Этикетировочный автомат ВЭМ

Здесь Fподш – нагрузка на подшипники, Н; f6- приведенный коэффициент трения скольжения; ω6 – скорость вращения вакуумного барабана, рад/с

Nб1 = 0,001 ×150×0,01×0,014×1,7 = 0,357 ∙10-4

Nб2 = 10-3 Fподш ×f7                                 (20)

Здесь f7 - коэффициент трения скольжения;

Nб2 = 0,001×150×0,097×

= 0,0011

Мощность, расходуемая на преодоление трения подвижного диска о неподвижный, Nб3, кВт

Nб3 = 10-3 Fподш ×f7                               (21)

Здесь dз.н – наружный диаметр золотника, м; dз.в – внутренний диаметр золотника, м.

Nб3 = 0,001×150×0,097×

Nб = (0,0078 +0,0011+0,0000357) / 0,95 = 0,009

Мощность, необходимая для привода пластинчатого транспортера, кВт

Nm.p = Pm.p × vm.p / m.p                                                                  (22)

Где Pm.p – окружное усилие на ведущей звездочке транспортера, Н; m.p – КПД привода транспортера.

Nm.p= 1250×0,1 / 0,78 = 160,48

 

 

 

 

 

5. Сведения о монтаже, эксплуатации  и ремонте

Машина монтируется на участке выхода готовой продукции. Категория помещения, где устанавливается машина, по степени взрывопожаробезопасности согласно НПБ 105-95 МВД РОССИИ «Определение категорий помещений по взрывопожарной и пожарной опасности» должна соответствовать категории «Д».

Рабочее место должно быть освещено согласно требованиям СНИП 2-4-79. Установить машину на твердой горизонтальной площадке так, чтобы отсутствовал перекос рамы этикеровщика.

Проверить соответствие электрической питающей сети требованиям

настоящего руководства. Заземлить машину.

Монтаж, наладка и ввод в эксплуатацию электрооборудования изделия

должны быть выполнены с учетом требований безопасности, предъявляемых к заземлению оборудования, сопротивлению и прочности электрической изоляции в соответствии с требованиями следующих документов:

- ГОСТ 12.3.019-80;

- «Правила  устройства электроустановок»;

- «Правила  технической эксплуатации Электроустановок  потребите-

лей»;

- «Правила  техники безопасности при эксплуатации  потребителей»;

- «Строительные  нормы и правила. Электротехнические  устройства»;

- Схемы электрические  принципиальные. Машины.

Регулировка горизонтального положения машины. После установки изделия у заказчика на месте ее эксплуатации, необходимо с помощью регулировочных опор рамы достигнуть горизонтального положения изделия относительно конвейера, состыковав машину с оборудованием линии.

Для обеспечения правильной работы необходимо подобрать скорость

конвейера и скорость нанесения отпечатка дататором. Скорость подбирается

опытным путем.

Хранение. Условия хранения станка в части взаимодействия климатических факторов внешней среды, должно соответствовать условиям 2 ГОСТ 15 150 69. Срок хранения 1 год.

В процессе работы запрещается вносить конструктивные изменения в

машину, а также вносить изменения в электрооборудование без согласования с изготовителем.

Узлы машины выставлены и настроены изготовителем, поэтому в дополнительной их регулировке нет необходимости.

Для установки нового рулона необходимо снять прижимной фланец с лентодержателя. Установить новый рулон и зафиксировать его фланцем. Отмотать примерно полтора метра бумаги и уложить ее, руководствуясь схемой намотки ленты. Вставить бумагу в лентоприемный механизм. Для этого разомкнуть зажим, освободить лентоприемный механизм, вставить ленту. Перед настройкой обратной траектории бумаги, следует удалить все этикетки с размотанной части рулона. Для введения отработанной ленты в утилизатор, необходимо освободить прижим утилизатора, вставить под него и загнуть конец бумажной ленты, вновь закрепить прижим. Повернуть опорный диск приемника отработанной ленты на два оборота по часовой стрелки до тех пор, пока успокоительный валик не обеспечит натяжение. Убедиться, что бумага наматывается и разматывается правильно.

Транспортирование изделия осуществляется только в закрытом транспорте при условии соблюдении правил и требований, действующих на данных видах транспорта.

Утилизация. Если по какой-либо причине необходимо утилизировать машину, необходимо учитывать некоторые основные правила, обеспечивающие охрану здоровья и окружающей среды: Удалить даже малейшие остатки масла и смазки из машины. Не допускать попадания в окружающую среду смазочных материалов, они могут быть собраны и обработаны организацией, специализирующейся на сборе таких материалов.

Ремни и компоненты из пластика или неметаллического материала должны быть демонтированы и собраны отдельно.

Все металлические конструкции должны быть демонтированы и отсортированы по материалам. Группы материалов должны быть отправлены на переплавку, чтобы обеспечить полную утилизацию отходов от машины.

