Изучение конструкции и принципа работы дисковой овощерезательной машины

      Министерство образования  и науки Российской Федерации

      Кубанский государственный технологический  университет

      Кафедра машин и аппаратов пищевых производств 
 
 

      Лабораторная  работа №3

«Изучение конструкции и  принципа работы дисковой овощерезательной машины» 
 
 
 
 
 
 

      Выполнила

      студентка гр. 08-Т-ТО2

      Аведисьян Кристина 

      Проверила

      преп. Степанова Е. Г. 
 
 
 
 
 
 
 

Краснодар 2011 
Цель работы

      Изучение  конструкции и принципа действия дисковой овощерезательной машины, приобретение навыков по ее эксплуатации.

Теоретическое описание процесса

      В данной работе изучается механический способ нарезки овощей и фруктов ломтиками, брусочками, соломкой и стружкой.

      В данной работе рассматривается дисковая овощерезательная машина. К таким машинам относятся машины МПР-350, МОК-350-02.

      Исходные  данные:

      картофель:

      G = 2500 кг;

      Т = 7 ч;

      h = 5 мм;

      n = 460 мин^-1.

      Расположение диска – горизонтальное.

      r_max = 120 мм;

      r_min = 20 мм.

      а = 5 мм;

      с = 6 мм;

      α = 15°.

      G₁ = 15H,

      δ = 1,0 мм. 
 

 

Расчеты

1. Требуемая производительность овощерезательной машины определяется по заданному количеству перерабатываемого сырья в смену:

,

где G – количество овощных продуктов, кг;

    Т – продолжительность работы цеха, ч;

     =0,3 – 0,5 – условный коэффициент использования машин. Принимаем .

    Тогда: .

2. Производительность механизма:

,

где F₀ – площадь опорного диска, м²,

  ;

- средняя скорость продвижения продукта, м/с, 

- количество  ножей, z_р = 2;

- насыпная  плотность продукта, кг/м³, ;

- коэффициент  использования рабочей площади  опорного диска, .

: .

3. Коэффициент фактического использования машин:

 

Сравним: , следовательно, необходимое количество машин равно: 

Необходимое число  машин – 3 машины.

4. Полное рабочее усилие на диске:
1. Усилие разрезания ломтика в плоскости, параллельной диску, Н:

 

    где q_в – удельное сопротивление сырой свеклы, q_в = 840 Н/м;

        - коэффициент использования  длины лезвия, .

2. Усилие на резание продукта ножами гребенки в плоскости, параллельной опорному диску, Н:

,

где z_н – количество вертикальных ножей в ножевой гребенке, шт.:

 ,

a – шаг зубьев гребенки, м, a = 0,005 м (по заданию).

3. Усилие на преодоление трения продукта о ножи гребенки, Н:

 

где Е – модуль упругости продуктов, Па, Е = 21*10⁶ Па;

- толщина нижней  гребенки, м;

  – длина вертикальных ножей гребенки, м;

  – коэффициент трения продукта о нож, f = 0,25.

4. Суммарное усилие равно, Н:

.

5. Усилие на отгибание отрезанного ломтика, Н:

,

где  – угол заточки ножей, град, ;

G – модуль сдвига, Па,

6. Усилие прижатия продукта к опорному диску, возникающее от заклинивания в улитке, Н:

,

 – угол заклинивания  продукта, °,

,

- условный размер  продукта, мм,  
 
 
 

tg = tg0,6 = 0,7 
 

7. Полное рабочее  усилие при вертикальном диске, Н: