Разработка технологического процессов термической обработки деталей редуктора

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Мая 2013 в 21:14, курсовая работа

Описание работы

Сталь 30ХГС относится к классу конструкционных улучшаемых
сталей. Применяется для изготовления формообразующей оснастки и
ответственных сварных и механически обрабатываемых деталей, работающих в атмосферных условиях при температуре не ниже –70 ºС;
верхний предел температуры применения ограничивается температурой отпуска.
C-(углерод): С увеличением содержания углерода в стали снижается плотность, растёт электрическое сопротивление и коэрцитивная сила и понижаются теплопроводность, остаточная индукция и магнитная проницаемость.
S-(сера): Снижает ударную вязкость и пластичность в поперечном направлении вытяжки при прокате и ковке, а также предел выносливости.

Содержание работы

Задание на курсвою работу …………………………………………………….3
1. Разработка технологического процессов термической обработки деталей редуктора ………………………………………4
1.1 Ведущий вал ……………………………………………….4
2.1 Стакан (втулка) ……………………………………………….8
3.1 Фланец (крышка) ……………………………………………….13
4.1 Вал шестерня ……………………………………………….16
5.1 Стакан (подшипника) ……………………………………………….19
6.1 Зубчатое колесо ……………………………………………….23
7.1 Корпус ……………………………………………….26
8.1 Картер ……………………………………………….29
9.1 Основание ……………………………………………….32
2. Стандартные детали ……………………………………………….35
2.1 Сливной болт ……………………………………………….35
2.2 Маслёнка ……………………………………………….35
2.3 Болт (крепления основания) ……………………………………………….36
2.4 Сальник вала ……………………………………………….37
2.5 Сальник крышки ……………………………………………….37
2.6 Шайба ……………………………………………….38
2.7 Шпонка ……………………………………………….38
2.8 Подшипник ……………………………………………….39
2.9 Штифт ……………………………………………….40

Файлы: 1 файл

Крусач.docx

— 1.23 Мб (Скачать файл)

 

Обозначение подшипников типа 80000

d

D

B

r

Масса, кг ≈

3080093

8

19

6

0,5

0,0081


2.9 Штифт

ГОСТ 3128

Штифт –  это деталь цилиндрической или конической формы для неподвижного соединения деталей, как правило, в строго определённом положении, а также для передачи относительно небольших нагрузок. Прежде, чем установить штифт, детали, которые  им будут соединяться, закрепляются в необходимом положении, в них  просверливается и развёртывается отверстие для штифта, а затем  в указанное отверстие вставляется  сам штифт, который и скрепляет  их.

 

c

0,1

0,2

0,3

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

L

D

1

1,5

2

2,5

3

4

5

6

8

10

8

+

+

-

-

-

-

-

-

-

-


 


Информация о работе Разработка технологического процессов термической обработки деталей редуктора