Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Февраля 2015 в 22:55, курсовая работа
Послепечатная обработка имеет свои особенности и профессиональное послепечатное оборудование должно их обязательно учитывать, чтобы получить максимум отдачи от полиграфического производства и избежать общеизвестных трудностей: сократить сроки изготовления, исключить брак при отделке, улучшить внешний вид готовой продукции и добавить ей эксклюзивности, уменьшить расходы и долю ручного труда.
Введение___________________________________________________________3
1.Сфера применения листоподборочного оборудования___________________5
2. Технические характеристики и особенности конструкций различных типов листоподборщиков___________________________________________________7
2.1 Вкладочно-швейно-резальные агрегаты_________________________10
2.2 Горизонтальное листоподборочное оборудование________________12
2.3 Вертикальное листоподборочное оборудование_________________14
2.4 Машины для подбора тетрадей в блоки для последующего КБС__16
2.5 Автоматизированное листоподборочное оборудование____________18
3. Производительность листоподборочного оборудования марки Horizon и сравнение с аналогами по различным критериям_________________________19
3.1 Производительность листоподборочного оборудования марки Horizon________________________________________________________19
3.2 Сравнение марки Horizon (на примере модели Horizon QC-S300) с аналогами по различным критериям_______________________________21
Заключение________________________________________________________26
Список литературы__________________________________________________27
Содержание
Введение______________________
1.Сфера применения
2. Технические характеристики и
особенности конструкций
2.1 Вкладочно-швейно-резальные
2.2 Горизонтальное
2.3 Вертикальное листоподборочное
оборудование_________________
2.4 Машины для подбора тетрадей в блоки для последующего КБС__16
2.5 Автоматизированное
3. Производительность
3.1 Производительность листоподборочного
оборудования марки Horizon_______________________
3.2 Сравнение марки Horizon (на примере
модели Horizon QC-S300) с аналогами по
различным критериям___________
Заключение____________________
Список литературы____________________
Введение
Основой полиграфического производства любого уровня сложности является печатное оборудование. Типография по сути своей есть производство. И как любое производство состоит из разных этапов. Все они важны, но процесс печати считается наиболее важным среди них. Печать - это то, что составляет лицо типографии. Вы можете изготовить прекрасную книгу, придумать изумительный дизайн, необычный переплет, выдержать формат до микронов, но некачественная печать поставит на этом всем жирный крест.
Печать - это процесс или способ получения печатных оттисков. Конечно, в широком смысле слова под этим термином понимают печатную продукцию и, прежде всего, периодические издания (газеты, журналы и т.д.). Печатание — это многократное получение идентичных оттисков текста и изображений посредством переноса красочного слоя в большинстве случаев с печатной формы на запечатываемый материал, т.е. бумагу, картон, жесть, пленку и т.д.
Из всего выше сказанного можно сделать вывод, что уровень типографии определяется её печатным оборудованием.
Печатное оборудование – это оборудование для переноса печатной краски с печатной формы (иногда с использованием промежуточного носителя) на запечатываемый материал.
Конечно же, процесс создания полиграфического изделия невозможно представить без послепечатной обработки.
Послепечатная обработка имеет свои особенности и профессиональное послепечатное оборудование должно их обязательно учитывать, чтобы получить максимум отдачи от полиграфического производства и избежать общеизвестных трудностей: сократить сроки изготовления, исключить брак при отделке, улучшить внешний вид готовой продукции и добавить ей эксклюзивности, уменьшить расходы и долю ручного труда.
Послепечатное оборудование - это специальное полиграфическое оборудование для финишной обработки отпечатанной продукции, улучшения ее внешнего вида и повышения прочности.
Особая роль в полиграфическом оборудовании отведена листоподборочным машинам. Им будет посвящена моя контрольно-курсовая работа.
Листоподборка относится к послепечатным процессам полиграфического производства. Суть его состоит в том, чтобы отпечатанные листы или сфальцованные тетради подобрать в определенной последовательности для дальнейшей обработки. Данный процесс в разных типографиях осуществляется по-разному: одни предпочитают использовать ручной труд, другие используют специальное оборудование. Вопрос о приобретении листоподборочного оборудования каждая типография решает по-своему. Если типография крупная, выполняет большие объемы послепечатных работ, то обойтись без подобного оборудования трудно и исходя из производственной необходимости типографии приобретают данное оборудование. Преимуществом использования листоподборочных аппаратов при изготовлении больших тиражей продукции является прежде всего меньшее количество ошибок (так как людям свойственно ошибаться), высокая производительность, а также меньшее количество брака.
Листоподборщики предназначены для сортировки отпечатков и формирования из них брошюры, книги, журнала и т.д. Имеется широкий спектр листоподборщиков от офисных горизонтальных до напольных вертикальных станций с воздушным разделением листов. Технология листоподборки достаточно проста - аппарат имеет некоторое количество лотков, которые могут быть задействованы либо все одновременно, либо как отдельные лотки в произвольном порядке.
Назначение современного листоподборочного оборудования или, как принято называть его в западных странах — коллаторов (от англ «collating» — сбор), заключается в сортировке отпечатанного тиража журналов, брошюр или книг и дальнейшее поблочное формирование из них готовых печатных изделий. Точнее, максимальная автоматизация данного процесса.
До начала работы коллатора подготовленные отпечатки будущей брошюры или журнала комплектуются в постраничные блоки, которые последовательно укладываются в лотки листоподборочного аппарата. В первый лоток помещается блок из первых страниц, во второй — блок со страницами № 2, в третий — страницы № 3 и так далее. После включения аппарата он поочередно берет по одному листу из каждого задействованного лотка, собирает их вместе и осуществляет подачу уже скомплектованного блока в приемное отделение. Таким образом, на выходе получается блок, в котором страницы изделия собраны в нужной последовательности.
