Методы реконструкции канализационных сетей малого диаметра (до 500 мм)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Реферат

по «Реконструкции инженерных

систем и сооружений»,

по теме «Методы реконструкции

канализационных сетей

малого диаметра (до 500 мм)»

 

 

 

 

Выполнил:

 

 

 

 

 

 

 

 

Москва 2015 г

 

 

Оглавление

 

 

 

 

Восстановление канализационных трубопроводовс применением полимерно-тканевого рукава

 

Восстановление трубопроводов с применением полимерно-тканевого рукава является развитием уже существующих методов восстановления трубопроводов. Основное отличие предлагаемого метода состоит в том, что он позволяет производить работы по восстановлению быстро, а сразу после окончания работ трубопровод готов к дальнейшей эксплуатации.

В основе метода лежит помещение в старый трубопровод рукава, состоящего из нескольких слоев стекловолокна, пропитанного полиэфирной смолой. Под воздействием сжатого воздуха рукав принимает форму восстанавливаемого трубопровода, причем не обязательно круглого, а например прямоугольного (водопропускные трубы). Затвердевание полиэфирной смолы осуществляется под воздействием источника ультрафиолетового излучения. Затвердевший композитный материал сочетает в себе высокую химическую стойкость с прочностью и долговечностью, что делает его незаменимым в восстановлении труб. Технология монтажа экономична и экологически безопасна.

Технология производства работ.

Предлагаемая технология позволяет восстанавливать сети канализации, водопровода и водопропускные трубы на автомобильных и железных дорогах. Комплекс оборудования для производства работ смонтирован в контейнере общим весом 5 т, который перемещается с объекта на объект автомобилем, а может быть стационарно установлен на шасси автомобиля. В состав комплекса входят: генератор электрического тока Atlas Copco мощностью 30 кВА, ротационная воздуходувка Atlas Copco ZL 400, источники ультрафиолетового излучения для трубопроводов диаметрами до 500 мм, 1200 мм и 1500 мм, барабан со специальным кабелем длиной от 100 до 500 м, пульт управления барабаном и источниками ультрафиолетового излучения, электрическая лебедка с тяговым усилием 3600 кг и длиной троса от 100 до 500 м, термоустойчивые видеокамеры, набор заглушек разных диаметров (от 150 до 1500 мм), механизированные и ручные инструменты. Звено рабочих состоит из 3-х человек, один из которых управляет работой всех механизмов комплексной установки (Рис. 1.).

Рис. 1. Управление комплексом оборудования

До выполнения работ производится сбор информации по имеющейся технической документации, натурный осмотр, измерение сечения трубы, ее длины, а также величин дефектов и деформаций. После промывки трубопроводов, как правило, проводится телевизионное обследование и необходимые ремонтно-восстановительные работы.

Непосредственные работы по восстановлению каждого участка трубопровода начинаются с протягивания шнура из полиэстера, с помощью которого протягивается трос лебедки. Для защиты полимерно-тканевого рукава от повреждений предварительно по трубопроводу протягивается рулонная пленка (прелайнер), которая закрепляется с двух сторон к днищам колодцев (Рис. 2). Лебедка устанавливается над одним из колодцев, в колодцах монтируются валики, по которым далее затягивается полимерно-тканевый рукав (Рис. 3).

Рис. 2. Протягивание рулонной пленки (прелайнера) в водопропускную трубу

Рис. 3. Затягивание полимерно-тканевого рукава в водопропускную трубу

С обеих сторон рукава устанавливаются заглушки для нагнетания в рукав сжатого воздуха. Полимерно-тканевый рукав в месте его входа из колодца в трубопровод, с целью исключения разрыва, укрепляют специальным рукавом из джинсовой ткани. После подачи сжатого воздуха рукав расправляется и принимает форму восстанавливаемой трубы (Рис. 4). После снижения давления в рукав, через заглушку, вводится источник ультрафиолетового излучения (Рис. 5), и давление вновь поднимается. Продвижением источника ультрафиолетового излучения с заданной скоростью (зависит от мощности источника, диаметра трубопровода и толщины слоя стекловолокна, пропитанного полиэфирной смолой) достигается затвердевание полиэфирной смолы и получается прочная поверхность. После демонтажа заглушек обрезаются выступающие в колодец части рукава (Рис. 6). Места стыков (швы) рукава с колодцами заполняются разведенной сверхбыстротвердеющей сухой смесью. С внутренней поверхности рукава удаляется защитная пленка. Убирается строительный мусор, и звено рабочих переходит на следующую захватку.

