Борьба  с шумом и вибрацией. 

    Шум, как правило, является следствием вибрации и поэтому на практике часто рабочие испытывают совместное неблагоприятное действие шума и вибрации. Воздействие вибрации не только отрицательно сказывается на здоровье, ухудшается самочувствие, снижается производительность труда, но иногда приводит к профессиональному заболеванию - виброболезни. Также шум и вибрация являются ведущими факторами в возникновении сердечнососудистых заболеваний.

    Методы  защиты и уменьшения вредных вибраций от работающего оборудования можно  разделить на две основные группы:

    1. методы, основанные на уменьшение  интенсивности возбуждающих сил  в источнике их возникновения;

    2. методы  ослабления  вибрации  на  путях  их распространения   через  опорные  связи   от источника к другим машинам  и конструкциям. Если не удаётся  уменьшить вибрацию в источнике или вибрация является необходимым технологическим компонентом, ослабление вибрации достигается применением виброизоляции, виброгасящих оснований, вибропоглащения, динамических гасителей вибрации.

    В том случае, если техническими способами  не удаётся снизить вибрацию ручных машин и рабочих мест до гигиенических  норм, применяются виброзащитные  рукавицы и виброзащитная обувь.

    С физиологической точки зрения шумом  является любой звук, неприятный для  восприятия, и неблагоприятно влияющий на здоровье человека. Действие шума проявляется в виде повышенного кровяного давления, учащенного пульса и дыхания, ослабления внимания и главное снижение работоспособности.

    Разработка  мероприятий по борьбе с производственным шумом должна начинаться на стадии проектирования технологических процессов. Этими мероприятиями могут быть: уменьшение шума в источнике возникновения; снижение шума на путях его распространения; архитектурно-планировочное решения и т.д.

    Уменьшение  шума в источнике возникновения является наиболее эффективными и экономичным. В случаях когда техническими мероприятиями не удаётся снизить шум до допустимых пределов, используются индивидуальные средства, такие как наушники, вкладыши из ультратонкого волокна, противошумовые каски и т.д. 

    Защита  от пыли и вредных  газов. 

    Пыль - это мельчайшие твёрдые частицы, способные некоторое время находиться в воздухе или промышленных газов  во взвешенном состоянии. Пыль образуется при рытье котлованов и траншей, монтаже зданий, обработке и подгонке строительных конструкций, отделочных работах, очистке и окраске поверхности изделий, сжигания топлива и мн. др.

    Для очистки воздуха от пыли применяют  пылеуловители и фильтры. Рекомендуется применение в качестве индивидуальных средств защиты от пыли огнестойкости строительных конструкции здании и сооружений основаны на анализе поведения строительных конструкций на большом числе пожаров и учёте опыта проектирования строительства и эксплуатации зданий различного типа и назначения. 
 

    Инженерные решения по охране труда.

      Расчёт устойчивости  крана. 

    Безопасная  эксплуатация грузоподъёмных механизмов при выполнении монтажных работ  обеспечивается правильным выбором  параметров кранов и их устойчивостью.

    Грузовая  устойчивость крана обеспечивается при условии рисунок 1.:

    К₁М_г<М_II;

    Где:

    K₁ - коэффициент грузовой устойчивости принимаемый для горизонтального пути - 1,4;

    М_г   -  момент,   создаваемый   рабочим грузом относительно ребра опрокидывания.

    Грузовой  момент:

    M_r=Q(a-b) =5х(35-3,75) =156,З кНм;

    Где:

    Q - вес наибольшего рабочего груза (кН);

    а - расстояние от оси вращения крана  до центра тяжести максимального  рабочего груза (м);

    b  -  расстояние  от  оси вращения  до  ребра опрокидывания (м) .

    Удерживающий  момент, возникающий от действия основных и дополнительных нагрузок:

    M_II=M_B'-М_У-М_Ц.С.-М_И-М_В

    Где: М_B   -  восстанавливающий момент  от  действия собственного веса крана: M_B'=G(b+c)cosa, где G - вес крана, G=163T;

    с - расстояние  от  оси наращения  крана до его центратяжести,   с=0,693м;

    α - угол наклона пути крана, для башенного крана α=2°;

    М_B'=163х(3,75+0, 693)хcos2°=723,7кНм.

    My - момент возникающий от действия собственного веса крана при уклоне пути,

    M_y=Gh₁sinα=163х30хsin2⁰=170,6кHм

    hi - расстояние от центра тяжести до плоскости, проходящей через точки опорного контура - 30м;

    М_ц.с. - момент от действия цетробежных сил,

    M_u.c.=Qh²ah/(900п²Н)=5х0,6²х35х60/(900х0,6²х33,7)=4,ЗкНм,

    n - частота вращения крана вокруг вертикальной оси - 0,6 об/мин;

    Н - расстояние  от  оголовка стрелы до центра тяжести подвешенного груза – 33,7м;

    h - расстояние от оголовка стрелы до плоскости, проходящей через точку опорного контура - 35м.

    М_и  -  момент  от  силы инерции при торможении опускающегося груза,

    M_M=QU(а-b)/gt=5хl,667х(35-3,75)/9,81х0,05=17кНм;

    Где;

    U - скорость подъёма груза – 100 м/мин;

    g - ускорение свободного падения;

    t  -  время неустановившегося режима  работы механизма подъёма – 3 м/мин, 0,05м/сек. М_В - ветровой момент,

    M_B=M_BK+M_BГ=Wρ+Wρ1;

    Где:

    М_ВК - момент от действия ветровой нагрузки на подвешенный груз;

    W - ветровая нагрузка, действующая параллельно плоскости на которой установлен кран, на наветренную площадь крана, W=100IIa; Wi - ветровая нагрузка, действующая параллельно плоскости, на которую установлен кран, на подветренную площадь груза, Wi=50IIa;

    ρ=h₁; ρ₁=h - расстояние от плоскости, проходящей через точки опорного контура, до центра приложения ветровой нагрузки.

    Давление  ветра на кран

    W=q_H^cхF;

    Где:

    F - наветренная поверхность крана;

    q_H^с - статическая составляющая ветровой нагрузки, q_H^с= q₀ х К_с

    q₀ - скоростной напор;

    К_с   -   коэффициент,   учитывающий   изменение скоростного напора по высоте.

    М_В=100х23,5+50х35=4100Нм=4,1кНм.

      М_ы=М_В'-М_У-М_ЦС-М_И-М_В=723,7-170,6-4,3-17-4,1=525,8 кНм

    К₁М_Г=1,4-156,3=218, 8кНм<М_ы=525, 8кН-м.

    Вывод: устойчивость крана обеспечена. 

    Расчёт  прожекторного освещения  строительной площадки. 

    Расчёт  числа прожекторов производят исходя из нормируемой освещенности и мощности лампы. Ориентировочно число прожекторов  равно:

    

    где m - коэффициент, учитывающий световую отдачу источника света, КПД прожекторов и коэффициент использования светового потока, для ЛН равен 0,2I0,25 ДРЛ и ГЛ 0,12I0,16 (4); Е_н - нормируемая освещённость горизонтальной поверхности, лк;

    К - коэффициент запаса;

    А - освещаемая площадь, м²;

    Р_л - мощность лампы, Вт.

    Минимальная высота установки прожекторов над  освещаемой поверхностью:

    

    где  I_max - максимальная  сила  света (2,  табл. XIII.10.). Расстояние между мачтами рекомендуется принимать бyl5 h.

    Строительная  площадка имеет размеры а=100м, б=55м.

    В соответствии с СН 81-80 Е_н=2лк, k=l,5 (2, табл.   XIII.6.).   По   табл.XIII.10. подбираем подходящий тип прожектора ПЗС-45 с ЛН Г220-1000.

    Тогда:

    

    ЛН  Г220-1000 имеет  I_мах=130000 кд,   а следовательно:

    

    В моём случае удобно по углам периметра  строительной площадки, на одной мачте  один прожектор. Для равномерного освещения  угол наклона прожекторов q=18° и угол между оптическими осями t=20°. 
 
 

           Расчёт стропов. 

    Определяем  усилие в одной ветви стропа:

    S=kQ/m;

    где:

    S - расчётное усилие приложенное к стропу, без учёта перегрузки и воздействия динамического эффекта (кН) ;

    Q - вес поднимаемого груза - 50000 Н;

    m - общее число ветвей стропа - 4 ;

    k - угол, зависящий от угла наклона а ветви стропа к вертикали - 1,42;

    S=1,42х50000/4=17750 Н=17,75 кН.

    Определяем  разрывное усилие в ветви стропа .

    R=Sk_э;

    Где:

    K_э - коэффициент запаса прочности стропа k_э=6;

    R=17.75х6=106.5 кН

    Принимаем канат типа ЛК 6x9, с диаметром ветви Æ=15 мм, расчётным пределом прочности 1600 МПа и разрывным усилием 118 кН> 106.5 кН.

Расчет  наружного и внутреннего 

противопожарного  водоснабжения 

     Противопожарное водоснабжение заключается в  обеспечении защищаемых регионов, объектов и т. д. необходимыми расходами воды под требуемым напором в течение нормативного времени тушения пожара при обеспечении достаточной надежности работы всего комплекса водопроводных сооружений.

     Противопожарные водопроводы (отдельные или объединенные) бывают низкого и высокого давления. В водопроводах низкого давления минимальный свободный напор воды на уровне земли должен составлять 10 м (100 кПа), а требуемый для пожаротушения напор воды создается передвижными пожарными насосами, устанавливаемыми на гидранты. В водопроводах высокого давления вода к месту пожара подается непосредственно от гидрантов по пожарным рукавам. Последние устраивают очень редко, поскольку требуют дополнительных затрат на устройство специальной насосной системы и применение повышенной прочности трубопроводов. Системы высокого давления предусматриваются на промышленных предприятиях, удаленных от пожарных депо на 2 км, а также в населенных пунктах с числом жителей до 50 тыс. человек.

     Кроме того, противопожарное водоснабжение  подразделяют на системы наружного (снаружи зданий) и внутреннего (внутри зданий) пожаротушения. Противопожарный водопровод является одним из наиболее важных элементов системы противопожарного водоснабжения.