе с УБРХ-IM соблюдают следующие правила  техники безопасности: к работе на установке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж; перед  окраской поверхностей проверяют надежность подсоединения воздушного рукава к  магистрали, шланга высокого давления к установке и краскораспылителя  к шлангу. Только после этого погружают  всасывающий рукав с фильтром в бак с краской;

 

часть краски прокачивают через установку, предварительно открыв воздушный кран и кран высокого давления. Состав прокачивают без  сопла на краскораспылителе, выходное отверстие распылителя опускают в бак с краской. Прокачивание продолжают до наступления устойчивой работы обеих полостей гидронасоса. Давление в системе гидронасоса должно повышаться после каждого выхлопа сжатого воздуха;

 

давление  сжатого воздуха и окрасочного  состава регулирует дежурный слесарь;

 

включают  и выключают клапан краскораспылителя  только во время его перемещения  с одной полосы на другую; устраняют  засорения в краскораспылителе  и снимают сопло для прочистки  только при выключенной установке  и снятом давлении: закрывают кран подачи сжатого воздуха из магистрали и, опустив краскораспылитель в  емкость с водой, нажимают на курок;

 

при наличии  утечек сжатого воздуха и окрасочного  состава и других неисправностей прекращают работу и вызывают дежурного  слесаря;

 

при перерывах  в работе отключают установку  от магистрали сжатого воздуха, краскораспылитель  устанавливают на предохранитель;

 

перемещать  установку под давлением запрещается;

 

работать  при неисправных манометрах, а  также перегибать и перекручивать  шланг высокого давления, работать со шлангом, имеющим вздутие, запрещается.

 

Дефекты на поверхности, окрашенной синтетическими водоэмульсионными  красками, причины их возникновения  и способы устранения те же, что  при окраске водными красками, применяемыми для внутренних малярных работ.

 

 

   

 

 

 

Список используемой литературы

Книги:

1) Е. Ольхина, С. Козина, Л.Кузнецова Справочник по отделочным строительным работам. М.: Академия, 2008.

2) Рецептурно-технологический справочник по отделочным работам. Н.П. Клочанов, А.Е. Сураженко. М., 1996.

 

Интернет  ресурсы:

1)http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B3%D0%B8%D1%8F

2)http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%BD

3)http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-125-tehnologia/75.htm

4) http://vsp-region.ru/articles/7629-2012-01-27-12-21-53.html

5)http://pda.stroyrubrika.ru/?p=45

6)http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-42/105.htm