Рис. 4. Нагнетание сжатого воздуха в полимерно-тканевый рукав

Рис. 5. Источник ультрафиолетового излучения

Рис. 6. Обработка мест примыкания

 

Flexoren® - внутренняя облицовка трубопровода путем протаскивания гибкой полиэтиленовой трубы с гофрированной наружной и идеально гладкой внутренней поверхностью

 

Область применения

Flexoren® - метод для реновации самотечных канализационных коллекторов диаметром 100-300 мм через колодцы. Flexoren® рекомендуется для восстановления трубопроводов, имеющих смещенные стыки, искривления как в плане, так и по профилю трассы.

Преимущества метода Flexoren®: 
• Достаточная гибкость для коллекторов с криволинейными участками  
• Высокая стойкость к механическому истиранию, благодаря трехслойной конструкции трубы  
• Кольцевая жесткость труб SN8 - 8 кН/м2  
• Улучшение пропускной способности существующего коллектора и высокая степень самоочистки новой трубы 
• Очень экономичная и быстрая прокладка  
• Гибкая труба целиком перекрывает расстояние между колодцами  
• Возможность использования канализационного коллектора в процессе  
реновации

Канализационный коллектор,   подлежащий реновации, di мм	Труба Flexoren®   (de наруж/ di внутр, мм)
100	90/80
125	117/102
150	140/123
200	175/152
225	200/173
250	235/205
300	270/238

 

 

Omega-Liner® - непрерывная облицовка, плотно прилегающая к стенкам коллектора

 

Область применения

Omega-Liner® предназначена для реновации самотечных канализационных коллекторов диаметром 100-450мм. Omega-Liner® можно использовать даже в случаях, когда в существующей трубе имеются трещины, разрушенные участки или небольшие сдвиги стыков.

Преимущества Omega-Liner®: 
• Прочный, износостойкий и долговечный композитный материал  
• Уменьшение размеров поперечного сечения трубы на 30-40 % при изготовлении  
• Увеличение пропускной способности коллектора  
• Быстрая и экономичная прокладка  
• Кольцевая жесткость труб SN4 и SN8 
• Высокая несущая способность трубопровода после реконструкции 
• Не оказывает негативного воздействия на окружающую среду  
• Одновременная реновация трассы на нескольких участках между колодцами

Канализационный коллектор,  подлежащий реновации, di мм	Труба Omega-Liner®  (de наруж/ di внутр, мм)
100	100/93,8
150	150/140,6
200	200/187,4
225	225/210,8
250	250/234,2
300	300/281,0
350	350/327,8
375	375/351,2
400	400/374,6
450	450/421,0

 

 

Безраскопочная реновация дворовых выпусков канализации и существующих колодцев

 

Область применения

После реновации магистрального коллектора одним из бестраншейных методов осуществляется восстановление дворовых выпусков канализации с применением технологии Flexoren® (см. выше). При реновации трубопроводов, как правило, необходимо отремонтировать и колодцы, которые часто являются источником самых больших утечек. Широкий ассортимент деталей заводского изготовления позволяет быстро собирать новые герметичные пластиковые смотровые колодцы внутри существующих железобетонных или кирпичных.  

