Плавка на штейн в отражательных и электрических печах

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Апреля 2011 в 12:26, курсовая работа

Описание работы

Плавку медных концентратов на штейн в отражательных печах начали применять в конце XIX столетия в связи с привлечением в металлургическую переработку все более бедных руд и развитием методов их предварительного обогащения. Отражательные печи пригодны для переработки лишь мелких материалов и являлись в свое время наиболее подходящими плавильными аппаратами для плавки на штейн тонкодисперсных флотационных концентратов.

Содержание работы

1. Описательная часть
Плавка на штейн в отражательных
и электрических печах
2. Расчетная часть
Расчёт горения газообразного топлива
Расчёт дымовой трубы
Расчёт теплоотдачи через свод печи
Заключение
Список использованной литературы

Файлы: 1 файл

курсовая теплотехнике.doc

— 1.97 Мб (Скачать файл)
 
3.6. Определение геометрических  давлений

     Геометрические  давления при движении газового потока вниз берутся со знаком «+», а при  движении вверх – со знаком «-»  (направление движения против силы тяжести).

     Для расчета принимаем , что tвозд = 200С и  ηо возд = 1,293 кг/м3..

     Средние температуры дымовых газов на вертикальных участках газохода:

_

t A = (t1+t2)/2 ,    0C 

_

t A = (1400+1320)/2 = 1360  0C                 (23)

_

t D = (t4+t5)/2 , 0C

_

t D = (292+280)/2 = 286 0C 
 
 

Геометрическое  давление на участке А:                                  (24)

                               ηо возд                           ηо n.г

hгеом.А = - А*d (                     -                       = - 9,8*А*(1,205- ηо n.г/(1+ t¯А /273)), πα

                          1+ tвозд/273      1+ t¯А /273 

hгеом.А = - 9,8*8,0* (1,205-1,22/(1+1360/273)) = 0,24 πα 

Геометрическое  давление на участке  Д:                                     (25)

                               ηо возд                           ηо n.г

hгеом.Д = - Д*d (                     -                       =  9,8*Д*(1,205- ηо n.г/(1+ t¯Д/273)), πα

                          1+ tвозд/273      1+ t¯Д /273 

hгеом.Д = 9,8*6,0*(1,205-1,22/(1+286/273)) =-0,59

Суммарное геометрическое давление:

∑ hгеом = hгеом.А +hгеом.Д =  0,24+(-0,59) = -0,35   πα           (26)

  Лист
 
 
3.7. Суммарные потери  давления по газоходу  с 20%-ым запасом

h =(∑ hтр.+ ∑ hм.с. +∑ hгеом) *1,2, = 33,97+518,56+(-0,35)*1,2= 663,46πα        

3.8. Определение сечения  дымовой трубы

Площадь сечения  дымовой трубы в устье определяется из соображений, что скорость газов в устье при естественной тяге в трубе должна быть 2,5 ÷ 4,0 м/с при расчете, что Woу =3м/с.

     Площади и приведенные диаметры сечений  дымовой трубы

 Fу = Von.г./ Woу , м2; 

Fу = 14/3=4,6 м

Ду=√4* Fу =√1,2739* Fу  =√1,2739* 4,6  = 2,92м;

Досн =1,5* Ду = 1.5* 2,92 =4,38 м;                (28)

Д¯ = (Ду+ Досн )/2 =(2,92 +4,38)/2 =3,65м;

осн = π*Д2¯осн/4 = 0,785* Д2¯осн = 0,785*19,18=15,05 м2

F= π+ Д¯2/4=0,785* Д¯2, =0,785*13,32=10,46м2

Средняя скорость газов в трубке при нормальных условиях:

W¯o = Von.г./   F¯  = 14/10,46=1,34 м/с           (29)

3.9. Определение высоты  дымовой  трубы

Прием для  расчета: значение коэффициента внешнего трения для кирпичных труб μ = 0,02; падение температуры по высоте трубы составляет 10С/п/м; 

t возд = 200С

Температуры в разных сечениях дымовой трубы (в устье, в основании , средняя  по высоте трубы): При Н =1100С

tосн = t6 = 258 0С

tу = tосн – Н*1 - t6 - Н = 258-110*1=148 0С; (30)

