Курсовой проект по ТСП

     При приемке конструкций необходимо проверить следующее: внешний вид конструкции, соответствие маркировке, наличие паспорта, геометрические размеры, правильность погрузки на транспортные средства. При обнаружении бракованных конструкций необходимо пригласить представителя поставщика и составить акт установленной формы на бракованную продукцию.

     Необходимо обеспечить ведение пооперационного контроля качества, результаты которого необходимо фиксировать в исполнительной документации. При монтаже сборных железобетонных конструкций должны быть соблюдены допуски, указанные в СНиП Ш-01.01.-85. 

РАЗДЕЛ 2. Штукатурные работы

2.1 Условия и особенности производства штукатурных работ

Состав работ рассматриваемых в курсовом проекте:

• выгрузка и подъем штукатурного раствора на рабочее место;
• подготовка поверхности;
• нанесение и затирка выравнивающего слоя;
• заделка мест сопряжения плит перекрытия со стенами и перегородками.

Работа выполняется в две смены.

              2.2 Подготовка конструкций к оштукатуриванию

     Подлежащие оштукатуриванию поверхности сначала выравнивают во избежание излишней толщины намета. При отклонениях от вертикали или горизонтали свыше 40 мм и значительных неровностях дефектные места до оштукатуривания обтягивают металлической сеткой по гвоздям. Поверхности очищают от грязи и жировых пятен.

     Чтобы штукатурный намет хорошо сцеплялся с основанием, бетонные поверхности насекают, обрабатывают пескоструйным аппаратом или обтягивают металлической сеткой, деревянные поверхности обивают драночными щитами, а кирпичные стены кладут впустошовку. Места сопряжения деревянных конструкций с каменными или бетонными обтягивают лентами из металлической сетки с ячейками размером 10х10 мм шириной не менее 20 см.

     Экономичную толщину штукатурки определяют провешиванием поверхности отвесом и уровнем или промаячиванием (для этой цели удобны лазерные приборы), после чего, в случае необходимости, устанавливают марки из раствора.

     В тех случаях, когда необходима высококачественная штукатурка, а также при нанесении раствора механизированным способом между марками устраивают маяки, представляющие собой полосы из раствора шириной 4...5 см, определяющие проектное положение отделываемой поверхности. Можно применять также инвентарные металлические или деревянные маяки, которые устанавливают одновременно с провешиванием без предварительного крепления марок. 
 
 

     2.3 Приготовление и доставка штукатурного раствора

     Для механизированного приготовления и нанесения раствора применяют штукатурные станции и установки, включающие растворосмеситель, растворонасос, раствороводы и инструменты для подготовки и затирки отделываемых поверхностей.

     Растворосмесители служат для приготовления или дополнительного перемешивания раствора. Объем готового замеса в смесительных машинах — от 30 до 1200 л.

     Растворонасосы    бывают   противоточные   и   прямоточные.   Прямоточные бездиафрагмовые и винтовые растворонасосы подачей  1,5... ...2,5 м/ч могут перекачивать густые растворы.

     Растворонасосы подачей 3...6 м³/ч перекачивают раствор по горизонтали на расстояние до 200 м и по высоте до 40 м. Для нанесения штукатурного намета в один слой (до 25 мм толщиной) применяют штукатурные станции «Салют-3» и «Салют-4».

     При оштукатуривании многоэтажных зданий устанавливают поэтажные раст- 
воронасосы. Для нанесения раствора применяют пневматические и 
бескомпрессорные форсунки.

     В пневматической форсунке имеется трубка, по которой подается сжатый воздух. Распыление раствора регулируют, смещая по длине форсунки эту трубку, фиксируемую прижимным винтом. Количество подаваемого воздуха регулируют краном.

     В бескомпрессорных форсунках распыление раствора достигается преобразованием его прямолинейного движения в винтообразное или проталкиванием через щелевидное отверстие. Для нанесения густых растворов пригодны прямоточные форсунки со щелевой резиновой диафрагмой, дающие струю в виде плоского факела.