Традиционно, все листоподборочные машины делятся на две основные группы: горизонтальные и вертикальные. Хотя иногда производитель или продавец могут и более узко позиционировать предлагаемые агрегаты в зависимости от конструктивных и функциональных особенностей: вакуумные, фрикционные, офисные, профессиональные, полуавтоматические, ручные. Но главные эксплуатационные преимущества этого оборудования будут зависеть в первую очередь от того, в какой плоскости будет работать листоподборщик — по горизонтали или по вертикали.
2. Технические характеристики и особенности конструкций различных типов листоподборщиков
На современном рынке листоподборочного оборудования предлагаются четыре основных вида решений для процесса подбора. Следует отметить, что в этом технологическом сегменте универсальной машины не существует, и для того, чтобы сделать правильный выбор техники, необходимо четко понимать, какой технологический процесс производства оптимален для определенных видов продукции.
Для начала введем основные параметры классификации оборудования для подбора листов и/или тетрадей:
Технологическое назначение является самым важным критерием при выборе оборудования для подбора листов и/или тетрадей. Именно данным критерием определяются эффективность производственного процесса подбора, его качество, скорость и экономика.
Необходимо задать следующие основополагающие вопросы:
Ответы на них помогут найти наиболее рациональное решение той задачи, которую вы ставите перед собой, задумав механизировать процесс подбора листов и/или тетрадей.
Для того чтобы грамотно ответить на поставленные вопросы, воспользуемся рядом сокращений, под которыми подразумеваются некоторые понятия и процессы:
Теперь для примера попробуем описать технологический процесс производства среднестатистического журнала на скобе разными способами:
В первом случае мы имеем дело с большим тиражом и 8-страничными тетрадями в качестве полуфабриката. Очевидно, что здесь требуется производительная линия с возможностью подбора тетрадей и шитьем проволочной скобой внакидку. Эти линии известны как ВШРА — вкладочно-швейно-резальный агрегат.
Второй случай отличается от первого видом полуфабриката — это лист формата B3. При работе с отдельными листами и больших/средних тиражах имеет смысл использовать горизонтальные листоподборочные линии, подробнее о которых мы расскажем далее.
В третьем случае, как и во втором, мы имеем дело с листами формата B3, но при этом нам требуется изготовить 5-10 тыс. брошюр или журналов. Такие тиражи целесообразно выпускать на линиях с системами подбора листов вертикального (башенного) построения.
Четвертый случай — особый. Листы напечатаны цифровым способом и при этом стапелируются, как правило, уже в подобранном виде. В такой ситуации достаточно правильно разделить заранее подобранные блоки, соединить их с обложкой и сброшюровать. Эти операции также можно провести на специализированных автоматических линиях.
2.1 Вкладочно-швейно-резальные агрегаты
Вкладочно-швейно-резальные агрегаты — классическое решение для производства брошюр или журналов, скрепляемых на скобу. Это, как правило, достаточно высокоскоростные линии, работающие по принципу накидки сфальцованных тетрадей друг на друга и подачи обложки в развернутом виде. Средняя рабочая скорость ВШРА — не менее 6 тыс. циклов в час. Характерный пример — линии Hohner HSB 8000 и Hohner HSB 10000/S.
Для подачи тетрадей на транспортер в ВШРА используются ротационные самонаклады вертикального или горизонтального построения. Вертикальные самонаклады имеют большую емкость и гораздо удобнее для загрузки тетрадей. Горизонтальные самонаклады более эффективно работают с односгибными тетрадями на тонких бумагах. Если в издание нужно вставить тонкие вкладки (это могут быть кальки или дизайнерские бумаги с рекламными модулями), то в линию Hohner HSB 10000, например, можно установить как горизонтальные, так и вертикальные станции, причем в той последовательности, в какой этого требует технология изготовления брошюры. Перестановка мобильных станций не требует привлечения сервисных инженеров и выполняется оператором оборудования в течение 15-20 минут.
Рис. 1 ВШРА Hohner HSB-10000/S
Современные линии ВШРА имеют очень высокую, вплоть до полной, степень автоматизации. Например, HSB 10000 — это полностью автоматизированная линия, время переналадки которой составляет 3 минуты независимо от тиража. Считается, что ВШРА оптимальны для работы со средними и большими тиражами, короткое время переналадки обеспечивает оборудованию большую пропускную способность.
Машины ВШРА также эффективны при изготовлении брошюр на скобе с большой полосностью (более 64) или если необходимо устанавливать более четырех скоб. Такие линии, как правило, имеют от четырех до 12 станций, могут оснащаться устройствами автоматической загрузки секций, различными средствами контроля и автоматической отбраковки.
Помимо работы с обычными тетрадями, сфальцованными после печати на листовых машинах, линии ВШРА работают также с газетными тетрадями и большими форматами (более А3+).
2.2 Горизонтальное листоподборочное оборудование
Еще один вид оборудования для подбора и шитья — это горизонтальные листоподборочно-брошюровочные линии. Они более универсальные, но менее скоростные и изначально рассчитаны на решение широкого спектра технологических задач. На подобных линиях можно подбирать отдельные листы (календари и т.п.) и брошюры разворотами, а затем сшивать их на скобу, что особенно эффективно при небольших тиражах и объемах изданий. Кроме того, линия может осуществлять подбор тетрадей для последующего изготовления журналов и книг, хотя эффективность этого технологического процесса довольно низкая. Для нормального выполнения операции рекомендуется дооснащение линии различными дополнительными устройствами.