тр = (tосн + tу ) /2= t6 – Н/2 = 258-110/2= 74 0С;

  Лист
 
 
     Необходимая высота дымовой  трубы определяется из уравнения

                          ηо возд                       ηо n.г                        Н      W¯2o

hразр = Н*d (                    -                     ) –μ* ηо n.г        *           *(1+ t¯тр /273) -

                    1+ tвозд/273     1+ t¯тр /273                     Д       2

       

         W2o

- ηо n.г * (1+ tу /273)= 9,8*Н*(1,205- ηо n.г/( 1+ t¯тр /273))-0,02*

              2 

              Н         W2o

* ηо n.г           *             *( 1+ t¯тр /273)- 0,5 ηо n.г W2oу(1+ tу /273), πα         (31)

              Д           2 

hразр =9,8*110*(1,205-1,22/1+74/273)-0.02*1,22*110/3,45*3,36/2*(1+74/273)-0,5*1,22*9*(1+148/273) = 1861,81 πα

где  hразр – необходимое разряжение у основания трубы, которое должно компенсировать потери давления по газоходу, πα.  Высота дымовой трубы должна удовлетворять условию:

h = hразр или h /hразр =1                                              (32) 

При Н =1700С

tосн = t6 = 258 0С

tу = tосн – Н*1 - t6 - Н = 258-170*1= 88 0С; (30)

тр = (tосн + tу ) /2= t6 – Н/2 = 258-170/2= 44 0С; 

hразр =9,8*170*(1,205-1,22/1+44/273)-0,02*1,22*170/3,45*3,36/2*(1+44/273)-0.5*1,22*9*(1+93/273) =238,82 πα

При этом максимальная высота трубы не должна превышать 180 м при Д≤10м. В противном случае необходимо использовать искусственную тягу, создаваемую дымососом. Т.к. зависимость hразр f(H) линейна, то высоту дымовой трубы можно найти графоаналитическим методом. При выполнении расчёта задаются двумя значениями высоты трубы так, чтобы в одном случае отношение  h /hразр

Было больше единицы, а во втором меньше единицы. Результаты расчета необходимо представить  в виде таблицы 5 и рис.4.

  Лист
 
 
Таблица 5

Расчет  высоты дымовой трубы

      Н,м  Н' Н''
tу 148 88
тр 74 44
h /hразр 1861,81 238,82
 
 
 

     h /hразр

              h /h'разр                                 (1)  

                      1,0                                       h /hразр =1

              h /h''разр                                                                    (2) 
 
 

          0                                                             Н, м

                               Н'          Н  искомое  Н''

Рис. 4. Определение высоты дымовой трубы 
 

4. Определение теплоотдачи через свод печи

Чтобы рассчитать теплоотдачу через свод печи, необходимо знать температуру на внутренней поверхности свода печи. Эту температуру  обычно находят из расчета теплообмена  в рабочем пространстве печи между  материалом, кладкой и газовым  факелом .

Для приближенного  расчета можно принять, что температура  на внутренней поверхности свода  печи

 tвн = ηо пир* tк+ 200=0,7* tк+200 =1600 0С                                     (33)

  Лист
 
 
Свод  отражательной печи выполняется  из магнезитохромированного кирпича  и имеет толщину δ =0,5 м. Коэффициент  теплопроводности  магнезитохромита зависит от температуры и определяется по формуле (34).

λ = 4,1 -0,0016*t¯  = 4,1 -0,0016*1000=2,5  Вт /(м.град),               (34) 

 t¯  =(tвн+t нар)/2   =(1600+400)/2=1000 0С 

где t¯   - средняя температура по толщине свода (см. рис.5).

