Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Января 2016 в 00:04, реферат
Исследование производственной среды и технического состояния строительных конструкций является самостоятельным направлением строительной деятельности, охватывающим комплекс вопросов, связанных с созданием в зданиях нормальных условий труда и жизнедеятельности людей и обеспечением эксплуатационной надежности зданий, с проведением ремонтно-восстановительных работ, а также с разработкой проектной документации по реконструкции зданий и сооружений.
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………..3
1 Определение технического состояния конструкций по внешним признакам………………………………………………………………………………4
2 Определение степени коррозии бетона и арматуры………………………10
3 Ультразвуковой метод определения прочности бетона…………………..14
4 Определение толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры……………………………………………………………………………...16
5 Определение технического состояния каменных конструкций по внешним признакам………………………………………………………………….18
6 Определение прочности каменных конструкций…………………………20
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………..23
Рисунок 6.1 - Ультразвуковой импульсный прибор УКБ-1М
1 - силикатный кирпич; 2 - красный кирпич
Рисунок 6.2 - Тарировочные кривые для определения прочности конструкции с помощью прибора УКБ-1
Рисунок 6.3 - Прибор ПС-1
Прочность материала может быть определена как на отдельных образцах, извлеченных из конструкции, так и непосредственно в конструкции, в том числе и находящейся под нагрузкой.
Поверхность материала, прочность которого определяется, должна быть ровной площадкой 15-20 см в поперечнике, очищенной от грязи, краски и штукатурки. Поверхность следует обработать шкуркой и обеспылить.
При применении прибора ПС-1 следует руководствоваться инструкцией по его эксплуатации.
На рис. 6.4 приведена тарировочная кривая зависимости прочности материала (кирпич, раствор, мелкозернистый бетон) от глубины проникновения индентора в испытуемый образец под действием тарированного усилия.
Для испытания растворов, отобранных из кирпичной кладки, изготовляют кубы с ребром от 20 до 40 мм, составленные из двух пластин раствора, склеенных гипсовым раствором. Образцы испытывают на сжатие с использованием стандартного лабораторного оборудования. Определение прочности кирпича и камней производится в соответствии с требованиями ГОСТ 8462-85, раствора - ГОСТ 5802-86 или СН 290-74. Значения масштабных коэффициентов следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-90.
Поверочные расчеты несущей способности каменных и армокаменных конструкций производятся в соответствии со СНиП II-22-81, с учетом фактических физико-технических характеристик материалов, полученных в результате инструментальных натурных обследований и лабораторных их испытаний.
Рисунок 6.4 - Тарировочная кривая для определения прочности материалов прибором ПС-1. Рабочее усилие Р=100 Н
3 Артаманов В.С. Защита железобетона от коррозии. - М., 1967.
4 Лифанов И.С., Шерстюков Н.Г. Метрология, средства и методы контроля качества в строительстве.
5 Мизернюк Б.И., Рыбаков Ю.Д. Примерная программа обследования железобетонных конструкций в условиях эксплуатации. В сб.: Анализ работы железобетонных конструкций в условиях эксплуатации. - М.: НИИЖБ, 1970.
6. Лещинский М.Ю. Испытание бетона: Справочное пособие. - М.: Стройиздат, 1980.
Информация о работе Неразрушающие методы контроля качества железобетонных и каменных конструкций