Оборудование для натяжения и закрепления арматуры

Изделия, конструкции  должны обеспечивать долговечность  и надежность при длительной эксплуатации.

Долговечность – свойство изделия сохранять  работоспособность до предельного  состояния с необходимыми перерывами на ремонт. Предельное состояние определяется разрушением изделия, требованиями безопасности или экономическими соображениями. Долговечность строительных изделий  измеряют обычно сроком службы без  потери эксплуатационных качеств в  конкретных климатических условиях и режиме эксплуатации. Например, для  железобетонных конструкций нормами  предусмотрены три степени долговечности: I – соответствует сроку службы не менее 100 лет, II – 50 лет, III – 20 лет.

Надежность представляет собой общее свойство, характеризующее  проявление всех остальных свойств  изделия в процессе эксплуатации. Надежность складывается из долговечности, безотказности, ремонтопригодности и  сохраняемости. Эти свойства связаны  между собой.

Безотказностью  называют свойство изделия сохранять  работоспособность в определенных режимах и условиях эксплуатации в течение некоторого времени  без вынужденных перерывов на ремонт. К показателям безотказности  относят вероятность безотказной  работы.

Отказом называют событие, при котором система, элемент  или изделие полностью или  частично теряют работоспособность. Потеря работоспособности вызывается такой  неисправностью, при которой хотя бы один из основных параметров выходит  за пределы установленных допусков.

Ремонтопригодность  – свойство изделия, характеризующее  его приспособленность к восстановлению исправности и сохранению заданной технической характеристики в результате предупреждения, выявления и устранения отказов. Показателем ремонтопригодности является среднее время ремонта  на один отказ данного вида, а  также трудоемкость и стоимость  устранения отказов.

Сохраняемость – свойство изделия сохранять  обусловленные эксплуатационные показатели в течение и после срока  хранения и транспортирования, установленного технической документацией. Сохраняемость  количественно оценивают временем хранения и транспортирования до возникновения неисправности. 
 
 
 

Заключение

Автоматизация производства, процесс в развитии машинного  производства, при котором функции  управления и контроля, ранее выполнявшиеся  человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам. А. п. - основа развития современной  промышленности, генеральное направление  технического прогресса. Цель А. п. заключается  в повышении эффективности труда, улучшении качества выпускаемой  продукции, в создании условий для  оптимального использования всех ресурсов производства. Различают А. п.: частичную, комплексную и полную.  
 
Частичная А. п., точнее - автоматизация отдельных производственных операций, осуществляется в тех случаях, когда управление процессами вследствие их сложности или скоротечности практически недоступно человеку и когда простые автоматические устройства эффективно заменяют его. Частично автоматизируется, как правило, действующее производственное оборудование. По мере совершенствования средств автоматизации и расширения сферы их применения было установлено, что частичная автоматизация наиболее эффективна тогда, когда производственное оборудование разрабатывается сразу как автоматизированное. К частичной А. п. относится также автоматизация управленческих работ.  
 
При комплексной А. п. участок, цех, завод, электростанция функционируют как единый взаимосвязанный автоматизированный комплекс. Комплексная А. п. охватывает все основные производственные функции предприятия, хозяйства, службы; она целесообразна лишь при высокоразвитом производстве на базе совершенной технологии и прогрессивных методов управления с применением надёжного производственного оборудования, действующего по заданной или самоорганизующейся программе, функции человека при этом ограничиваются общим контролем и управлением работой комплекса. 
 
Полная А. п. - высшая ступень автоматизации, которая предусматривает передачу всех функций управления и контроля комплексно-автоматизированным производством автоматическим системам управления. Она проводится тогда, когда автоматизируемое производство рентабельно, устойчиво, его режимы практически неизменны, а возможные отклонения заранее могут быть учтены, а также в условиях недоступных или опасных для жизни и здоровья человека. 
 
При определении степени автоматизации учитывают прежде всего её экономическую эффективность и целесообразность в условиях конкретного производства. А. п. не означает безусловное полное вытеснение человека автоматами, но направленность его действий, характер его взаимоотношений с машиной изменяется; труд человека приобретает новую качественную окраску, становится более сложным и содержательным. Центр тяжести в трудовой деятельности человека перемещается на техническое обслуживание машин-автоматов и на аналитически-распорядительную деятельность. 
 
Работа одного человека становится такой же важной, как и работа целого подразделения (участка, цеха, лаборатории). Одновременно с изменением характера труда изменяется и содержание рабочей квалификации: упраздняются многие старые профессии, основанные на тяжёлом физическом труде, быстро растет удельный вес научно-технических работников, которые не только обеспечивают нормальное функционирование сложного оборудования, но и создают новые, более совершенные его виды. 
 
 
 
 
 
 
 

Список литературы

www.wikipedia.org/wiki/

www.uves.ru/articles/73/58/

www.stroy-spravka.ru/kontrol-natyazheniya-armatury