     В качестве раствороводов используют резиновые шланги или стальные трубы с внутренним диаметром 25, 38 и 75 мм. Стальные трубы, в частности, применяют при строительстве многоэтажных зданий для вертикальных стояков, которые устраивают по тупиковой или кольцевой схемам. Тупиковую схему выбирают, когда раствор расходуют на одном этаже; кольцевую— при одновременной подаче раствора на несколько этажей через стояк, устанавливаемый сразу на всю высоту здания. В последнем случае раствор поднимается вверх по напорному стояку и опускается по обратному в приемный бункер растворонасоса. Для разбора раствора на стояке устанавливают тройники с трехходовыми кранами.

     Товарный раствор, доставленный в растворовозах, выгружают через сито в приемный бункер станции приема и подачи раствора. В двухпшековом смесителе станции раствор дополнительно перемешивается (с добавлением для пластификации известкового молока) и выдается в растворонасос, подающий его по стальному раствороводу на этажи к штукатурным агрегатам, например СО-48 или СО-57, которыми раствор наносят на поверхности. На механизированном нанесении штукатурного намета занято звено из двух человек — оператора и его помощника 

     2.4 Нанесение штукатурного раствора 

     Каменные и бетонные поверхности в помещениях оштукатуривают Е сложными или известковыми растворами, а деревянные и гипсовые — известково - гипсовыми растворами. Для помещений с повышенной влажностью (более 60 %) применяют растворы с гидравлическими добавками и на пуццолановых цементах.

     Перед оштукатуриванием поверхности увлажняют с помощью краскопульта для предотвращения сползания слоя обрызга, который не разравнивают, чтобы он хорошо сцеплялся с накладываемым на него слоем грунта.

     Все наносимые слои грунта уплотняют и разравнивают. При толщине накрывочного слоя более 5 мм поверхность грунта нарезают волнообразными бороздами. Каждый последующий слой штукатурки (грунта и накрывки) на гипсовом вяжущем   наносят  только по окончании схватывания раствора, а на известковом вяжущем — после начала побеления предыдущего слоя. 

                                  2.5 3аделка мест сопряжения и отделка откосов

     Карнизы, пояски, наличники вытягивают шаблонами по направляющим рейкам. 
Рейки крепят инвентарными держателями или гипсовым раствором. Используют 
шаблоны прямые или угловые, расположенные под углом 45° к стене. Для тяги 
карнизов применяют известково-гипсовый раствор, причем в накрывку не вводят 
песка. 

     Вытягивание карнизов состоит из таких операций: набрасывания намета, вытягивания карниза начерно срезанной кромкой шаблона, отделки карниза повторным протягиванием шаблона тупой кромкой и разделки углов. Небольшие тяги выполняет один человек, тяги более крупные — два-три человека. Тяга карнизов очень трудоемка и замедляет работу по оштукатуриванию помещения, поэтому целесообразно устанавливать сборные карнизы.

     Отделка оштукатуренных поверхностей заключается в затирке или заглаживании накрывочного слоя. 

     Для механизированной затирки применяют пневматические или электрические затирочные машины, снабженные лопастями или двумя однородными дисками (деревянными, текстолитовыми или пенопластовыми), например СО-54 или С-86 и СО-112. Накрывочный раствор подают насосом СО-38 (1 м 1ч).

     Для отделки вручную применяют капроновые терки, металлические малые и большие гладилки.

     Процесс отделки поверхности упрощают применением беспесчаной накрывки известково-гипсовым раствором состава 1 : 5. Его наносят на выровненный и просушенный грунт вручную или механизированным способом при помощи бескомпрессорных форсунок. Накрывку заглаживают металлическими гладилками. 

     2.6 Организация и последовательность производства работ

     Оштукатуривание выполняют поточно-расчлененным методом. Комплексный процесс расчленяют на простые: подготовку поверхностей; нанесение обрызга, слоев

грунта и разравнивание намета; устройство карнизов и установку лепных деталей; отделку проемов и углов; нанесение и отделку накрывочного слоя. Выполнение каждого простого процесса поручают специализированному звену. Объем работ разбивают на захватки равной трудоемкости. Минимальная продолжительность работы на захватке звеньев определяется необходимым сроком выдерживания слоев намета, приведена циклограмма работ, выполняемых поточно-расчлененным методом штукатурным экипажем — бригадой из четырех звеньев в количестве 21 чел., включая моториста штукатурной станции,— при отделке секции 9-этажного дома.

     В зависимости от этажности, конструктивного решения или назначения здания, принятой совмещаемости строительных процессов, а также сроков возведения объекта, работы ведут по этажам снизу вверх или наоборот.