Таблица 1 – Неисправности машины и меры их устранения

Неисправности	Причины	Устранение
Машина не включается. Не горит выключатель «Питание»	Сгорел предохранитель-автомат, встроенный в выключатель питание.	Заменить выключатель. Проверить кабель питания.
Этикетка не приклеивается	Недостаточный выступ отклеенной этикетки на направляющей. Неверный угол расположения направляющей машины.	Настроить положение этикетки на направляющей и положение щелевого датчика. Изменить угол наклеивания машины.
Гудит шаговый двигатель   Шаговый двигатель не Вращается	Двигатель работает в режиме резонанса	Уменьшит скорость работы регулятором «Скорость». Проверить коммутацию внутри шкафа управления.
Слишком ранее наклеивание этикетки на продукт	Неверно настроен диффузионный датчик. Маленькая задержка сигнала с диффузионного датчика	Переместить датчик подальше от места наклеивания. Увеличить задержку
Продукт идет по конвейеру, а этикетка не приклеивается	Нет сигнала от диффузионного датчика. Датчик неверно настроен. Поврежден датчик. Низкая чувствительность	Настроить дифф. датчик. Сменить дифф. датчик. Увеличить чувствительность датчика
Не позиционируется место приклейки этикетки	Высокая скорость конвейера. Неверно настроен дифф. датчик. Отсутствие расстояния между товаром	Снизить скорость работы ручкой «Скорость». Настроить датчик. Обеспечить подачу с зазором между продуктом
Положение этикетки сбивается на направляющей		Провести настройку и обучение щелевого датчика

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Вопросы охраны труда и техника  безопасности

      Для подготовки машины к использованию допускаются лица квалификацией не ниже 4 разряда электрика, изучившие  руководство по использованию, получившие инструктаж и сдавшие экзамен по технике безопасности с обязательной росписью в соответствующем документе. Запрещается использовать машину при снятых ограждениях и открытой дверце шкафа управления. Запрещается работать без заземления корпуса машины (требованию к защитному заземлению по ГОСТ 12.2.007.0-75).

Запрещается использовать машину:

- не по  назначению;

- при снятых  защитных ограждениях и оболочках  электрооборудования,

открытой дверце шкафа управления;

- при ненастроенных  датчиках положения;

Запрещается оказывать ручное воздействие на датчики положения во

время работы машины, а также оставлять ее во время работы без присмотра.

При выходе из строя машины работу следует немедленно прекратить. Она может быть возобновлена только после принятия мер по обеспечению

безопасных условий труда.

В конструкции машины сгораемыми элементами являются изоляция и

оболочка проводов, кабелей. Поэтому при возникновении пожара необходимо,

в первую очередь, обесточить машину. Для этого:

- выключить  переключатель «Питание»;

- отключить  внешний источник тока;

- приступить  к тушению пожара;

- в случае  невозможности отключить внешний  источник тока, тушить

пожар на машине под напряжением разрешается только порошковым или углекислотным огнетушителями.

Обслуживающий персонал обязан знать устройство и взаимодействие основных механизмов, уметь производит регулировку некоторых узлов, тщательно убирать изделие и рабочее место. Обслуживающий персонал должен прислушиваться к работе механизмов и при появлении постороннего шума, что свидетельствует о неполадках, обязан выключить машину и произвести регулировку (самостоятельно или с помощью ремонтного слесаря).

Рекомендуется эффективно и периодически чистить машину и всю рабочую зону, так как это является дополнительным фактором безопасности оператора. Нельзя использовать воду, бензин или какие-либо растворители, так как они могут повредить краску машины. Следует использовать только нейтральные моющие средства. Следует удалять пыль с наружных поверхностей оборудования. Для внутренних деталей использовать воздушную струю.

Чтобы защитить машину во время длительных периодов простоя, следует отсоединить источник питания и закрыть машину тканью из соответствующего материала.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

Этикетировочный автомат занимает важное место в современном производственном процессе - особенно, если конечный продукт относится к числу продуктов народного потребления: такой товар не может выйти на рынок без этикетки, содержащей информацию, которую производитель законодательно обязан донести до потребительской аудитории.

Для выполнения этой функции могут быть использованы как отдельные единицы оборудования (аппликаторы, принтер-аппликаторы), так и линейные этикетировочные системы (один или несколько аппликаторов, устанавливаемые на пространственной рамной конструкции, оборудованной транспортером).

Основополагающим для автоматизации процесса этикетирования является факт практически повсеместного замещения так называемых «сухих» этикеток самоклеющимися, что делает современный этикетировочный автомат более простым и весьма производительным.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы

1.Ковальская  Л. П. Технология пищевых производств: учебник для студентов вузов / Ковальская Л. П., Шуб И. С., Мелькина Г. М. [и др.]; под ред. Ковальской Л. П.-М.: Колос, 2006. - 751 с.

2. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн. 2: Учеб. Для вузов/ С.Т. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков; Под ред. В.А. Панфилова.- М.: Высш. шк., 2001. – 792-815 с.

3. Машины и оборудование для перерабатывающих отраслей АПК: - М., 1990. 441 с.

4.Технологии, машины и оборудование для производства виноматериалов: Каталог.- М.: Информагротех, 1994. – 236 с.

5. http://tehnologam.narod.ru/library/books/16.htm