     

     Рис. 5.  Схема для  расчета теплоотдачи  через свод печи

При стационарном процессе температуру на поверхности  свода определяют из условий равенства плотностей тепловых потоков, приходящего к наружной поверхности печи изнутри печи (плотность потока теплопроводности  q т) и уходящего с неё в окружающую среду (суммарная плотность потока теплопроводности определяется по формуле:

     q т =λ/δ*( tвн-t нар)  = 2,5/0,5*(1600-400)=6000 Вт/м2                             (35)

     При δ=0,5м и при подстановке выражения (34) в (35) получим:

     q т =8,2 *( tвн-t нар)-0,0016*( t2вн-t2нар) = 8,2*(1600-400)-0,0016*

     * (2560000*160000) = 6000 Вт/м2                   (36)                                      

  Лист
 
 
     Плотность суммарного потока теплоотдачи q равна сумме плотностей потоков конвекции q к и излучения q и , т.е.

q ∑ = q к + q и   = 1558+144,14=-1672,14 Вт/м2                                            (37)

Плотность потока конвекции определяется по формуле

q к +=α*( tнар-t возд)  Вт/м2                                                                               (38)

где α – коэффициент  теплоотдачи конвекцией:

α =3,28 (tнар-t возд)0,25                                                                                         (39)                                    

При подстановки  t возд= 200С и выражения (39) в формулу (38) получим: 

 qk =3,28*( t нар- 20)1,25, ВТ/м2                                                                              (40)

 

α =3,28 (tнар-t возд)0,25  =  3.28*(400-20)0,25  =1,558Вт/м2/(м2.град)                

Плотность потока излучения определяется по формуле

  qи =E*5,67[(( t нар+273)/100)4-(( t возд+273)/100)4],     Вт/м2,     (41)

где Е – степень  черноты магнезитохромита;

5,67 –константа  излучения абсолютно черного  тела, ВТ/(м24)

При подстановке  значений Е =0,6 и t возд=200С в формулу (41) получим

qи =3,402*( t нар/100-+2,73)4 -250,73, =                                      (42) 

=     3,402*(400/100+2,73)4 – 205,73 = -114,14 ВТ/м2

Т.о. температуру  на наружной поверхности свода печи   t нар находят с помощью формул (36), (37), (40), (42) методом последовательных приближений, задаваясь её значениями и добиваясь равенства плотностей потоков    qт  и q    . Графический решить эту задачу, как мы поступали при нахождении  t к и Н, нельзя, т.к. задача нелинейна. Расчёт можно закончить, когда (qт  - q ) ≤50Вт/м2, а плотность потока теплоотдача в окружающую среду определяется как среднее арифметическое этих величин

  Лист
 
 
q¯  = (qт  и q )/2   = (6000+1672,14)/2=3,836,07 Вт/м2        (43)  

Результаты  расчета необходимо представить  в виде таблицы 6.

Таблица 6

Определение tнар свода печи

tпар, 0С t'нар t''нар t'''нар
q, Вт/м2 400 300 200 450
q, Вт/м2 1558 1148 738 1763
q, Вт/м2 -114,14 127,76 186,36 152,34
q, Вт/м2 1672,14 1,275 551,64 1915,34
 
 
 

π = 4.1-0,0016*950=2,58

в= (1600+300)/2=950

q т =2,58/0,5*(1600-300)=6708Вт/м2

q к =3,28*(300-20)1,25=1148 В/м2

q =3,402*(300/100+2,73)4-205,73=-127,76

q = 1,148+(-127,76)=1,275

  Лист
 
 
 
Заключение 
 

     В результате проделанных теплотехнических  расчетов получены следующие  значения:

  1. необходимое количество воздушного дутья

    Vпрвозд  = 19,89 м33 газа;

  1. теплопроводность газообразного топлива

    Qрн = 38135,4  КДж/м3 ;

  1. калориметрическая температура горения топлива

      tk = 2000 0C;

  1. плотность потока теплоотдачи от свода печи в окружающую среду

         q¯ =3,836,07 ВТ/м2.

  Лист
 

Информация о работе Плавка на штейн в отражательных и электрических печах