Методы монтажа большепролетных одноэтажных зданий

 

Блоки соединяют между  собой, при необходимости дооснащают, например, элементами надстройки (5), крепят и после этого снимают 
с домкратных устройств. По окончании монтажа одной оси временные опоры и механизмы перемещают на следующую ось

 

Метод монтаж укрупненных блоков с помощью  
гидроподъемников

 

Суть монтажа (рис.4) укрупненных  блоков покрытия с помощью гидроподъемников состоит в следующем:

- непосредственно на участке  монтажа с помощью грузоподъемных  кранов собирают укрупненные  блоки покрытия, например, пролетом 36 м и шириной 12 м. Масса блоков таких размеров составляет 
до 900 т. В состав блока может входить профилированный кровельный настил, сантехническое, электротехническое и другое оборудование, размещаемое в межферменном пространстве;

- монтируют колонны цеха. Их проектируют двухветвевыми 
со съемной на внутренней грани решеткой. Она удаляется на высоту подъема блока за одну его проходку, а затем вновь устанавливается.

 

Рис. 4. Схема монтажа укрупненных блоков покрытия с помощью гидроподъемников:

1 – укрупненный блок  покрытия; 2 – колонны цеха; 3 –  устройство для крепления подвески-штока  подъемника; 4 – шток  
подъемника; 5 – поршень; 6 – цилиндр-ползун; 7 – рабочая платформа подъемника; 8 – стопорная гайка

 

Внутри колонны выполняют  устройства для крепления штока  подъемника;

- домкратная система состоит  из четырех домкратов, с помощью  которых блок синхронно поднимают  с шагом 1,12 м; затем под него подводят опорные подушки и блок пересаживают на них путем небольшого опускания цилиндра ползуна по штоку. Домкрат переставляют и шаг подъема повторяют.

Домкратный подъемник  представляет собой подвесной шток длиной 1,12 м (4), на котором крепится поршень (5). При подаче масла в цилиндр ползун (6) перемещается вверх относительно поршня и подтягивает прикрепленную к нему рабочую платформу (7), на которую опирается монтируемый блок (1). На нижней части штока, имеющей нарезку, устанавливается стопорная гайка (8). Она, по мере подъема цилиндра, подкручивается. Это позволяет избежать аварийную ситуацию при неожиданной утечке масла. Грузоподъемность отечественных домкратных подъемников составляет 100–400 т.

 

Метод монтажа укрупненных блоков покрытия с помощью полиспастов

 При сборке отдельных блоков, всего покрытия или его основной несущей части под местом установки в проектное положение их подъем на проектную отметку осуществляют специальными гидроподъемниками или полиспастами с использованием колонн сооружения. Колонны при таком способе монтажа должны быть большой высоты с консолями, к которым подвешивают неподвижные блоки подъемных полиспастов.

 На рис. 5 показан подъем несущего блока покрытия, состоящего из несущих ферм, соединенных вертикальными и горизонтальными связями, осуществляемый с помощью четырех полиспастов грузоподъемностью 160 т каждый. Пространственную конструкцию укрупняли в горизонтальном положении на земле с установкой всех конструктивных элементов покрытия и устройством кровли. Колонны (пространственные конструкции опор) собирали также в горизонтальном положении и устанавливали в проектное положение методом поворота вокруг шарнира с помощью тех же полиспастов, которыми затем поднимали блок покрытия.

 

 

Рис. 5 Схема монтажа блока покрытия полиспастами:

1 — колонна; 2 — монтажный  подкос; 3 — тормозная   расчалка; 4 — опорная   балка; 5 — подъемный  полиспаст; 6 — блок покрытия

 

Под опорные узлы нижних поясов ферм подводили поперечные балки  с закрепленными на концах подвижными блоками полиспастов. Принципиальная схема запасовки всех четырех полиспастов для равномерного распределения нагрузки на несущие опоры приведена на рис. 6. После вертикального подъема пространственной конструкции в проектное положение было осуществлено ее соединение с несущими колоннами и демонтированы монтажные подкосы.

 

Рис. 6 Принципиальная схема запасовки тросов:

1 — электролебедки; 2 —  тяговая нитка полиспаста; 3 —  подъемный полиспаст; 4 — блок  покрытия; 5 — уравнительные ролики; 6 — отводной ролик

 

В практике монтажа иногда встречается сочетание нескольких методов, в частности совмещенный  метод надвижки, укрупнения и поворота.

 

Рис. 7 – Строительство сталеплавильного цеха №3 в г.Днепропетровске

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

1. Диамант, М. И. Технология возведения сложных сооружений : учеб. пособие / М. И. Диамант, Е. М. Белова ; ГУ КузГТУ. – Кемерово, 2007. – 198 c. 
   ISBN 978-5-89070-583-9
2. Диамант, М. И. Технология и организация строительства сталеплавильных и прокатных цехов : учеб. пособие / Кузбас. политехн. ин-т. – Кемерово, 1986. – 76 с.
3. Афонин, И. А. Технология и организация монтажа специальных сооружений : учеб. пособие для строительных вузов / Г. И. Евстратов, Т. М. Штоль ; под ред. Т. М. Штоля. – М. : Высш. шк., 1986. – 
   386 с.
4. Клевцов К.В., Кочетов Б.В., Межеричев В.В. и др. Строительно-монтажный конвейер. – М.: Высшая школа, 1987.
5. http://www.yaplakal.com/forum2/st/0/topic349121.html
6. http://tc.a3a4.ru/index.php/tvz/32/47.html