     Вручную раствор наносят только в небольших помещениях (санузлах и др.), набрасывая его кельмой с сокола или ковшом. При оштукатуривании по металлической сетке, реечной перегородке и при беспесчаной накрывке рабочий наносит раствор на поверхность стальной гладилкой, сдвигая его с сокола. Грунт разравнивают сглаживанием или срезыванием.

     Для сглаживания намета применяют полутерки длиной до 1200 мм (при обработке больших поверхностей) и длиной 800 и 350 мм (для малых поверхностей). Чтобы легче было работать, у полутерков срезают фаски, а одну из продольных и одну из торцовых сторон обивают кровельной сталью. Ребро малого полутерка скашивают под углом 45° для срезки углов. Намет на потолках удобнее разравнивать уширенными потолочными полутерками, на которых легче сохранить срезаемый излишний раствор. Для выравнивания намета срезанием применяют правила, малки и плоскостные шаблоны. Малки имеют по концам вырезы для направляющих реек или маяков, устанавливаемых вне намета.

2.8  Схема организации рабочего места 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Ш1 - Ш8 места нахождения пггукатуров

1. подмость
2. подборник для раствора
3. полутерок
4. удочка универсальная
5. затирочная машинка
6. ящик для инструментов

 
 
 

2.9 Потребность в машинах, инвентаре, оборудовании и приспособлениях

• Рейка с отвесом ГОСТ 9416-67 - 5 шт.;
• Уровень строительный УС-1-300 ГОСТ 9416-67 - 6 шт.;
• Отвес О-400 ГОСТ 7948-71 - 3 шт.;
• Метр стальной складной ГОСТ 7253-64 - 9 шт.;
• Шнур разметочный в корпусе ТУ 22-1268-68 - 3 шт.;
• Угольник стальной ГОСТ 10920-64 - 7 шт.;
• Ножницы механические для резки металла 47-5402 - 3 шт.;
• Кельма штукатурная ГОСТ 9533-71 - 22 шт.;
• Ковш штукатурный ГОСТ 7945-73 - 7 шт.;
• Отрезка оси-1, оси-2 ГОСТ 3533-71 - 98 шт.;
• Сокол дюралюминиевый ОТУ 22-697-67 — 12 шт.;
• Кусачки ГОСТ 7282-84 - 3 шт.;
• Нож штукатурный ГОСТ 18976-73 - 4 шт.;
• Ножовка поперечная по дереву ГОСТ 6532-63 - 3 шт.;
• Молоток штукатурный МШТ ГОСТ 11042-72 - 5 шт.;
• Терка деревянная черт. 272.00.000 - 7 шт.;
• Правило удлиненное черт. 3345.14.000 - 10 шт.;
• Правило цепочное ОТУ 22-0235-68 - 8 шт.;
• Правило дуговое ОТУ 22-1234-68 - 8 шт.;
• Кисть махловица КМА-2 ГОСТ 10597-70 - 22 шт.;
• Гладилка стальная ГШ1, ГШ2 ГОСТ 10403-83 10,10 шт.;
• Лопата растворная ЛР ГОСТ 3620-63 - 4 шт.;
• Лоток для сбора раствора черт. 3345.28.000 - 6 шт.;
• Шпатель стальной ГОСТ 10778-76 - 12 шт.;
• Линейка штукатурная черт. 156.00.000 - 4 шт.;
• Скребок стальной черт. 3345.19.000 - 6 шт.;
• Емкость поэтажная для раствора (бункер поэтажный) вместимостью 0,35м³ 
  УМОР черт. 315.00.000 - 5 шт.; 
• Тележка для раствора черт. 3294.64.000 - 3 шт.;
• Ведро ГОСТ 20558-78 - 10шт.;
• Перчатки резиновые ГОСТ 10108-82 - 20 пар;
• Очки защитные ГОСТ 9802-81 - 20 шт.;
• Респиратор РПП - 57 - 20 шт.;
• Столик универсальный конструкции ЦНИИ ОМТП черт. 3241- 08.000 - 5 шт. Столик двухвысотный конструкции ЦНИИ ОМТП черт. 3241-07.000 - 5 шт.

 
 

2.10 Контроль качества и приемка работ. Нормативные допуски