Преимущества комплексной реновации:

• Высокое качество используемых полимерных материалов (ПЭВП или ПП)

• Заводская точность изготовления всех комплектующих

• Широкий ассортимент стандартных изделий и деталей

• Прочность и надежность трубопровода

• Быстрое восстановление всех элементов сети (коллекторы, выпуски, колодцы)

• Повышение пропускной способности сети

• Отсутствие утечек, герметичность всей трассы 

 

  

MaxiLine® - реновация существующих канализационных коллекторов с помощью коротких труб

 

Область применения

Облицовка MaxiLine® - метод для футеровки самотечных канализационных коллекторов диаметром 150 - 500 мм. MaxiLine® отлично подходит для густонаселенных районов. Облицовка производится через смотровые колодцы, практически не создавая помех уличному движению. Этот метод обладает высокой конкурентоспособностью в тех случаях, когда реконструкции подлежит короткий участок трубопровода. 

Преимущества MaxiLine®:

• Изготовление методом литья под давлением с точным соблюдением размеров

гарантирует отсутствие утечек в готовом трубопроводе

• Современный высококачественный материал ПП

• Раструбные соединения, обладаю- щие высоким сопротивлением тяге, с уплотнениями

• Кольцевая жесткость труб SN8-8 кН/м2

• Легкость бестраншейной прокладки

•Облицованный и забетонированный трубопровод обладает высокой несущей способностью

Канализационный коллектор,   подлежащий повторной облицовке	Труба Maxi-Line®   (de наруж/ di внутр)
150 мм	110/103 мм
225 мм	200/178 мм
300 мм	250/231 мм
400 мм	355/319 мм
500 мм	450/404 мм

 

 

Метод реновации трубопроводов с разрушением старой трубы

 

Область применения

Метод реконструкции трубопроводов с разрушением старой трубы отлично подходит для обновления как безнапорных, так и напорных трубопроводов. С его помощью можно обновлять бетонные, асбестоцементные и чугунные трубы. 

Преимущества метода реновации с разрушение существующей трубы: 
• Высокая долговечность и гибкость  
• Высокая теплостойкость и устойчивость к химическому воздействию  
• Большой выбор размеров труб

Размеры труб, de наруж. (мм) 
• Uponor ProFuse 90, 110, 160, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400  
Давление ПН10

• Uponor ПЭВП 20, 25, 32, 40, 50, 62, 75, 90, 110 мм 
Давление ПН10

 

Метод облицовки способом протаскивания непрерывной трубы

 

Область применения

Метод облицовки способом протаскивания непрерывной трубы применяется для реновации напорных и самотечных канализационных коллекторов, а также водопроводных сетей. Размер трубы, предназначенной для облицовки меньше размера первоначальной трубы, что иногда приводит к снижению пропускной способности трубопровода. При восстановлении канализационного коллектора пропускные свойства пластмассовой трубы превосходят, как правило, свойства старых труб (бетонных, керамических, чугунных и т.л.).

Преимущества метода:

• Минимальная потребность в земляных работах

• Широкая область применения

• Долговечность материала

• Отсутствие утечек, надежность трубопровода

Размеры труб, de наруж. (мм)

• Uponor ProFuse 90, 110, 160, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400

Давление ПН10

• Uponor ПЭВП 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90,110 мм

Давление ПН10

 

Метод горизонтально - направленного бурения (ГНБ)

 

Область применения

Метод ГНБ используется для прокладки трубопроводов в грунтах различных типов - в крупнозернистом песке или в плотной глине, в иле или в песке, в каменистом грунте или в засыпке из балласта и мелкого щебня. Можно также обойти отдельные крупные камни. 

Преимущества метода ГНБ:

• Подходит для трубопроводных сетей, размещенных под преградами

• Отверстия для обслуживания только в начале и в конце трассы

• Применяется для трубопроводов различных типов

• Большой выбор типоразмеров труб

• Позволяет одновременно производить прокладку нескольких труб

Размеры труб, de наруж. (мм)

• Uponor ProFuse 90, 110, 160, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400

Давление ПН10

• Uponor ПЭВП 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90,110 мм

Давление ПН10

 

Список используемой литературы

 

1.Лекции по «Реконструкциям инженерных систем и сооружений».

2. Источники производителей оборудования и материалов водоотведения, в интернете.